生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣（CaO），將碳酸鈣（CaCO?）含量高的石灰?guī)r在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，中國民間常用以防止雜物回潮。

氧化鈣注意事項：

1、氧化鈣長時間在空氣中暴露會吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消毒的作用。因此生石灰現(xiàn)買現(xiàn)用，且選擇塊狀較輕、不含雜質(zhì)的為好。若次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。

2、氧化鈣要加入漿后趁熱潑灑，忌將殘渣倒入池中，以免池魚誤食而死亡，更不可將整塊石灰扔到池中進行水體消毒。

3、氧化鈣忌與氮肥同時施用。生石灰遇水生成大量的OH-，使NH?++OH-≒NH?·H?O平衡向右進行，氨水含量高易引起魚類氨中毒。同理，池水中氨氮含量1.2毫克/升時，也不宜放用生石灰。另外施銨態(tài)氮肥后隔周后方可使用生石灰，切忌混用。

4、氧化鈣不能和磷肥混用。施磷肥后無機磷在pH為6.5～7.5時主要以HPO?2-、H?PO?-形式存在，若與生石灰混用在pH大于7.5時，會發(fā)生反應生成Ca（PO?）?，使有磷易形成鈣鹽沉淀而損失。般施生石灰后至少隔10～15天方可施磷肥。

5、氧化鈣不能和漂白粉、強氯精等鹵素類藥物混用。因為漂白粉等為酸性藥物，生石灰為堿性藥物，若混用則酸堿中和，直接降低消毒功。

6、氧化鈣忌與敵百蟲同時施用。因為生石灰遇水生成氫氧化鈣，而在弱堿性條件下，敵百蟲會發(fā)生化學反應生成敵敵畏，其毒性會增強10倍，且殘留期大大延長。

7、不宜與有機絡合物混用。水溶性的有機絡合物與鈣離子生成不溶性的絡合物，降低絡合物療。

8、不能和硫酸銅等同時使用。水體中氫氧根離子的增加會導致銅離子的減少，大大降低硫酸銅的功。同理，生石灰不能和鈣、鎂、重金屬鹽混用。

能量較高的紫外線對氧化鈣也有破壞作用，且紫外線光波越短，能量越大，對氧化鈣的破壞作用也會越大。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，氧化鈣因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。經(jīng)外線光起著加熱作用。光作用其所長另一特點是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即“光外層裂”。

氧化鈣在建筑上的三個應用。
　　一、用石灰有或者熟石灰來配置石灰砂漿和水泥石灰混合砂漿，可以用來砌墻，也可以用來進行抹灰。
　　二、用石灰、硅質(zhì)材料來制作磚和砌塊，一般比較常 見的就是灰砂磚、粉煤灰磚等,這種應用一般稱之 為“硅酸鹽制品”。
　　三、氧化鈣可以作為石灰穩(wěn)定士的原料，由于它的強度和耐水性很好,所以被廣泛應用于建筑物的地基以及地面的墊層。

有些養(yǎng)殖場在場內(nèi)或場外道路上撒施氧化鈣粉或漂白粉等消毒藥物進行消毒，或在場內(nèi)區(qū)域門口的消毒池內(nèi)撒施氧化鈣粉對人員和車輛進行消毒。實際上只是表面的，消毒效果還沒有達到。原因是因為氧化鈣粉(用熟石灰更不對)。事實上，它并不是消毒劑，單使用時不能產(chǎn)生消毒的作用。氧化鈣加水形成強堿，才能發(fā)揮殺滅病原體的作用。
　　就像漂白粉是一種含氯的消毒劑，和其他種類的粉狀消毒劑一樣，如果不按比例配制成消毒液，就發(fā)揮不了消毒效果。
　　此外，氧化鈣直接在現(xiàn)場傳播，在人、車或牲畜走動或大風天氣時，容易導致牲畜呼吸道疾病。