技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的就在于解決上述問題而提出的多功能礦用巷道銑挖機,改善了現(xiàn)有的礦用巷道銑挖機在實際使用時通過馬達(電機)驅動,而隨著裝置工作時間的累加,電機的溫度也會隨著上升,一旦電機的溫度過高便會直接影響到裝置的工作效率的問題。
2、多功能礦用巷道銑挖機,包括工作臺、主工作臂、副工作臂和安裝箱:所述工作臺的側邊安裝有主工作臂,所述主工作臂的下方安裝有副工作臂,所述副工作臂的下方安裝有安裝箱,所述安裝箱的內部設置有驅動控制機構,所述驅動控制機構的側邊設置有監(jiān)測控制機構,所述監(jiān)測控制機構的上方設置有散熱控制機構,所述驅動控制機構包括限位隔板、驅動電機、傳動軸、定位盤、螺紋孔、安裝盤、銑刀、第二螺紋孔和定位螺栓,所述安裝箱位于中間位置的底端內壁設置有限位隔板,所述限位隔板的兩側外壁對稱安裝有驅動電機,所述驅動電機與傳動軸的一端相連接,所述傳動軸的另一端與定位盤相連接,所述定位盤與安裝箱的側邊外壁轉動安裝,所述定位盤的側邊外壁等間距環(huán)繞式開設有螺紋孔,所述定位盤的側邊設置有安裝盤,所述安裝盤的側邊外壁設置有銑刀,所述安裝盤的側邊外壁等間距環(huán)繞式貫通開設有第二螺紋孔,所述螺紋孔和第二螺紋孔的形狀大小相等,且螺紋孔和第二螺紋孔與定位螺栓之間為螺紋安裝。
3、優(yōu)選的,所述監(jiān)測控制機構包括驅動齒輪、從動齒輪和防護罩,所述傳動軸的外部設置有驅動齒輪,所述驅動齒輪的側邊嚙合安裝有從動齒輪,所述驅動齒輪和從動齒輪均設置在防護罩的內部。
4、優(yōu)選的,所述防護罩與安裝箱的側邊內壁相連接,所述從動齒輪設置在控制軸的外部。
5、優(yōu)選的,所述控制軸的一端與防護罩的側邊內壁相連接,所述控制軸的另一端與轉速監(jiān)測傳感器相連接,所述轉速監(jiān)測傳感器與防護罩的側邊內壁相連接。
6、優(yōu)選的,所述散熱控制機構包括溫度監(jiān)測傳感器和安裝框,所述安裝箱的側邊內壁設置有溫度監(jiān)測傳感器,所述安裝箱的兩側內壁對稱設置有安裝框。
7、優(yōu)選的,所述安裝框的內壁安裝有冷凝管,所述安裝箱的內壁設置有支撐罩。
8、優(yōu)選的,所述支撐罩與安裝框的側邊外壁相貼合所述支撐罩的底端內壁設置有控制器。
9、優(yōu)選的,所述控制器的側邊設置有供電件,所述供電件與支撐罩的底端內壁相連接。
10、本實用新型的有益效果是:
11、1、該多功能礦用巷道銑挖機在使用時,通過溫度監(jiān)測傳感器實時監(jiān)測電機工作溫度的設計,一旦裝置內溫度超過溫度監(jiān)測傳感器設定的監(jiān)測值時,此時溫度監(jiān)測傳感器便會通過機構傳動控制冷凝管制冷進行降溫,進而通過上述設置使得裝置可以自動對電機進行降溫處理,進而避免了電機工作溫度過高影響裝置整體工作效率的現(xiàn)象發(fā)生,整體實用效果好;
12、2、該多功能礦用巷道銑挖機在使用時,由于銑刀在實際使用過程中會出現(xiàn)卡料損壞等異常情況,進而通過機構傳動使得裝置實時對銑刀轉速進行監(jiān)測的設置,一旦銑刀的轉速超過轉速監(jiān)測傳感器的監(jiān)測區(qū)間時,此時表明銑刀可能出現(xiàn)卡料損壞等異常情況,此時工作人員便可以通過觀察轉速傳感器反饋的數(shù)據(jù)及時了解到銑刀的工作情況并及時控制裝置停止對其進行檢修,進一步配合設計機構使得銑刀可便攜進行拆換,使得工作人員可以達到快速更換銑刀的效果,不會影響到裝置的正常工作,整體安果好。
技術特征:
1.多功能礦用巷道銑挖機,其特征在于,包括工作臺(1)、主工作臂(2)、副工作臂(3)和安裝箱(4):所述工作臺(1)的側邊安裝有主工作臂(2),所述主工作臂(2)的下方安裝有副工作臂(3),所述副工作臂(3)的下方安裝有安裝箱(4),所述安裝箱(4)的內部設置有驅動控制機構(5),所述驅動控制機構(5)的側邊設置有監(jiān)測控制機構(6),所述監(jiān)測控制機構(6)的上方設置有散熱控制機構(7),所述驅動控制機構(5)包括限位隔板(51)、驅動電機(52)、傳動軸(53)、定位盤(54)、螺紋孔(55)、安裝盤(56)、銑刀(57)、第二螺紋孔(58)和定位螺栓(59),所述安裝箱(4)位于中間位置的底端內壁設置有限位隔板(51),所述限位隔板(51)的兩側外壁對稱安裝有驅動電機(52),所述驅動電機(