沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板(看卸料板介紹)是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷(板)是在模具內(nèi)固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
沖床單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種(看廢料切刀介紹)組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷(板)是供材料起始端部送進時定位用的零件。
沖床因為振動頻率與電機轉(zhuǎn)速成一定比率,就要檢查一下電動機是否有故障,檢查它的碳刷,整流子表面狀況,以及機械振動的情況,并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況,整個這個檢查,可不必全部拆卸下來,可通過視察官進行觀察就可以了,軸承可以用耳去聽聲音來檢查。如果沒有什么問題,就要檢查測速發(fā)電機。測速發(fā)電機一般是直流的。
數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工,通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產(chǎn)品的變化。節(jié)省人力,提高生產(chǎn)效率。
數(shù)控沖床也有缺點,它們是:價格貴,設備投資大;由于綜合了機、電、液和計算機技術,對使用和維修人員的技術要求高;復雜形狀的零件加工時,手工編程的工作量大。
數(shù)控沖床可廣泛適用于鈑金加工、太陽能行業(yè)、建筑幕墻裝飾行業(yè)、電箱柜廚具、配電箱、糧食機械、電梯、船舶業(yè)、火車、地鐵、高鐵、航空航天、軍工、空調(diào)、金屬家具、倉儲物流設備、等冷沖壓加工領域。
數(shù)控沖床的操作都該如何進行:
數(shù)控沖床經(jīng)常加工一些種形狀、尺寸的孔和零件,特別適合于多品種的中、小批量或單件的板材沖壓,因此數(shù)控沖床的操作有著非常高的要求:
1、沖床工好是有一定的CAD基礎知識,且經(jīng)過培訓和學習后,能掌握設備的結(jié)構(gòu)、性能;
2、正確使用設備上安全保護和控制裝置不能任意拆動;
3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘牢固不得私自移動;
4、機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用不得讓機器帶病運轉(zhuǎn);
5、模具時要緊牢固,上、下模對正,位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車)確保在模具處于良好情況下工作;
6、開車前要注意潤滑取下床面上的一切浮放物品;
7、數(shù)控沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作嚴禁機器在運轉(zhuǎn)時與他人閑談或者走開;
8、沖制較短小工件時應用工具不得用手直接送料或取件;
9、沖制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施以免掘傷;
10、單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,沖一次搬(踏)一下嚴防事故;
11、兩人以上共同操作時負責搬(踏)閘者,注意送料人的動作嚴禁一面取件一面搬(踏)閘。
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