產(chǎn)品別名 |
花缽,花盆,花瓶 |
面向地區(qū) |
全國 |
材質(zhì) |
花崗巖 |
風(fēng)格 |
中式 |
高度 |
30~32cm |
口徑 |
350~1200mm |
使用形式 |
落地式 |
特性 |
不易變形 |
應(yīng)用場景 |
家庭園藝 |
制作方法 |
半手工半機(jī)械 |
制作工藝 |
雕刻 |
類型 |
花盆 |
西安石材雕刻機(jī)產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量高保障,向節(jié)能環(huán)保發(fā)展
石材雕刻傳統(tǒng)行業(yè)使得石材雕刻機(jī)械設(shè)備市場加快發(fā)展,所謂石材雕刻機(jī)是一種能夠在石材上進(jìn)行字畫雕刻的高科技自動雕刻設(shè)備。目前,石材雕刻機(jī)可作為裝飾公司、石材行業(yè)、碑刻行業(yè)的雕刻加工設(shè)備,可滿足個(gè)性化家裝、工裝藝術(shù)設(shè)計(jì)的要求。 西安雕刻機(jī)銷售廠家看重石材雕刻機(jī)的發(fā)展機(jī)遇,專注生產(chǎn)銷售此產(chǎn)品。從業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富,產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量都有。 西安雕刻機(jī)廠家生產(chǎn)銷售的石材雕刻機(jī)可分為數(shù)控雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)、電腦雕刻機(jī)等。石材雕刻機(jī)可用于三維浮雕、尖底雕刻、平底雕刻、線雕、倒邊、鉆孔等。目前,市場上用于加工石材雕刻機(jī)制品的設(shè)備很少,大都是采用手工雕刻,工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定且勞動強(qiáng)度大。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展為石材雕刻制品的自動化加工奠定了基礎(chǔ),數(shù)控加工中心在平面石材雕刻機(jī)制品加工中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了石雕制品的機(jī)械化、自動化生產(chǎn),且效率較高。 那不經(jīng)有人問買雕刻機(jī)為什么要選雕刻機(jī)廠家?好多客戶在買雕刻機(jī)的時(shí)候都有這樣的一個(gè)顧慮――應(yīng)選一個(gè)什么樣的雕刻機(jī)廠家?這家的雕刻機(jī)質(zhì)量到底行還是不行?售后好不好?買了有嗎?肯定不斷的在思考這個(gè)問題。西安石材雕刻機(jī)廠家經(jīng)過多年的市場經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與分析,不難發(fā)現(xiàn)在這科學(xué)發(fā)展迅猛,技術(shù)日益精辟,市場競爭異常激烈的行業(yè)中,一家企業(yè)如果沒有高度的信譽(yù),優(yōu)良的品質(zhì)是無法在這個(gè)市場上立足的,而且還能長立不倒,實(shí)力愈加的雄厚。像這樣的有實(shí)力,生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品有質(zhì)量的企業(yè)才是值得信賴的廠家。 而且石材雕刻機(jī)技術(shù)已經(jīng)能夠解決因開采石材所帶來的環(huán)境污染與資源浪費(fèi)的問題,設(shè)備具有石材的再利用功能,將建筑垃圾變廢為寶重新加工為符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)的石材骨料。自主創(chuàng)新研發(fā)低能耗、環(huán)保、節(jié)能的制砂機(jī)設(shè)備,爭做國內(nèi)大制石材雕刻機(jī)制造企業(yè)。對于人工制砂生產(chǎn)線上所需求的石材雕刻機(jī)要具有、節(jié)能、環(huán)保的功能來保護(hù)生態(tài)環(huán)境不被污染,是砂石行業(yè)的佳設(shè)備之選而且對生產(chǎn)提出了更高的環(huán)保要求。
攜帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)的出現(xiàn)掀起了研磨行業(yè)工業(yè)革命
