巖課堂 | 巖板生產(chǎn)工藝流程 貝佳斯巖板
如今，巖板走進(jìn)越來(lái)越多人的家中，對(duì)于普通的裝修群體來(lái)說(shuō)，巖板基本是一個(gè)不得不做的功課。

在某書上搜索“巖板”一詞就有65萬(wàn)篇相關(guān)筆記，從中可以看到人們對(duì)這個(gè)新式材料還存有很多的疑惑，包括巖板和瓷磚的區(qū)別？巖板與石材的區(qū)別？巖板怎么選......今天我們一起從巖板的生產(chǎn)流程出發(fā)，了解到平平無(wú)奇的沙土轉(zhuǎn)變?yōu)榫赖难b飾材料的過程，相信大家對(duì)巖板的認(rèn)知也會(huì)清晰很多。
巖板的生產(chǎn)流程大致可劃分為四步 ：
01原料準(zhǔn)備
02物料成型
03表面處理
04后工序處理

原料準(zhǔn)備
①原料均化：把經(jīng)過嚴(yán)格篩選后的鉀鈉長(zhǎng)石、石英、黏土等一些天然原料打磨成粉，均勻攪拌。
②球磨研漿：按照巖板特定的工藝配方將原料放入球磨機(jī)中，使原料與水和球石不停翻滾、充分摩擦，在歷經(jīng)13—15小時(shí)球磨后形成細(xì)度達(dá)到0.7—0.9的泥漿，這遠(yuǎn)大于瓷磚的球磨時(shí)間。
③漿料除鐵均化：球磨完成后的漿料需經(jīng)過多層振篩除鐵，之后再進(jìn)入漿池均化，均勻漿料中的水分，為提高胚體的強(qiáng)度和韌性打下基礎(chǔ)。
除鐵是因?yàn)殍F是一種相對(duì)巖板生產(chǎn)有害的元素，不僅影響巖板的白度，而且會(huì)在巖板表面形成黑點(diǎn)、溶洞、雜質(zhì)等缺陷。
④噴霧干燥制粉：漿料通過自動(dòng)輸漿系統(tǒng)進(jìn)入噴霧干燥塔，在噴霧塔內(nèi)漿料經(jīng)干燥脫水形成含水量?jī)H為7%的粉料。
⑤粉料陳腐和檢測(cè)：為了避免不符合力度要求的顆粒進(jìn)入下一步工序，粉料經(jīng)過不少于12小時(shí)的存儲(chǔ)陳腐處理，使粉料中水份更加均勻，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

物料成型
一堆粉料如何變成胚體的呢？

⑥壓制成型：解答這個(gè)問題，就要認(rèn)識(shí)一個(gè)決定巖板品質(zhì)的關(guān)鍵制作設(shè)備——壓機(jī)。理論上，壓機(jī)的噸位越重，壓得越均勻，巖板的致密性越高，品質(zhì)越穩(wěn)定。
⑦胚體烘干：用干燥窯對(duì)胚體進(jìn)行再次干燥，排除其中水份。

表面處理
⑧釉線工序：把釉漿均勻覆蓋在胚體表面，胚體更加光滑，便于下一步制作的印花。

⑨噴墨印花：通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機(jī)，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面，這一步很考究工藝，也直接決定了成品花色的優(yōu)劣。的生產(chǎn)設(shè)備可以釉層厚度均勻、紋理逼真、顏色立體、層次分明。
⑩一般的常規(guī)產(chǎn)品在完成以程之后基本就成型了，部分的產(chǎn)品還需要進(jìn)行一些特殊的工藝，如細(xì)啞干粒、冰晶干粒拋、干粒亮拋等復(fù)雜工藝。

細(xì)啞干粒

質(zhì)感特點(diǎn)：?jiǎn)」?、磨砂質(zhì)感、粗而不糙、不掛手、防滑耐磨。

冰晶干粒拋

質(zhì)感特點(diǎn)：如鉆石般閃耀的冰晶結(jié)構(gòu)。亮、閃、平滑、通透。
?窯爐燒成：放入溫度1200°c以上的窯爐中，燒成時(shí)間80——150分鐘，是瓷磚的3倍左右，使巖板均勻受熱，投入使用時(shí)不容易開裂。燒成之后的巖板溫度很高，采用急降溫，緩冷卻的方式。
?拋光工序：粗拋——降低表面粗糙度；中拋——除去粗拋留下的表面劃痕并產(chǎn)生中等以上的亮光；精拋——產(chǎn)生亮面。
?超潔亮涂抹：巖板現(xiàn)在常被使用在廚房臺(tái)面和餐桌臺(tái)面，為了提高巖板的防污能力，需要在表面涂抹一層納米級(jí)防污劑，形成一層粒度小至納米的致密保護(hù)層。
?修邊與吹凈：將巖板放入全自動(dòng)磨邊機(jī)，經(jīng)機(jī)器作業(yè)后邊角規(guī)整。

