壓力機通常指采用伺服電機進行驅(qū)動控制的壓力機。包括金屬鍛壓用伺服壓力機及耐火材料等行業(yè)伺服壓力機。因伺服電機的數(shù)控化特點，有時也廣泛稱其為數(shù)控壓力機。 壓力機通過一個伺服電機帶動偏心齒輪，來實現(xiàn)滑塊運動過程。通過復(fù)雜的電氣化控制，伺服壓力機可以任意編程滑塊的行程，速度，壓力等，甚至在低速運轉(zhuǎn)時也可達到壓力機的公稱噸位。伺服壓力機分為伺服曲柄壓力機、伺服連桿壓力機、伺服螺旋壓力機和伺服液壓機等。 曲柄壓力機 一般的機械式曲柄壓力機，是偏心齒帶動滑塊曲柄上下往返運動，曲線是正弦曲線。一般在滑塊運行至下止點前達到公稱噸位。行程固定不可調(diào)。一般的液壓機因是通過液體傳動壓力，所以可在滑塊行程任意位置實現(xiàn)工程噸位。行程可調(diào)但效率低下。 而壓力機通過電機控制滑塊的運動，通過事先編程的方式來將機械壓力機和液壓機的優(yōu)點，可在行程的任意階段實現(xiàn)任意方式的沖壓生產(chǎn)，壓力曲線可任意編程。 螺旋壓力機 傳統(tǒng)的雙盤摩擦驅(qū)動方式的螺旋壓力機，在啟動機器后摩擦盤連續(xù)不停地轉(zhuǎn)動，耗能大，且打擊力度受人為影響較大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。 
液壓站是由液壓泵、驅(qū)動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。
液壓設(shè)備維修安全規(guī)范
高壓防護：
維修前釋放系統(tǒng)壓力：擰開油箱放油閥或操作卸荷閥（殘余壓力應(yīng)＜0.5MPa）；
禁止在高壓狀態(tài)下拆卸元件（高壓油噴射速度可達 300m/s，可能穿透皮膚）。
油液安全：
接觸液壓油時佩戴耐油手套（避免皮膚長期接觸導(dǎo)致脫脂性皮炎）；
廢油需容器收集，不可直接排放（環(huán)保要求廢油回收率≥90%）。
機械操作安全：
拆卸液壓缸時，先固定活塞桿（防止突然縮回夾傷）；
高空作業(yè)維修液壓設(shè)備時，搭設(shè)穩(wěn)固平臺（高度＞2m 時需系安全帶）。
所屬分類：機械設(shè)備維修/工業(yè)機械維修
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