壓鉚螺母柱是如何生產的呢？6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產工藝流程： 1.選材 為將要生產的壓鉚螺母柱選擇生產材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據(jù)要生產的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機對生產材料進行墩打。 4.攻螺紋處理 對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機對生產出來的產品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。
壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標準，通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應用于機箱機柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業(yè)遍及通信、汽車、網(wǎng)絡設備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材，但是連接強度受母材強度影響很大，且在型材內腔安裝螺母時需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。
壓鉚螺母用于薄板的連接，也稱為壓鉚零件。所謂壓鉚，是指在鉚接過程中，在外壓作用下，壓鉚部位使本體材料發(fā)生塑性變形，擠入鉚螺螺母結構中特制的預制槽內，從而達到實現(xiàn)兩部分的可靠性。連接方式。鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標準，一般根據(jù)客戶需求定制，型號一般為M2-M12。壓鉚螺母主要廣泛應用于汽車行業(yè)。
自從壓鉚螺母被引進到中國后，在國內并沒有一個標準，而是經(jīng)過工業(yè)生產的不斷發(fā)展，才形成了現(xiàn)在的行業(yè)標準，它的規(guī)格很多，可以滿足多種設計要求，壓鉚螺母非常小巧，可以用在電子數(shù)碼產品和精密的機器設備中。壓鉚螺絲的安裝也是很方便簡單的。
普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺柱，對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質較硬，需要特制的高強度的壓鉚螺柱，不僅價格較高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接后易脫落，廠家為了可靠性，常常需要在螺母柱的側面加焊一下，工藝性不好，因此，有壓鉚螺柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況，不合適在不銹鋼板材上使用。
壓鉚件的注意事項： 1. 合理選擇壓鉚件的材質，以滿足防腐要求 2. 確保板材硬度與壓鉚件使用要求相符。 3. 在加工安裝孔時，應避免加工硬化并保持安裝孔口部鋒利。 4. 安裝孔尺寸需嚴格控制，以滿足更高的推出力和扭出力。 5. 安裝前，確保壓鉚件定位準確。 6. 安裝前，確定安裝孔滿足小邊距要求并確保板材平整。 7. 安裝時，確保受力面的受力均勻。 8. 安裝時需要的安裝工具。 9. 安裝孔采用沖裁成型時，須從沖出面安裝壓鉚件。 10. 安裝時，根據(jù)實際需求設定合理的安裝力。 11. 采用我們推薦的安裝力可以在安裝后達到更好的效果。
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