攜帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)的出現(xiàn)代替了人工,掀起了研磨行業(yè)工業(yè)革命,因其的性能迅速占據(jù)日本、德國、歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家市場。據(jù)上海全鎰機(jī)電有限公司趙長偉先生介紹,在日本,攜帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)已經(jīng)占據(jù)日本80%以上的市場,德國、歐美等60%以上的市場。至2006年開始投入中國市場以來,經(jīng)過近兩年的發(fā)展,已經(jīng)得到眾多研磨企業(yè)的青睞,市場占有率正在逐步上升,市場前景看好。 說起攜帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)受歡迎的原因,趙長明打了一個(gè)這樣的比喻:人類發(fā)明了機(jī)械交通工具后,一旦擁有了,現(xiàn)在離家出遠(yuǎn)門還有人愿意走路或者騎馬嗎,同樣道理,一旦習(xí)慣使用鉆頭\銑刀研磨機(jī)研磨鉆頭\銑刀還會有人用手工來磨鉆頭\銑刀嗎?一臺不僅可以為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本,也可以為老板解決頭痛的人事問題機(jī)械,又有幾家企業(yè)會拒絕呢? 隨著國內(nèi)的生產(chǎn)技朮及質(zhì)量的提升,生產(chǎn)廠家使用的設(shè)備及刀具的精密度也日益提高,原本手工研磨的技朮隨著時(shí)代的轉(zhuǎn)變,造成研磨技朮的斷層,單價(jià)昂貴的鉆頭\銑刀重復(fù)使用率大大的下降,無形中是造成刀具成本的增加,這些現(xiàn)象在許多的國家里早已出現(xiàn),而國內(nèi)類似現(xiàn)象也一一浮上臺面,許多企業(yè)老總為獲得研磨刀具的人才,不惜重資挖掘和挽留,但是仍然大量存在人才流失的現(xiàn)象,致使作業(yè)效率降低,生產(chǎn)進(jìn)度減緩。這些嚴(yán)重問題都反應(yīng)出了鉆頭\銑刀研磨機(jī)的在整個(gè)市場中的需求性、存在性、流行性?! 《鴶y帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)匯集智能,體現(xiàn)出輕便、簡單、快速、的設(shè)計(jì)理論,基本上滿足了現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的相關(guān)需求,也解決各企業(yè)、公司及廠家老總在成本、時(shí)間、效率、質(zhì)量上的困擾。機(jī)器取代人力是工業(yè)革命的結(jié)果,也是工業(yè)現(xiàn)代化的必然性。現(xiàn)在如此,將來也會如此。鉆頭、銑刀研磨機(jī)研磨刀具取代人工研磨刀具是大勢所趨,這也說明鉆頭、銑刀研磨機(jī)的市場是不可的,尤其在國內(nèi)這個(gè)正處于萌芽階段的發(fā)展時(shí)期,正是占有市場的大好時(shí)機(jī)?! ∫匀挚磥?,現(xiàn)在的中國市場日趨與國際接軌,整個(gè)大陸的五金制造業(yè)明顯感受到了與國外同行的差距,壓力不斷的增加,而在生產(chǎn)外銷方面不斷的增長的同時(shí),急需各生產(chǎn)廠家改走的路線,因此他們不得不趨附于“精細(xì)”這一塊.動作迅速的各大廠家也已經(jīng)在開始著手準(zhǔn)備,那么根據(jù)以往習(xí)慣,將會有很多小廠家跟風(fēng)而至。對于這樣的情況,中的大部分產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足客戶、高度需求,而攜帶式鉆頭、銑刀研磨機(jī)剛剛填補(bǔ)了這個(gè)空缺?! ∫?目前市面上銷售的攜帶鉆頭、銑刀研磨機(jī),經(jīng)研磨后的鉆頭、銑刀同心度可達(dá)0.01mm,高度全球一旡二,屬于世界水平,其技朮含量高,不易仿造,有不被取代的優(yōu)勢?! 《?為求產(chǎn)品高度,且長時(shí)間使用之后依然,產(chǎn)品采用、高成本的材料生產(chǎn),所以故障率低、度高?! ∪?產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合人性需求即符合市場需求,操作簡單、快速的特性讓使用者能迅速上手,而且人人都能非常軽易地磨出一根超標(biāo)的鉆頭、銑刀?! ∷?產(chǎn)品有市場需求即有市場發(fā)展性,鉆頭、銑刀研磨機(jī)將是未來生產(chǎn)廠家不可缺少好幫手,銷售市場的普及性,是代理產(chǎn)品時(shí)必要考慮的要件?! ∥?售出產(chǎn)品后將會性獲利。該產(chǎn)品并不是一次性產(chǎn)品,但機(jī)器只能配備的砂輪,這也是攜帶式研磨機(jī)技術(shù)的核心部分之一,如果換作其他砂輪,度將沒有,而砂輪是一種耗材,需要不定時(shí)地更換。