52)與傳動軸(53)的一端相連接,所述傳動軸(53)的另一端與定位盤(54)相連接,所述定位盤(54)與安裝箱(4)的側邊外壁轉動安裝,所述定位盤(54)的側邊外壁等間距環(huán)繞式開設有螺紋孔(55),所述定位盤(54)的側邊設置有安裝盤(56),所述安裝盤(56)的側邊外壁設置有銑刀(57),所述安裝盤(56)的側邊外壁等間距環(huán)繞式貫通開設有第二螺紋孔(58),所述螺紋孔(55)和第二螺紋孔(58)的形狀大小相等,且螺紋孔(55)和第二螺紋孔(58)與定位螺栓(59)之間為螺紋安裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的多功能礦用巷道銑挖機,其特征在于:所述監(jiān)測控制機構(6)包括驅動齒輪(61)、從動齒輪(62)和防護罩(63),所述傳動軸(53)的外部設置有驅動齒輪(61),所述驅動齒輪(61)的側邊嚙合安裝有從動齒輪(62),所述驅動齒輪(61)和從動齒輪(62)均設置在防護罩(63)的內部。
3.根據(jù)權利要求2所述的多功能礦用巷道銑挖機,其特征在于:所述防護罩(63)與安裝箱(4)的側邊內壁相連接,所述從動齒輪(62)設置在控制軸(64)的外部。
4.根據(jù)權利要求3所述的多功能礦用巷道銑挖機,其特征在于:所述控制軸(64)的一端與防護罩(63)的側邊內壁相連接,所述控制軸(64)的另一端與轉速監(jiān)測傳感器(65)相連接,所述轉速監(jiān)測傳感器(65)與防護罩(63)的側邊內壁相連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的多功能礦用巷道銑挖機,其特征在于:所述散熱控制機構(7)包括溫度監(jiān)測傳感器(71)和安裝框(72),所述安裝箱(4)的側邊內壁設置有溫度監(jiān)測傳感器(71),所述安裝箱(4)的兩側內壁對稱設置有安裝框(72)。
6.根據(jù)權利要求5所述的多功能礦用巷道銑挖機,其特征在于:所述安裝框(72)的內壁安裝有冷凝管(73),所述安裝箱(4)的內壁設置有支撐罩(74)。
7.根據(jù)權利要求6所述的多功能礦用巷道銑挖機,其特征在于:所述支撐罩(74)與安裝框(72)的側邊外壁相貼合所述支撐罩(74)的底端內壁設置有控制器(75)。
8.根據(jù)權利要求7所述的多功能礦用巷道銑挖機,其特征在于:所述控制器(75)的側邊設置有供電件(76),所述供電件(76)與支撐罩(74)的底端內壁相連接。
技術總結
本技術涉及礦用機械設備技術領域,具體的說是多功能礦用巷道銑挖機,包括工作臺、主工作臂、副工作臂和安裝箱:所述安裝箱的內部設置有驅動控制機構,所述驅動控制機構的側邊設置有監(jiān)測控制機構,所述監(jiān)測控制機構的上方設置有散熱控制機構,該多功能礦用巷道銑挖機在使用時,通過溫度監(jiān)測傳感器實時監(jiān)測電機工作溫度的設計,一旦裝置內溫度超過溫度監(jiān)測傳感器設定的監(jiān)測值時,此時溫度監(jiān)測傳感器便會通過機構傳動控制冷凝管制冷進行降溫,進而通過上述設置使得裝置可以自動對電機進行降溫處理,進而避免了電機工作溫度過高影響裝置整體工作效率的現(xiàn)象發(fā)生,整體實用效果好。
銑刨機作為多功能機械設備,在多個領域有廣泛應用。,在道路維修領域,它是修復道路表面坑洼、潮濕油脂等問題的得力助手,通過旋轉刀頭削平不平整處,為道路修復提供便利。其次,在大型硬質表面加工方面,如鋼筋混凝土、玻璃、石材等,銑刨機同樣表現(xiàn)出色,能平整和修復這些表面,提升平整度和美觀度。此外,環(huán)保工程中,銑刨機也常用于處理表面積水和積油等問題,提高道路排水性能和平整度。同時,它還可應用于造船、鑄造、機械制造等其他行業(yè),為各行各業(yè)的生產(chǎn)加工提供強大支持。綜上所述,銑刨機憑借其多功能性,在諸多領域都發(fā)揮著重要作用。
銑刨機在銑刨路面時,控制深度通常依賴于機器自帶的調節(jié)裝置或系統(tǒng),比如自動找平系統(tǒng)。這類系統(tǒng)能夠地控制銑刨的深度,確保施工質量的均勻性和準確性。像我們的斑圖智控自動找平系統(tǒng),就能實現(xiàn)自動控制銑刨路面坡度深度,且度高。另外,操作人員的熟練度和經(jīng)驗也是影響深度控制的重要因素。
銑挖機有兩種基本類型:橫向銑挖機和 縱向銑挖機 。
施工場景與方案
?地層適應性?
