結構特點：
1.輕質鋁合金風機部件；
2.離心式風機；
3.采用304不銹鋼管線提高整機壽命；
4.帶有固定裝置和鋼制火焰盤的可滑動燃燒頭；
5.燃氣燃燒器在在額定氣體壓力下，同時調節(jié)燃氣同風門的流量，達到地空燃配比，使燃燒器更，更節(jié)能，更安全。
低NOx燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。
燃氣低氮燃燒器是工業(yè)燃油鍋爐、燃氣鍋爐上面的的重要設備，它燃料穩(wěn)定著火燃燒和燃料的完全燃燒等過程！我們生產 的低氮燃燒機技術采用看分級分段燃燒、濃淡燃燒、超級混合、中心穩(wěn)燃、煙氣內循環(huán)、爐膛分級燃燒等技術、在燃燒穩(wěn)定前提下，只產生極少量的NOx，并且?guī)缀鯚oCO生成。燃燒所需要的過量空氣小，鍋爐，燃燒穩(wěn)定可靠。結合煙氣再循環(huán)技術，在無需采用SCR、SNCR等后處理方式的情況下，僅通過低氮燃燒，就可將氮氧化物的排放控制在30mg/Nm3以內。
燃氣低氮燃燒機特點：
功率范圍: 200~6000 k w
單臺燃燒器適配4t/h~ 6t/h鍋爐
適用燃料:天然氣、液化氣、煤氣
氮氧化物排放：NOX≤30mg
產品特點:低碳、 低氮、低氧
整體運用流線型設計原理，采用多路配風，多路配氣，中心預混技術。一體式控制布局，操控方便，可實現智能中控
各種類型的燃燒控制包括單點定位、并行和全計量燃燒控制。單點定位燃燒控制效率低，因為它們會磨損連桿接頭，從而松開連桿固定螺釘，產生滯后現象并降低效率。并行定位和完全計量系統效率更高，但成本更高。需要將該成本與潛在的年度燃料節(jié)省（由鍋爐尺寸、運行時間、燃料成本等決定）進行比較，以確定您設施的升級率。無論您選擇哪種控制方案，您的燃燒控制系統都應根據您的應用進行配置，以提高運行效率和鍋爐安全性。
燃燒控制與燃燒器管理系統 (BMS) 一起工作。BMS 在機器開啟和關閉之前、期間和之后保護燃燒器。它提供火焰安全和聯鎖，以確保鍋爐在連續(xù)運行期間安全。簡而言之，BMS 系統可確保爐內火焰安全，并在系統運行不再安全的情況下啟動關閉。您將需要鍋爐服務檢查燃燒器管理系統是否正常工作或需要更換?；裟犴f爾或西門子鍋爐控制等質量控制可幫助您提高鍋爐系統的安全性和可靠性。更的控制裝置甚至可以與其他設備（例如主面板或現有工廠控制系統）結合使用，以集中監(jiān)控鍋爐廠的重要系統。
燃燒器在運行時大限度地減少多余空氣。大多數現代燃燒器設計為在較寬的調節(jié)范圍內將過量空氣水平保持在 4% 或更低，有些設計可以在整個調節(jié)范圍內保持較低的過量空氣水平。
燃燒器的整體設計會影響其在整個調節(jié)范圍內控制過量空氣的能力。風門設計、燃燒器頭設計、燃燒器形狀、使用的控制裝置等都會影響較高調節(jié)比下的過量空氣控制。較舊的設計可能只能通過較窄的窗口控制多余的空氣，從而導致較低燃燒率下的效率低下。
當您研究燃燒器替代品時，請考慮現有和潛在的法規(guī)以及企業(yè)綠色或效率舉措。根據您的位置和公司目標，可能需要安裝 O2 調整系統或煙氣再循環(huán) (FGR) 系統（或其他減少排放的方法）來幫助減少氮氧化物排放。這里的一個考慮因素是，隨著更的控制系統的采用，確保對操作員進行充分的培訓；合格的鍋爐服務公司將能夠為鍋爐操作人員和維護人員提供現場實踐培訓。我們公司提供現場安裝及技術培訓服務。
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