新型石材雕刻制品加工設(shè)備
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們的審美觀不斷改變,越來越崇尚自然,作為天然裝飾工藝材料的石材制品的應(yīng)用得到迅猛發(fā)展。天然石材以其華麗的色彩、穩(wěn)定的物理化學(xué)性能和良好的加工性能在建筑裝飾、工藝制品、生活器具等方面得到大量應(yīng)用。石材 石材雕刻類制品尤其是用于室內(nèi)裝飾的浮雕、刻畫、畫框、透雕窗格、壁爐飾面等精細(xì)雕刻制品的發(fā)展尤為迅速,向著藝術(shù)化、化、規(guī)?;瘧?yīng)用方向發(fā)展,同時(shí),石質(zhì)藝術(shù)雕刻制品的應(yīng)用也已成為現(xiàn)代城市建筑中景觀的重要組成部分,其應(yīng)用量成為展現(xiàn)城市文化品位的重要標(biāo)志?! ∧壳?,市場上用于加工平面雕刻制品的設(shè)備很少,大都是采用手工雕刻,工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定且勞動強(qiáng)度大。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展為石材雕刻制品的自動化加工奠定了基礎(chǔ),數(shù)控加工中心在平面雕刻制品加工中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了石雕制品的機(jī)械化、自動化生產(chǎn),且效率較高,但是,數(shù)控加工中心的價(jià)格和加工成本太高,一般企業(yè)難以接受。因此,國內(nèi)企業(yè)迫切的需要功能多、價(jià)格和加工成本低、的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型平面雕刻制品數(shù)控加工設(shè)備?! ? 設(shè)備結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì) 針對國內(nèi)經(jīng)濟(jì)實(shí)用型平面雕刻制品數(shù)控加工設(shè)備的需求情況,我們擬開發(fā)平面雕刻制品加工設(shè)備,使其能率、的加工平面雕刻制品,又具有較寬的適應(yīng)面,本身或通過增減附件而具有其他用途,以提高其利用率。 2.1設(shè)備的功能、運(yùn)動分析 平面雕刻制品的加工工藝一般為:石料選擇→(模型制作)→坯料加工→平面雕刻制品的型面成形加工→(拋光加工)→制品組裝→清洗、防護(hù)、驗(yàn)收。 雕刻制品常用的加工設(shè)備有兩種:一是仿形加工設(shè)備;二是計(jì)算機(jī)數(shù)控加工設(shè)備。仿形加工一般是控制觸頭與靠模模型直接接觸,當(dāng)觸頭沿著模型上的輪廓運(yùn)動時(shí),刀具與觸頭同步運(yùn)動,把模型上的輪廓復(fù)制到工件上,對于比較精細(xì)的雕刻制品的復(fù)雜型面難以加工。況且,仿形加工設(shè)備需要制作與加工對象一致或成比例的模型,模型的制作和管理較麻煩。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)在雕刻制品加工設(shè)備上的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了雕刻設(shè)備的自動化控制與加工,通過計(jì)算機(jī)掃描的方式輸入制品信息,不需制作模型即可方便快捷的進(jìn)行雕刻制品的加工。 雕刻制品的自動化加工關(guān)鍵是其型面的成形加工,需要由計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制設(shè)備運(yùn)動,使加工工具相對于工件在水平方向、豎直方向和前后方向(簡稱為X、Y、Z方向)的插補(bǔ)聯(lián)動運(yùn)動,以滿足其加工要求。為便于設(shè)計(jì)、制造,設(shè)備的機(jī)械部分采用模塊化設(shè)計(jì)。通過對雕刻制品加工的功能需求、運(yùn)動和設(shè)備的結(jié)構(gòu)分析,可設(shè)計(jì)出設(shè)備的子功能、功能元及其相互關(guān)系的功能分解體系,如圖1所示?! ? 圖1 功能分解關(guān)系圖 2.