我國(guó)在超硬材料科技領(lǐng)域取得關(guān)鍵性突破
中國(guó)遼寧消息，大連理工大學(xué)化工學(xué)院材料化工系薛冬峰教授研究小組在超硬材料研究方面獲得重要進(jìn)展，該研究小組基于組成原子的電負(fù)性建立了鑒別材料硬度的微觀模型，成果被國(guó)際的物理學(xué)期刊《物理評(píng)論快報(bào)》（Physical Review Letters） 接收。這是該研究小組近來(lái)繼在《材料》（Advanced Materials）上發(fā)表兩篇文章后的又一重大科研成果。石材 　　超硬材料由于在工業(yè)領(lǐng)域的重要應(yīng)用而受到全世界的廣泛關(guān)注，尋找新型超硬材料始終是全球的材料學(xué)家所面臨的挑戰(zhàn)，建立簡(jiǎn)單而又實(shí)用的理論模型來(lái)預(yù)測(cè)材料的硬度特別是指導(dǎo)超硬新材料的合成一直是科學(xué)家所追求的目標(biāo)。電負(fù)性概念由化學(xué)家Pauling于1932年提出，它表示原子吸引和保持電子的能力，是在化學(xué)、物理和材料科學(xué)領(lǐng)域均具有廣泛應(yīng)用的基本原子參數(shù)。作者從組成原子的電負(fù)性出發(fā)，發(fā)現(xiàn)材料的硬度本質(zhì)上取決于單位體積化學(xué)鍵的抓電子能力，從而建立了電負(fù)性和材料硬度之間的微觀模型。該模型不但可以?xún)H僅通過(guò)組成原子的電負(fù)性和晶胞體積準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)材料的硬度，而且將能形成超硬材料的原子組合挑選出來(lái)，對(duì)于人們?cè)O(shè)計(jì)新型超硬材料具有重要的指導(dǎo)意義和實(shí)用價(jià)值。 石材　　 美國(guó)《物理評(píng)論快報(bào)》由美國(guó)物理學(xué)會(huì)（APS）編輯出版，是世界上的物理通訊類(lèi)期刊，可及時(shí)報(bào)道所有物理學(xué)領(lǐng)域重大基礎(chǔ)研究成果。該期刊關(guān)注的領(lǐng)域是普通物理學(xué)（包括統(tǒng)計(jì)及量子機(jī)械學(xué)、量子信息等）、重力和天體物理學(xué)；基礎(chǔ)粒子和磁場(chǎng)；核物理學(xué)；原子、分子和光物理學(xué)；非線性動(dòng)力學(xué)、流體動(dòng)力學(xué)和非量子光學(xué)；等離子和射束物理學(xué)；凝固態(tài)物理學(xué)；軟物質(zhì)、生物及跨學(xué)科物理學(xué)。根據(jù)美國(guó)科技信息研究所（ISI）的《期刊引證報(bào)告》（Journal Citation Reports，簡(jiǎn)稱(chēng)JCR），2006年P(guān)hysical Review Letters影響因子為7.072。

的金剛石表面金屬化處理技術(shù)
用人造金剛石單晶及聚晶制造工具時(shí)，大多依靠金屬、陶瓷或樹(shù)脂作為粘接載體，因此，金剛石工具的壽命及使用效率除與所選用的金剛石和結(jié)合劑有關(guān)外，還取決于金剛石與結(jié)合劑的結(jié)合強(qiáng)度，但由于金剛石與載體之間在物理和化學(xué)性能上存在差異，使得兩者的結(jié)合極為困難。為此，國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)了多種金剛石表面金屬化技術(shù)，力求提高金剛石與金屬胎體之間的焊接浸潤(rùn)性和粘接強(qiáng)度，以延長(zhǎng)金剛石工具的使用壽命。 　　成都工具研究所開(kāi)發(fā)的CVLT(化學(xué)氣液相處理)技術(shù)，可對(duì)金剛石單晶、微粉、聚晶進(jìn)行表面合金化處理，是目前國(guó)內(nèi)一種新型的、的金剛石表面金屬化處理技術(shù)?！　?.