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聚氯乙烯防腐涂料光澤度高工業(yè)涂料廠(chǎng)家

更新時(shí)間1:2025-09-21 信息編號(hào):s6r7i97e76276 舉報(bào)維權(quán)
聚氯乙烯防腐涂料光澤度高工業(yè)涂料廠(chǎng)家
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供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 20.00
用途 金屬防腐涂料
保質(zhì)期 9個(gè)月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 聚氯乙烯螢丹底漆,螢丹防銹漆,螢丹防腐漆,聚氯乙烯螢丹面漆
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
򈊡򈊣򈊠򈊨򈊢򈊠򈊧򈊥򈊩򈊠򈊧 744188585

4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

聚氯乙烯含氟螢丹底漆指標(biāo)
貯存期:貯存于涼爽及干燥環(huán)境中,且遠(yuǎn)離火源、熱源;保質(zhì)期1年。
包裝規(guī)格:甲組份:25公斤;乙組份:2.5公斤。
閃點(diǎn):混合物>24℃
比重:2.4kg/L
表面要求:
鋼材表面:噴砂達(dá)瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí);或動(dòng)力除銹至St3級(jí)。粗糙度Rz=40~75 m。
配套體系:
中間漆:環(huán)氧中間漆。
面漆:聚氯乙烯含氟螢丹面漆,聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡膠等面漆。
底材溫度應(yīng)不低于5℃并3℃,相對(duì)濕度<80%;
后道油漆涂裝前完全去除;較長(zhǎng)的涂裝間隔(7天以上)時(shí);推薦涂裝環(huán)氧云鐵防銹漆作為中間層,可減少表面處理的工作量。
去除鋅鹽:在已經(jīng)產(chǎn)生鋅鹽的表面,應(yīng)采用清掃級(jí)噴砂或機(jī)械除銹法進(jìn)行二次除銹處理,并除去所有雜物;
高溫:在高溫季節(jié)施工時(shí)容易發(fā)生干噴,為防止干噴現(xiàn)象發(fā)生,須以稀釋劑稀釋至不干噴為止;

聚氯乙烯螢丹底漆是工業(yè)防腐中應(yīng)用為廣泛的產(chǎn)品之一,適用于大氣環(huán)境下鋼鐵防銹,在一般防腐、化工大氣、海洋環(huán)境等防腐及耐候涂裝中廣泛應(yīng)用。螢丹底漆在防銹性能、附著力、機(jī)械性能、配套性能方面,均比較。
螢丹底漆為雙組份涂料,組分一由聚氯乙烯樹(shù)脂、螢丹、防銹顏料、助劑、溶劑等組成,組分二為固化劑。
高固含量
含量高,可有效保護(hù)底材,大的增強(qiáng)防腐特性
陰保護(hù)
較高含量的防銹顏料具有陰保護(hù)作用,起到電化學(xué)防腐功能,同時(shí)生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用
可焊接性
帶涂層進(jìn)行焊接操作,不影響焊接的質(zhì)量,而且涂層不會(huì)因切割或焊接受到損傷
強(qiáng)附著力
漆膜對(duì)于噴砂處理的鋼材表面具有非常的附著力,涂層不脫落,粘附牢固
配套性能
含氟螢丹底漆作為重防腐底漆,與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng),涂層兼容性好
緩蝕保護(hù)
于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),生產(chǎn)致密的鋅鹽,可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行,保護(hù)鋼材起到緩蝕作用

聚氯乙希含氟螢丹漆主要特點(diǎn):
1、互穿網(wǎng)狀防腐涂層:涂膜固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層,具有的附著力和防銹性能;
2、涂層性能優(yōu):由于含量高,涂層具有十分的陰極保護(hù)作用和良好的導(dǎo)電性,與面漆配套使用后,涂層的耐水性,耐久性、防腐性很好;
3、使用方便,常溫固化:施工工藝簡(jiǎn)單,不受場(chǎng)地環(huán)境限制,只需使用時(shí)隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫或低溫也能快速固化成膜。

聚氯乙希含氟螢丹漆使用注意事項(xiàng)
1、稀釋劑與稀釋比:聚氯乙希含氟螢丹漆底漆稀釋劑;
2、表面處理:鋼表面經(jīng)砂輪機(jī)除銹或噴砂除銹,到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。
3、熟化時(shí)間:23±2℃ 20分鐘。適用時(shí)間:23±2℃ 8小時(shí)。涂裝間隔:23±2℃ 短5小時(shí),長(zhǎng)7天。
4、建議涂裝道數(shù):2~3道,在施工中,應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份(漿料)充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂脮r(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。

聚氯乙希含氟螢丹漆底漆為什么不能作為面漆?
1、具有很好的附著力和防腐性能,只有用底漆直接接觸鋼才能防腐性能。
2、只有灰色,談不上什么裝飾性,而且無(wú)光,漆膜粗糙。正常的油漆都是五顏六色的,漆膜光滑平整,涂層飽滿(mǎn),漆膜的外觀(guān)差異很大。
3、致密程度油漆不高,長(zhǎng)期接觸水會(huì)起泡,產(chǎn)生鋅銹。
4、耐候性不好,不能在室外制作油漆,長(zhǎng)期接觸紫外線(xiàn)。否則油漆會(huì)被粉化掉,所以要和耐候性強(qiáng)的油漆一起保護(hù)。