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì) 通過設(shè)備的功能、運(yùn)動和結(jié)構(gòu)分析,根據(jù)圖1 所示關(guān)系,該設(shè)備可以劃分為五個(gè)功能模塊,如圖2所示?! D2 各模塊的實(shí)現(xiàn)部件 根據(jù)上述分析,將設(shè)備的五大功能模塊結(jié)構(gòu)化為:雙立柱框架模塊、水平托板模塊、豎直托板模塊、動力頭模塊和工作臺模塊,其中的動力頭模塊的主運(yùn)動采用電主軸驅(qū)動。通過各功能模塊的標(biāo)準(zhǔn)接口連接組裝,即可實(shí)現(xiàn)雕刻制品加工功能的設(shè)備,如圖3所示?! ≡O(shè)備由雙立柱與固定式橫梁組成設(shè)備的雙立柱框架結(jié)構(gòu)(3),板材(6)通過真空吸盤(7)固定在工作臺(8)上,動力頭(4)固定在豎直拖板(1)上,電主軸帶動雕刻刀(5)作主運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)制品的加工。水平拖板(2)裝在由兩根圓柱導(dǎo)軌組成的橫梁上,由步進(jìn)電機(jī)帶動作橫向運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)了刀具的X向進(jìn)給運(yùn)動;豎直拖板與水平拖板通過豎向圓柱導(dǎo)軌相連,由步進(jìn)電機(jī)帶動作上下運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)了刀具的Y向進(jìn)給運(yùn)動;工作臺由步進(jìn)電機(jī)帶動作縱向運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)了工件的Z向進(jìn)給運(yùn)動?! ?圖3 平面雕刻制品加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖1-豎直托板模塊 2-水平托板模塊 3-雙立柱框架模塊 4-動力頭模塊 5-雕刻刀 6-工件 7-真空吸盤 8-工作臺模塊 根據(jù)常用制品的規(guī)格參數(shù),結(jié)合設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)以及各模塊的參數(shù),確定了設(shè)備的規(guī)格參數(shù),見表1。 2.3設(shè)備控制系統(tǒng) 設(shè)備的控制系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動及三坐標(biāo)的伺服聯(lián)動。設(shè)備加工信息可以通過激光掃描器(實(shí)物模型)、掃描儀(效果圖)掃描輸入,也可由CAD圖形信息輸入,建立制品模型信息,再通過圖像、圖形處理軟件完成加工信息的處理?! ? 結(jié)論 (1)采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù),通過功能、運(yùn)動分析,將平面石材雕刻制品加工設(shè)備結(jié)構(gòu)劃分為雙立柱框架模塊、水平托板模塊、豎直托板模塊、動力頭模塊和工作臺模塊五大功能模塊,按照模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,便于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織及使用、維護(hù)?! ?2)設(shè)備采用雙立柱、龍門框架式結(jié)構(gòu),設(shè)備剛度高。主要部件采用焊接件,工藝性好,制造成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,具有較高的性能價(jià)格比。石材 (3)設(shè)備動力頭模塊的主運(yùn)動采用電主軸驅(qū)動可方便進(jìn)行浮雕、刻畫、畫框、透雕等大部分平面雕刻制品的加工。石材 (4)設(shè)備的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了加工信息的自動輸入與處理,簡化了操作,提高了編制制品模型程序的效率和準(zhǔn)確度??刂撇捎?、實(shí)用、宜人、自動化程度高?! ?5)設(shè)備各功能模塊均設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)接口,可通過更換不同的功能模塊實(shí)現(xiàn)設(shè)備功能的拓展,達(dá)到一機(jī)多能的要求。
修整砂輪的方法
