生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

石灰在硬化過程中，要蒸發(fā)掉大量的水分，引起體積顯著收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。所以，石灰不宜單使用，一般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料，以減少收縮，增加抗拉強度，并能節(jié)約石灰。石灰具有較強的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。

氧化鈣儲存運輸：

1、運輸注意事項：起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與易燃物或可燃物、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。雨天不宜運輸；

2、儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。庫內(nèi)濕度不大于85%。包裝完整密封，防止吸潮。應與易（可）燃物、酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

石灰石煅燒法

將石灰石粗碎至150mm，并篩除30～50mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900～1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳（CO?）。其化學方程式為CaCO?[△]→CaO+CO?↑；

氧化鈣在建筑上的三個應用。
　　一、用石灰有或者熟石灰來配置石灰砂漿和水泥石灰混合砂漿，可以用來砌墻，也可以用來進行抹灰。
　　二、用石灰、硅質材料來制作磚和砌塊，一般比較常 見的就是灰砂磚、粉煤灰磚等,這種應用一般稱之 為“硅酸鹽制品”。
　　三、氧化鈣可以作為石灰穩(wěn)定士的原料，由于它的強度和耐水性很好,所以被廣泛應用于建筑物的地基以及地面的墊層。

有些養(yǎng)殖場在場內(nèi)或場外道路上撒施氧化鈣粉或漂白粉等消毒藥物進行消毒，或在場內(nèi)區(qū)域門口的消毒池內(nèi)撒施氧化鈣粉對人員和車輛進行消毒。實際上只是表面的，消毒效果還沒有達到。原因是因為氧化鈣粉(用熟石灰更不對)。事實上，它并不是消毒劑，單使用時不能產(chǎn)生消毒的作用。氧化鈣加水形成強堿，才能發(fā)揮殺滅病原體的作用。
　　就像漂白粉是一種含氯的消毒劑，和其他種類的粉狀消毒劑一樣，如果不按比例配制成消毒液，就發(fā)揮不了消毒效果。
　　此外，氧化鈣直接在現(xiàn)場傳播，在人、車或牲畜走動或大風天氣時，容易導致牲畜呼吸道疾病。