捏合機擁有兩個Sigma型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每分鐘。捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。
捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機、出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。根據機器設計容積分為：NHZ-2-3000公升。根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉。切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內有較大移動的外理物質的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
真空 捏合機的工作原理是由一對互相配合和、旋轉的槳葉Sigma（或Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌的機械裝置。真空捏合機調溫形式采用 電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、 球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。
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