圣戈班磨料磨具公司(Saint-GobainAbrasives)能大提高砂輪磨削性能的關(guān)鍵因素是好的整形和修銳(通稱修整)工具和熟練的修整技巧。實(shí)際上,一個(gè)具有修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者,能始終保持砂輪具有高的磨削性能。 而不是只依靠購買所謂的好砂輪。這一點(diǎn)非常重要,因?yàn)檐囬g不能按每個(gè)人操作的情況,配備的砂輪?! ⌒掬J是一個(gè)將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中,需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒,使具有很強(qiáng)磨削性能的砂輪磨粒結(jié)合劑之外,形成銳利的切削刃。修銳也從砂輪表面的氣孔中,去除微小的材料,防止作用于砂輪上的磨削力增大,砂輪上的磨削力增大,將會引起振動和造成零件表面燒傷?! ]有適當(dāng)?shù)男掬J,即使是好的砂輪也不可能獲得加工零件的和尺寸一致性。實(shí)際上,當(dāng)你投資了的砂輪,為了獲得高的磨削性能,很好地修整它們就顯得非常重要。 整形可以說是砂輪準(zhǔn)備工作的一部分,它與普通砂輪的修銳同時(shí)進(jìn)行。對于超硬磨料砂輪,兩道工序是分開進(jìn)行的,對砂輪進(jìn)行整形。在使用超硬磨料砂輪磨削中,整形是使用整形工具或滾輪進(jìn)行,修銳經(jīng)常是使用一個(gè)陶瓷結(jié)合劑的修整棒,在整形完成后,對砂輪進(jìn)行修銳處理。 在砂輪包括整形與修銳的修整之前,主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。對于修整用的工具小心處理,因?yàn)樗话阌少|(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成,且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。 因?yàn)榻饎偸纹鞅旧砭褪且话训毒?,需保持非常鋒利。使用一個(gè)磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面,會使砂輪變鈍。為了保持一個(gè)和鋒利的金剛石修整工具,每隔一定時(shí)間,需要1/8圈地旋轉(zhuǎn)單點(diǎn)或帶錐尖的修整工具。旋轉(zhuǎn)次數(shù)可根據(jù)修整情況決定,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),少每天旋轉(zhuǎn)一次。對于鑿子頭和成型的修整工具,一般需在它們磨鈍前180°地旋轉(zhuǎn)一次。 大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的高點(diǎn)與砂輪外圓的高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn),金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整,這一點(diǎn)更為重要。 采取微量修整 為減少修整時(shí)間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。選擇合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。佳的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何形狀,又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。 使用單點(diǎn)修整工具,應(yīng)以10-15°的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動時(shí),產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸。 石材 橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢,將會堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動速度還可以引起砂輪振動和燒傷零件表面。均勻較快的橫向移動速度能修整出好的砂輪表面,提高砂輪的磨削性能,增加磨削效率,降低零件表面粗糙度。 保持冷卻 適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和提高修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長修整器的使用壽命。