后工序處理
?檢測(cè)分級(jí)：智能機(jī)器檢測(cè)+人工抽檢，檢測(cè)平整度與色差，若發(fā)現(xiàn)裂紋與雜質(zhì)需要降級(jí)處理。
?入庫(kù)封存
經(jīng)過復(fù)雜精細(xì)的工序 ，一個(gè)集“輕、薄、美、大” 優(yōu)勢(shì)于一身的巖板就誕生了！藝術(shù)感的設(shè)計(jì)、的原料、的設(shè)備、嚴(yán)密的檢測(cè)...都體現(xiàn)出的工藝，也表達(dá)出人們追求品質(zhì)生活的態(tài)度。

室內(nèi)裝飾巖板怎么鋪貼？
巖板鋪貼施工中，由于巖板單塊板材面積較大，鋪貼施工不少于兩個(gè)師傅共同完成，且鋪貼不平行會(huì)導(dǎo)致中間凹兩邊翹，平整度非常難控制。
采用傳統(tǒng)的鋪貼方法很難實(shí)現(xiàn)四角平整、由于巖板單塊面積大，縫隙調(diào)整也困難，不好移動(dòng)。
所以巖板鋪貼應(yīng)采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法（前期條件：施工時(shí)地面要求為平整的基層地面）。



1、什么是巖板？



之前我們也跟大家詳細(xì)介紹過巖板材料，它是由天然石粉、長(zhǎng)英石等天然原材料、經(jīng)特殊工藝高溫?zé)贫伞?br /> 僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性，有大理石的紋路但又不厚重。



地面巖板鋪貼常用的規(guī)格為：

1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。



地面巖板鋪貼常用的厚度為：

9mm、10mm、11mm、12mm。



巖板常適用于：辦公場(chǎng)所、酒店、住宅、娛樂場(chǎng)所、會(huì)議廳等場(chǎng)所。



2、巖板鋪貼施工需要哪些材料？



1）基層：

水泥、細(xì)沙、自流平水泥。

2）鋪貼材料與工具：

巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調(diào)平器、分縫十字架、紅外線水平儀、瓷磚切割機(jī)、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3）面層：

巖板常用規(guī)格：

1.80m*0.90m；

2.40m*1.20m；

2.60m*0.80m；

2.60m*1.20m；

3.20m*1.60m 等。

優(yōu)等品的巖板厚度宜為 9~12mm。

大板巖板鋪貼前，這3點(diǎn)注意，不然后悔都來(lái)不及
基層基本要求



1. 基層表面應(yīng)平整潔凈，不應(yīng)有起殼、脫皮、起砂、油污等現(xiàn)象。粘貼前應(yīng)用清水潤(rùn)濕基面。



2. 基層具備足夠的整體強(qiáng)度。



3. 基體的粘接強(qiáng)度應(yīng)不小于0.4MPa，小于0.4MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理



4. 加氣混凝土、輕質(zhì)墻板等基體，當(dāng)采用瓷磚飾面，應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理。





1墻面基層空鼓

解決辦法：采用空鼓錘檢測(cè)基層是否有空鼓問題。

步：采用鑿子將墻面空鼓部位進(jìn)行清除；

第二步：將沙灰鏟了，重新用速灰補(bǔ)上，干通后重新批膩?zhàn)印?br />
2墻面部位結(jié)合不實(shí)

解決辦法：檢查管線開槽部位是否嵌填嚴(yán)實(shí)、是否有結(jié)合不實(shí)問題。

結(jié)合不實(shí)且脫層的部位進(jìn)行鏟除；嵌填不實(shí)、結(jié)合不實(shí)的部位要堵密實(shí)。

地面基層不平整



解決辦法：采用靠尺檢查基層垂直度。

平整度，垂直度與平整度要求2m，靠尺偏差在3mm范圍內(nèi)；達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)可以使用水泥找平對(duì)鋪貼的基層進(jìn)行找平處理。