適用于中低硬度巖層、凍土層、破碎巖層及老黃土等地質,開挖效率可達30–60m3/h36。
?臺階法施工?
采用三臺階七步法,分上、中下臺階進行:
?上臺階(拱部)?:沿輪廓線自上而下順時針銑挖,局部人工修整邊角。
?中下臺階?:預裂爆破配合銑挖機開挖,掘進功率達10.6m/h6。
?輔助作業(yè)?
可用于隧道欠挖修整、內表面鑿槽、邊溝開挖及管棚鉆設等精細化作業(yè)。
銑挖機的應用范圍:
1、應用于隧道開挖在多數(shù)情況下,銑挖機只用于隧道輪廓的開挖,但是在中低硬度的巖層及凍土層等適合的地層中,銑挖機可以直接用于隧道的掘進,尤其在破開挖過程中對地層擾動低、安全性高,碎巖層及老黃土中,開挖量可達30--60m3/h。
2、銑挖機特別適合不宜爆破施工的地段;銑挖機操作簡單,可控性高,開挖輪廓線清晰準確;銑挖機智造大觀,可輕松解決隧道內欠挖修整、內表面鑿槽及開挖邊溝等問題。
3、開挖:現(xiàn)場掘進一般分上下兩步進行,即兩步臺階法。由于需要在臺階上存放所有的設備,上下臺階相距800-1100m。分步開挖支護:開挖后使用鋼筋網(wǎng)、鋼格柵+噴混支護隧道。在軟巖中,每次開挖的進尺深度取決于掌子面巖層的情況以及該隧道設計單位的預先設計,一般為50~80cm。
4、開挖循環(huán):在使用銑挖機開挖后,挖掘機退出掌子面,??吭谒淼赖膫缺?,然后裝載機開始出喳,出喳結束后馬上進行支護結構安裝、噴混工作,然后進行下一個循環(huán)的掘進施工。
5、剛剛支護完成后的開挖問題解決:銑挖機在黏土中開挖的速度(以銑挖機配合30噸的挖掘機為例)大約是30~60m3/h.。銑挖機選擇智造大觀,在黏土層中使用銑挖機開挖時,刀頭被黏土裹住而無法使用的情況很少出現(xiàn),可以用水沖洗刀頭或使用銑挖機銑削一些干硬的圍巖來解決。
銑挖機的用途非常廣泛,主要包括以下幾個方面?
隧道施工?:銑挖機在隧道施工中表現(xiàn)出色,能夠切割巖石,避免爆破或大型機械破碎的復雜步驟,提高施工效率并減少粉塵污染和振動,確保施工安全?。
銑挖范圍廣:在中低硬度的巖石如風化巖、凝灰?guī)r中大可達到 25~40m3/h (隨巖石的密度、破碎度不同
而不同) ,也可銑挖無鋼筋或有少量鋼筋的混凝 土, 使用裝在 300 噸挖機上的銑挖機, 可以輕松的銑挖配有 30mm 以下直徑鋼筋的混凝土。
2) 低振動、低噪音:可在有振動或噪音限制的地域如古建筑、醫(yī)院周圍有效的替代爆破施工,并能很好的保護環(huán)境。
3) 控制施工:可以快速準確的修整構造物輪廓,應用在隧道開挖中,不但可以解決令施工單位頭疼的欠挖問題,還進而降低施工單位“寧超勿欠”所引起 的成本增大問題。
4) 銑挖下來的物質粒徑小且均勻,可直接作為回填料。
5)安全性好:使用銑挖機取代人工進行軟巖或破碎巖層的隧道掘進,排除掌子面 前方工人開挖的危險,從而大大提高了隧道施工的安全性。
6) 結構簡單,使用方便:它可以安裝在任何一臺既有的液壓挖掘機上,可利用液 壓破碎錘或液壓鉗的液壓回路進行安裝,使用方無需額外購買挖掘機。
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