石材 當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時(shí),安裝一個(gè)冷卻液噴管,充滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不允許修整工具,從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具,在冷、熱的極端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或破裂。 使用過濾器對冷卻液進(jìn)行過濾,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下,可以中斷對金剛石修整工具的冷卻),才對砂輪采取干式修整。在每天下班前,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。 振動是修整的大敵 在砂輪修整中,有效地減小振動,避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的。這意味著還保持砂輪平衡,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何形狀的好壞,都會影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)的砂輪也是很重要的。 假如是一個(gè)的砂輪,只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明,砂輪上標(biāo)有一個(gè)向上箭頭,它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示,注意修整砂輪,使其達(dá)到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注,有時(shí)也能幫助砂輪保持平衡。 為了進(jìn)一步地避免振動,需修整工具牢固地夾緊在夾座上和保持小的懸垂量,以修整工具有足夠的剛性。如果金剛石工具沒有牢固夾緊,就會引起振動、產(chǎn)生噪音,在零件表面產(chǎn)生波紋,拉傷零件表面和損壞修整工具。
研磨常識--油石
油石 oilstone 用磨料和結(jié)合劑等制成的條狀固結(jié)磨具。油石在使用時(shí)通常要加油潤滑,故名。油石一般用于手工修磨刀具和零件,也可裝夾在機(jī)床上進(jìn)行珩磨和超精加工。油石有人造的和天然的兩類,人造油石由于所用磨料不同有兩種結(jié)構(gòu)類型。①用剛玉或碳化硅磨料和結(jié)合劑制成的無基體的油石,按其橫斷面形狀可分為正方形、長方形、三角形、刀形(楔形)、圓形和半圓形油石等;②用金剛石或立方氮化硼磨料和結(jié)合劑制成 的有基體的油石,有長方形、三角形和弧形油石等。天然油石是選用質(zhì)地細(xì)膩又具有研磨和拋光能力的天然石英巖加工成的,適用于精密機(jī)械、鐘表和工具等制造行業(yè)中的手工精密修磨。 油石一般有六種:綠碳化硅的、白剛玉的、棕剛玉的、碳化硼的、紅寶石的(又名燒結(jié)剛玉)和天然玉的。 碳化硼油石:粒度在400至1000之間,粒度越小越粗糙,磨削量越大,用于半成刀具的磨削,而其本身硬度強(qiáng),特別耐磨,油石不易出劃橫天然玉油石:是油石中粒度細(xì)的一種,只是用于拋光,幾乎沒有磨削量;在油石上涂上W0.5的金剛石研磨膏后,能把刀的表面磨成鏡面紅寶石油石:介于碳化硼和天然玉之間,粒度在1000至2000之間,主要用于開刃,刃口鋒利,加上W0.5的金剛石研磨膏也能達(dá)到鏡面的效果,另外,關(guān)于金剛石研磨膏,粒度從W40到W0.5,W40粗,磨削量大,W0.50細(xì),用于拋光,而且不退火,再硬的刀也能研磨。 使用方法: 把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上,可以加快加大磨削量,不退火。然后,要把刀上的粗的研磨膏清洗干凈后,再使用W0.5的研磨膏,涂再紅寶石或者天然玉上,用于拋光,拋出來的效果就是鏡面了。綠碳化硅的、白剛玉的、棕剛玉的這三種油石硬度不夠,再加上粒度有點(diǎn)粗,容易把刀磨出劃橫,而且另外三種油石在拋光、磨削時(shí)不會退火。粒度大于1000的就沒有什么區(qū)別了,主要決定于用的研磨膏了,把W1.5的研磨高涂再1000目的紅寶石上,它的研磨效果就是W1.5的研磨高的效果,即2500粒度的油石效果。 研磨膏的型號與粒度對應(yīng)如下: W5--1200目 W3.5--1500目 W2.5--2000目 W1.5--2500目 W1--8000目 W0.5--細(xì),國家標(biāo)準(zhǔn)中未標(biāo)明具體數(shù)值 而碳化硼、紅寶石、天然玉是說得三種材質(zhì),材質(zhì)不同,其效果就有出入: 碳化硼-主要磨削 紅寶石-主要開刃,加上細(xì)粒度的研磨膏,也可以拋光,出鏡面 天然玉-只是拋光。
