施工流程
混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制WSJ 粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收
施工工序
①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，并將灰塵清除干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。
②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。
③調(diào)膠：將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設(shè)施。
⑤對被粘物及施工質(zhì)量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。
加固機理是：當主梁承載力不足，或縱向主筋出現(xiàn)嚴重銹蝕，或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴重橫向裂縫時，采用環(huán)氧樹脂建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板這一抗拉強度高的材料粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的受拉面或者薄弱部位，使之與原結(jié)構(gòu)物形成整體共同受力，從而改善原結(jié)構(gòu)鋼筋及混凝土的應(yīng)力狀態(tài)，達到提高構(gòu)件的抗彎、抗剪能力，減少裂縫繼續(xù)發(fā)展的效果。
粘貼鋼板加固就是在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用特制的結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板（或型鋼），以提高混凝土構(gòu)件承載能力及耐久性等功能的一種建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。鋼板由于抗拉強度很高，加之粘貼后的鋼板主要承受荷載，對于受彎、受剪和受拉構(gòu)件其補強效果優(yōu)于加大混凝土截面。
鋼膠主要用途是在建筑施工中對結(jié)構(gòu)進行承重加固，將進行補強用的鋼板粘接在各種鋼筋上面的結(jié)構(gòu)上，比如梁，節(jié)點，板面等上面，達到加固效果。也可用在修筑老化建筑，磚木結(jié)構(gòu)的房屋或者混凝土結(jié)構(gòu)上。施工無流淌液體，不含揮發(fā)性溶劑等特點。
粘鋼膠配膠注意事項：
1. 溫度較低時，要將甲乙雙組份分別在60-80℃的溫水中溫化，以降低其黏度。
2. 甲乙組份要分別用容器取得，先取甲組份2份放入準備好的容器中，再取乙組份1份放入，攪拌均勻。
被加固的混凝土構(gòu)件其現(xiàn)場實測混凝土強度不得低于C15(低于C15的混凝土構(gòu)件建議先使用固威GWZ820混凝土增強劑增加構(gòu)件回彈強度)且混凝土表面的正拉粘接強度不得低于1.5MPA。
對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進行正截面加固時，共受面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板不端部及集中荷載作用點的倆側(cè)設(shè)置U型箍(對梁)或橫向壓條(對板)進行錨固。 采用手工涂膠粘貼鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力灌鋼加固鋼板厚度不應(yīng)大于10mm。且應(yīng)按外粘型粘鋼加固法焊接節(jié)點構(gòu)造進行。
粘鋼加固施工過程應(yīng)特別注意以下幾點：
1. 采用粘鋼膠加固混凝土構(gòu)件時，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)60℃，處于特殊環(huán)境(如高溫，低溫，介質(zhì)侵蝕，放射)等混凝土構(gòu)件應(yīng)該按照國家標準采取相應(yīng)的防護措施。
2. 粘鋼加固混凝土構(gòu)件時，應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。
3. 采用粘鋼加固對混凝土構(gòu)件進行加固時，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。
4. 粘鋼加固法適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不適用于素混凝土構(gòu)件。
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