混凝土表面增強劑規(guī)格參數(shù)：
1.外觀：無色水性液體
2.用量：1kg/1/1—2平方米（具體用量視地面情況試驗確定）。
3.包裝：50kg/桶、20kg/桶
混凝土表面增強劑的適用范圍：
1. 新舊混凝土地面，墻面，立柱的涂刷，增加強度，硬度，回彈值一般能提高10-25%,硬化養(yǎng)護7天以后可提高40%。
2. 各類新混凝土表面構(gòu)件及水泥制品表面強度不足的涂刷，增加強度，硬度，延長使用年限。
3. 各類起灰，起砂混凝土構(gòu)件或水泥構(gòu)件的加固修復(fù)處理。
混凝土增強劑|混凝土表面增強劑[]做混凝土表面增強劑混凝土增強劑，來提高混凝土強度，解決混凝土表面起砂起灰問題。凝土表面起砂、起粉、起灰主要因是在施工過程中混凝土泌水等因素，造成混凝土表層水灰比過大，雖然這時水泥水化比較充分，但表層結(jié)構(gòu)疏松，強度太低或沒有強度所致。
混凝土表面增強劑 運用 ：
1、在正式運用前，主張小面積實驗承認，在承認運用到達預(yù)期的作用后再大 面積運用。
2、先整理潔凈地上再噴灑或滾涂兩遍混凝土外表增強劑，每次涂刷中距離，以利更多有用成份進入混凝土內(nèi)部。每平米用量0.5-0.6公斤。（具體用 量視地上狀況實驗斷定）。
3、處理后的地上后即可上人，3-7天到達預(yù)期作用。（通常狀況強度 能夠增強5-10mpa)
混凝土增強劑適用范圍：
已澆筑成型的混凝土使用由于養(yǎng)護、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強度偏低。包括：地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
混凝土硬化劑使用方法：
1、本產(chǎn)品使用前請攪拌均，
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨處理
3、針對提高混凝土回彈值，用滾涂涂刷材料于結(jié)構(gòu)表面，可多次重復(fù)涂刷，單次間隔10-30分鐘，維持飽和濕潤狀態(tài)，使材料充分浸潤混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部；并于后續(xù)2日內(nèi)連續(xù)按照以上方式施工涂刷Z2材料，持續(xù)提高結(jié)構(gòu)強度幅度。
4、處理后的混凝土1-2天，5天左右基本達到佳效果。
透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強度不夠
影響透水混凝土的強度因素有很多，主要包括：膠凝材料用量少；石子強度不夠；透水混凝土增強劑性能差SiO2含量低；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高，選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^量的膠凝材料密實凝結(jié)在混凝土的底部，使得混凝土底部密實程度過高導致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落；
透水混凝土增強劑性能差，使得混凝土風干過快，膠凝材料水化反應(yīng)不充分，或者透水混凝土增強劑中的粘結(jié)組分差，導致強度低石子脫落；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻，混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過陽光照射，導致堿性成分析出至表面；透水混凝土增強劑的品質(zhì)差，無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強劑。
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