燕磯鎮(zhèn)已成為全國大的金剛石刀具生產(chǎn)基地
6月12日,在鄂城區(qū)燕磯金剛石刀具產(chǎn)業(yè)園的金剛石生產(chǎn)力促進(jìn)中心施工現(xiàn)場,隆隆的機(jī)器聲,讓人感受到燕磯金剛石刀具產(chǎn)業(yè)園熱火朝天的建設(shè)場面。 為使燕磯金剛石刀具產(chǎn)業(yè)園這一資源優(yōu)勢盡快轉(zhuǎn)換為富民強(qiáng)區(qū)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,按照“三區(qū)一化”戰(zhàn)略要求,該區(qū)難點(diǎn),夯實(shí)園區(qū)硬件基礎(chǔ),2003年以來,市、區(qū)兩級投入大量資金,加強(qiáng)燕磯金剛石產(chǎn)業(yè)園基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。2006年,投資2000萬元完成了鄂燕黃路道路硬化和燕沙路路基工程建設(shè);新建自來水管道3公里,實(shí)現(xiàn)了與城區(qū)自來水管網(wǎng)的對接,日供水能力3萬噸;完成了園區(qū)綠化帶和路燈建設(shè),爭取支持建設(shè)了2200千伏安的輸變電站,為企業(yè)發(fā)展提供了良好的條件。 該區(qū)創(chuàng)新方法,依托燕磯金剛石刀具良好的產(chǎn)業(yè)支撐和輻射能力,參照國內(nèi)和國際標(biāo)準(zhǔn),積極組建中國金剛石刀具檢測檢驗(yàn)中心,為金剛石刀具產(chǎn)業(yè)的開發(fā)、生產(chǎn)、檢測和使用提供一個(gè)公正的檢測平臺,提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭,進(jìn)一步增強(qiáng)燕磯金剛石刀具的美譽(yù)度和公信力。目前,金剛石刀具檢測檢驗(yàn)中心已通過省級評審,正在爭取國家檢驗(yàn)審批。市金剛石生產(chǎn)力促進(jìn)中心也于5月17日正式掛牌成立,主要開展技術(shù)和經(jīng)營管理咨詢服務(wù)以及對口為企業(yè)培養(yǎng)金剛石人才,接受委托對企業(yè)重大投資改造和開發(fā)項(xiàng)目的性、經(jīng)濟(jì)性、可行性進(jìn)行論證,支持企業(yè)推廣新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝,保護(hù)和促進(jìn)行業(yè)企業(yè)快速發(fā)展?! ≡搮^(qū)還成立了中小企業(yè)擔(dān)保公司,鼓勵(lì)和支持法人資本、民間資本和外商資本按照國家法律法規(guī)進(jìn)行商業(yè)性信用擔(dān)保和企業(yè)之間的互助擔(dān)保,解決企業(yè)融資難題。中小企業(yè)擔(dān)保公司已于2006年下半年正式啟動,100家金剛石企業(yè)受益,目前,刀具城40余家企業(yè)均為金剛石刀具行業(yè)協(xié)會會員,促進(jìn)了行業(yè)自律和產(chǎn)業(yè)發(fā)展?! 楣膭?lì)金剛石刀具產(chǎn)業(yè)向金剛石刀具產(chǎn)業(yè)園集中,區(qū)出臺了優(yōu)惠政策,降低企業(yè)建設(shè)成本。對所有進(jìn)入園區(qū)的金剛石刀具產(chǎn)業(yè)企業(yè),該區(qū)實(shí)行項(xiàng)目代理服務(wù)制度,杜絕“三亂”行為。 燕磯金剛石刀具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展,已成為湖北省三個(gè)產(chǎn)業(yè)集群之一。燕磯金剛石刀具產(chǎn)業(yè)園現(xiàn)已落戶項(xiàng)目39個(gè),總投資3.6億元。燕磯鎮(zhèn)內(nèi)金剛石刀具企業(yè)達(dá)1200余家,從業(yè)人員28000余人,年產(chǎn)值10多億元,已成為全國大的金剛石刀具生產(chǎn)基地。
平邑旭澤石材有限公司 7年
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