特性說明：
1、堿洗、化學(xué)拋光、陽極等槽采用全封閉式槽體。節(jié)能，環(huán)保；
2、自動化程度高，的程序控制，確保各工序時間高度準(zhǔn)確，且能同時生產(chǎn)不同種類的產(chǎn)品；
3、采用新型的廢氣處理塔，解決了化學(xué)拋光產(chǎn)生的"黃煙"廢氣 處理問題；
4、產(chǎn)量大，，率，節(jié)能，環(huán)保。
傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。
電泳線作業(yè)時間應(yīng)根據(jù)所用電壓，在涂層質(zhì)量的情況下進(jìn)行，越短越好。一般工件電泳線作業(yè)時間1-3分鐘，大工件電泳線作業(yè)時間3-4分鐘。如果涂層物體的表面幾何形狀復(fù)雜，它可以是合適的增加電壓和延長時間。
磷化生產(chǎn)線采用手動或自動形式，整線所有設(shè)備均布置在地面上，具有美觀、設(shè)備安裝簡易等特點。整個磷化線主要有機(jī)架、工藝槽、機(jī)械輸送、輔助設(shè)備以及電氣等部分組成。
自動電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
自動噴涂線優(yōu)點：
1、 噴涂流水線解決了施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂的勞動力強(qiáng)度大的問題。
2、大大提高了勞動效率。
3、解決了涂層質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，使工件表面噴涂更加均勻，降低涂料的浪費(fèi)。
4、自動化噴涂流水線，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動車和懸掛在機(jī)動車尾部的自動化橫移噴涂設(shè)備，在機(jī)動車上設(shè)有控制機(jī)動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂設(shè)備橫向噴涂的控制系統(tǒng)。使流水線走上了全自動的道路。
5、自動化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。
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