聚氯乙希含氟螢丹漆在大氣環(huán)境和浸沒(méi)環(huán)境下可作為底漆、中間漆、面漆或單道涂層系統(tǒng)。適用于適當(dāng)處理的碳鋼、涂裝車(chē)間底漆的鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅鋼、玻璃纖維增強(qiáng)型聚酯和熱噴涂鋅的表面。
適用的溫度范圍從低溫-196°C到210°C,絕緣和非絕緣表面。
用途
1,工業(yè)保護(hù)漆領(lǐng)域:推薦用于海洋工程環(huán)境,煉油廠(chǎng),電廠(chǎng)和采礦設(shè)備。
2, 船舶漆領(lǐng)域:外部和內(nèi)部區(qū)域,包括船體外殼、上層建筑、甲板和壓載水艙。
顏色:灰色、 紅色、 白色、 鋁、 鋁紅色、 青銅色。由于顏料熱穩(wěn)定性的不同,當(dāng)涂料受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微的顏色變化。但這樣的顏色變化不會(huì)影響涂料的性能。
性能數(shù)據(jù)
性能
測(cè)試/標(biāo)準(zhǔn)
描述
體積固體含量
ISO 3233
60 ± 2 %
光澤度 (GU 60 °)
ISO 2813
啞光(0-35)
閃點(diǎn)
ISO 3679 方法 1
26 ℃
密度
理論值
1.4 kg/l
表面處理
為了確保下道涂層具有持久的附著力,所有表面清潔、干燥且物。
表面處理數(shù)據(jù)總覽
表面處理
底材

推薦的
碳鋼
St 2 (ISO 8501-1)
Sa 2? (ISO 8501-1)
不銹鋼
表面需用非金屬磨料、
纖維或手工砂紙等進(jìn)行手工或機(jī)械
打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面,
確保無(wú)任何光滑面。
"使用經(jīng)認(rèn)可的非金屬磨料進(jìn)行噴砂清理
產(chǎn)生一個(gè)尖銳有角的粗糙表面。"

表面需用非金屬磨料、
纖維或手工砂紙等進(jìn)行手工或機(jī)械
打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面,
確保無(wú)任何光滑面。
使用經(jīng)認(rèn)可的非金屬磨料進(jìn)行噴砂清理
產(chǎn)生一個(gè)尖銳有角的粗糙表面。
鍍鋅鋼
表面應(yīng)保持清潔、干燥且沒(méi)有鋅鹽
用非金屬磨料輕掃砂,獲得清潔、
粗糙和均勻的表面。
涂車(chē)間底漆的鋼材
干燥、清潔、完整的
車(chē)間底漆
用磨料掃砂或噴砂將至少70%的表面處理到ISO 8501 1:1988,Sa 2
已涂裝的表面
清潔、干燥和完好的可兼容底漆
復(fù)合材料
表面需經(jīng)過(guò)手工或機(jī)械打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面
表面需經(jīng)過(guò)手工或機(jī)械打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面
通過(guò)推薦的表面處理可以獲得包括附著力、耐腐蝕性、耐熱性及耐化學(xué)性等的性能。
施工方法,汪云說(shuō)油漆可用以下方式施工
噴涂: 使用無(wú)氣噴涂。
刷涂: 推薦用于預(yù)涂和小面積涂裝。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
輥涂: 可用于小片區(qū)域。不建議用于道底漆涂層。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
干燥和固化時(shí)間
較大的復(fù)涂間隔,參考施工指南。
干燥和固化時(shí)間的測(cè)定是基于溫度和相對(duì)濕度,相對(duì)濕度低于85%,干膜在平均厚度范圍內(nèi)。
表(觸)干:用手指輕壓而無(wú)指印殘留或無(wú)黏著的狀態(tài)。
可踩踏干燥:在涂層可以允許正常步行而不留下足印、痕跡或其它物理?yè)p壞的短時(shí)間。
干燥后復(fù)涂,短間隔:可以施工下道涂層的推薦短時(shí)間間隔。
干燥/固化至可浸沒(méi):涂料可浸沒(méi)在海水前的短時(shí)間。
干燥/固化至可使用:涂料可暴露于特定環(huán)境/介質(zhì)的短時(shí)間。
熟化時(shí)間和混合后使用壽命的注意事項(xiàng)
油漆溫度
23 °C
混合后使用壽命
8 小時(shí)
耐熱性能
連續(xù)的溫度
峰值溫度
干燥,大氣環(huán)境中
浸沒(méi)的、 海水
耐受峰值溫度長(zhǎng)不超過(guò)一小時(shí).以上溫度下,保護(hù)性能不受影響。但是美觀(guān)性可能會(huì)有影響。
注意,可以耐受不同的浸沒(méi)溫度,這取決于具體的化學(xué)品以及浸沒(méi)是持續(xù)還是間歇的。耐熱性受整個(gè)涂裝體系的影響。
如果和其它涂料配套使用,應(yīng)確保此體系中的所有涂料有相似的耐熱性。
下道涂層:
丙烯酸、 醇酸、 環(huán)氧、 改性環(huán)氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、
乙烯基環(huán)氧
儲(chǔ)存
按規(guī)定儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)條件好,遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器保持密閉。

所屬分類(lèi):涂料/防腐涂料

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