驅(qū)動裝置的作用是驅(qū)動混凝土罐轉(zhuǎn)動,它由取力器、萬向軸、液壓泵、液壓馬達、操縱閥、液壓油箱及冷卻裝置組成。如果這部分因故障停止工作,混凝土罐將不能轉(zhuǎn)動,這會導致車內(nèi)混凝土報廢,嚴重的甚至使整罐混凝土凝結(jié)在罐內(nèi),造成混凝土攪拌運輸車報廢。因此,驅(qū)動裝置是否可靠是使用中高度重視的問題。
混凝土攪拌車底盤易出現(xiàn)問題的部位主要會集在:
1、減震器:攪拌車漏油是減震器損壞的前兆,另外在壞路面上行駛顛簸明顯加重或制動間隔變長也是減震器損壞的征兆。
2、懸架操控臂膠套:膠套損壞后車輛將出現(xiàn)跑偏、打擺等一系列問題,即便做四輪定位也無濟于事。假如仔細查看底盤,膠套損壞很容易發(fā)現(xiàn)。
3、轉(zhuǎn)向拉桿:轉(zhuǎn)向拉桿松弛的話就會對汽車的轉(zhuǎn)向操控形成影響,能夠通過抓住拉桿,用力搖晃來判斷轉(zhuǎn)向拉桿是否有異常,假如出現(xiàn)了晃動,那么就說明有異常,要立即替換球頭或拉桿總成。
4、排氣管:水泥攪拌車排氣管是車底容易受損的部件之一,檢修時別忘了看一眼。尤其是帶三元催化器的排氣管,更應仔細檢查。平常為了維護混凝土攪拌車底盤,能夠給攪拌車底盤做個底盤裝甲,這樣就能夠起到很好的維護底盤的效果,在行進時也要留意防止讓混凝土攪拌車底盤受到碰擊。
5、萬向節(jié)防塵套:別小看攪拌車萬向節(jié)外面的防塵套,它不僅有防塵效果,還能避免萬向節(jié)周圍的潤滑脂流失,防塵套一旦破損,潤滑脂很快就會流失,由于干磨,萬向節(jié)很容易損壞。
混凝土攪拌運輸車每次收工時要將攪拌筒內(nèi)外清洗干凈,攪拌筒內(nèi)無積塊。如果在工地卸料時間超過2~3小時,回場時也要將攪拌筒內(nèi)外清洗干凈。車輛使用一段時間后,應檢查進料斗密封皮的完好性。如磨損厲害,須及時更換,否則易造成筒口或進料斗磨損。洗車時應注意高壓水流不能對準減速機法蘭密封圈處沖洗,以免傷害潤滑油脂。(警示:如果對準密封圈處沖洗,將有濺入沙子等雜物的可能,將造成密封圈和機件的損壞,影響車輛正常使用。)
混凝土攪拌車剎車不回位,踩剎車踏板,踏板不升高,無阻力,這種現(xiàn)象就是剎車不回位。需判斷制動液是否缺失,制動分泵、管路及接頭處是否漏油,總泵、分泵零部件是否損壞。如果發(fā)現(xiàn)攪拌車剎車故障一定要嚴密謹慎的去尋找問題所在,如果實在是找不到問題出現(xiàn)在哪里,可以聯(lián)系生產(chǎn)廠家安排售后人員到達現(xiàn)場進行排查維修。
風扇不轉(zhuǎn)
1、檢查車輛和散熱器線路是否損壞;
2、檢查散熱器上的保險管是否損壞,如果保險管損壞則更換保險管;
3、檢查溫控開關(guān)是否損壞;檢查步驟:在排除以上兩種故障后在通電情況下,將接線盒手動開關(guān)置于“1”的位置,若風扇旋轉(zhuǎn),則可判斷溫控開關(guān)損壞,更換溫控器即可;
4、在排除以上三種故障后,將風扇與電瓶連接,若風扇仍不轉(zhuǎn),則判斷風扇損壞,需更換風扇。
氣壓供水系統(tǒng)加水量一般在水箱的四分之三處為宜;車輛在行駛時水路系統(tǒng)中各個閥門均應處于關(guān)閉狀態(tài),以免影響車輛的制動性能,或燒結(jié)摩擦片,從而影響車輛的制動性能。禁止隨意焊接和改動水箱,避免重物撞擊;經(jīng)常檢查閥體是否堵塞或是否有工作異常;在有結(jié)冰可能的環(huán)境中使用時,供水系統(tǒng)排空存水,防止管路凍裂;經(jīng)常檢查系統(tǒng)的密封性,拆卸修理后,關(guān)鍵部位要涂螺紋密封膠。
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