常規(guī)水閘運行時需根據洪水流量人為調節(jié)啟閉機開度，需配專人管理，自動化程度相對較低。
平臥式鋼壩實現遠程自動控制和監(jiān)控。閘門開閉角度較為靈活，速度快（10分鐘內），可根據即時流量作出快速適應性調整，對短期內流量變化適應能力強。鋼壩可以在任意角度鎖定，方便靈活?？梢詫崿F現地控制和遠程控制，并且可以無縫對接當地山洪預警系統(tǒng)。
液壓翻板壩采用自控及液壓雙控措施，正常運行時，根據洪水水位自動控制閘門開度，并保持一定的工作水頭，可實現自動控制與人工控制相結合，管理方便。
液壓升降壩采用浮標開關控制，操作液壓系統(tǒng)，達到無人管理，根據洪水漲落，實現活動壩面的自動升降，但無法實現任一角度全自動（遠程）控制，需管理人員現場確定，有一定誤差，管理相對麻煩；一旦有石頭樹枝卡住液壓桿或者支撐桿，將導致壩面無法傾倒。
因此，液壓翻板壩及平臥式鋼壩占優(yōu)。

常規(guī)水閘每孔上方均有啟閉機房，內設啟閉機，因此對啟閉機及配套設備需進行經常性的維護和閘門防銹，維護費用相對較高。
平臥式鋼壩對漂浮物、推移質、汛期泥沙、河道可能出現的生活垃圾適應能力強。結構相對較為簡單，鋼壩液壓系統(tǒng)布置在閘室內，為干燥密封環(huán)境，液壓系統(tǒng)使用壽命長，且方便檢修。維護保養(yǎng)周期較長，維修條件較好，使用壽命長，后期維護使用費用較低。
液壓翻板壩正常運行期間無需專人管理，無需經常性維護；但翻板閘每次啟閉都需要加*用油控制液壓系統(tǒng)；遇到垃圾樹木雜質卡門時，需及時清理。
液壓升降壩布置在河道中，液壓桿及支撐桿工作環(huán)境潮濕且受到河道中泥沙，石塊和漂浮物的影響。液壓管路埋在*性砼基座下，檢修時須拆除上部砼基座，且要作上下游圍堰，工程量及費用相當大。
因此，平臥式鋼壩占優(yōu)。

翻板閘門主要工作原理 水壓力通過懸臂式門葉結構傳遞到圓柱形底橫軸，底橫軸作用力可分解為水平力、垂直力和力矩。水平力、垂直力通過固定支鉸座傳遞給土建結構，力矩（扭矩）由底橫軸傳遞給液壓啟閉機或鎖定裝置。閘門啟閉運行時， 液壓啟閉機通過拐臂驅動底橫軸轉動，同時使門葉以底橫軸中心為圓心作扇形轉動實現閘門的開啟和關閉。閘門局部開度（或轉角）取決于鎖定裝置的鎖定位置或液壓啟閉機活塞桿持住位置，閘門的開度范圍為垂直與水平之間（0°～90°）的任意位置或角度。閘門全部關閉時門頂可溢流以達到景觀效果。2 使用條件及優(yōu)缺點分析 底軸驅動翻板閘門適合于閘孔較寬（10～100 m）而水位差比較?。?～7 m）的城市景觀工程，或山區(qū)河道洪水急漲，要求快速開閘泄洪的工程[2]。由于可以將孔口設計的比較寬，可以省去數孔中間閘墩，所以不僅結構簡單，而且可以節(jié)省土建投資。該閘門能夠實現雙向擋水及立門蓄水或防洪，臥門行洪排澇；閘門啟閉靈活快速、開度無級可調且調度方便；啟閉設備隱蔽，門頂過水形成人工瀑布，改善工程景觀效果；另外，該閘型泄洪能力大，臥門時無礙通航。該閘型的主要缺點：總造價相對較高；要求閘基不存在大的不均勻沉陷；不便設置檢修閘門，閘門檢修較困難。

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