技術(shù)特點(diǎn)　　本技術(shù)能對(duì)所有種類(lèi)的金剛石表面進(jìn)行各種成分的合金化處理，其主要技術(shù)特點(diǎn)為：　　金剛石種類(lèi)：各種金剛石單晶、聚晶、微粉及CVD金剛石厚膜；表面合金化材料：W、Cr、Ti、Ni、Co、Cu等，以及與樹(shù)脂連接性好的化合物；　　表面合金膜厚度：根據(jù)需要可達(dá)0.3～40µm；　　表面膜與金剛石的結(jié)合形式：共價(jià)鍵及冶金結(jié)合?！　?.應(yīng)用領(lǐng)域　　本技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域主要包括以下幾方面：　　聚晶金剛石表面合金化　　采用CVLT技術(shù)可在聚晶金剛石表面制作一層15～40µm的合金膜，使金剛石聚晶能牢固地?zé)Y(jié)或焊接在金屬胎體上。我們已成功地將該技術(shù)應(yīng)用于石油鉆頭及礦山工具上，金屬化效果已達(dá)到美國(guó)GE公司同類(lèi)金屬膜聚晶金剛石的水平?！　尉Ы饎偸砻婧辖鸹　〔捎肅VLT技術(shù)在單晶金剛石表面制作一層1～5µm的合金膜，能大大提高單晶金剛石燒結(jié)塊、金剛石砂輪等工具的使用壽命。　　金剛石微粉的表面合金化　　CVLT技術(shù)用于金剛石微粉主要有兩方面用途，一是在金剛石微粉表面復(fù)合一層約0.5μm的(Ni、W、Cr)合金膜，此微粉可用于制作金剛石砂輪(金屬結(jié)合劑及樹(shù)脂結(jié)合劑)及金剛砂拋光帶、拋光盤(pán)等，以提高金剛石與胎體的粘接性能。二是在金剛石微粉表面復(fù)合一層(W、Co、Ti)合金膜，用此微粉制作聚晶金剛石，可提高聚晶金剛石的強(qiáng)度及高溫穩(wěn)定性。　　單晶金剛石表面的有機(jī)活化　　采用CVLT技術(shù)可在單晶金剛石表面生長(zhǎng)一層與樹(shù)脂具有親合力的基團(tuán)及化合物，可使樹(shù)脂金剛石砂輪的使用壽命提高?！　VLT技術(shù)還可用于各種工模具、金屬件的表面硬化、潤(rùn)滑、抗腐蝕、抗氧化等處理。

現(xiàn)代刀具切削加工技術(shù)的重要發(fā)展趨勢(shì)
（一）中國(guó)制造業(yè)快速發(fā)展和用戶(hù)行業(yè)對(duì)刀具的需求 從世界范圍觀察中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展可以看出，中國(guó)制造業(yè)近年發(fā)展迅速。對(duì)刀具行業(yè)來(lái)說(shuō)，這意味的市場(chǎng)。而在這種背景下，中國(guó)低水平的制造成本是公認(rèn)的事實(shí)。從勞動(dòng)生產(chǎn)率看，有統(tǒng)計(jì)資料表明，中國(guó)和德、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，大約差距3～5倍。 如此大的市場(chǎng)，低水平的勞動(dòng)生產(chǎn)率，再加上制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)刀具行業(yè)來(lái)說(shuō)，既是機(jī)遇，更是挑戰(zhàn)。市場(chǎng)對(duì)刀具的需求，不僅是量的增長(zhǎng)，更重要的是質(zhì)的提高。從用戶(hù)行業(yè)看，有七大行業(yè)對(duì)刀具的需求量為顯著。 其一是發(fā)電設(shè)備制造業(yè)。在全球能源供應(yīng)逐日緊張，石油價(jià)格持續(xù)上漲等背景下，對(duì)發(fā)電設(shè)備的需求已越來(lái)越明顯。在發(fā)電設(shè)備制造過(guò)程中，僅花在刀具部分的成本就非?？捎^。 模具制造業(yè)也是刀具用量大的行業(yè)之一。在模具制造過(guò)程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到刀具。此外，汽車(chē)、高速列車(chē)、一般機(jī)械制造業(yè)、以及近年來(lái)逐漸擴(kuò)大用量的木材加工業(yè)都已成為刀具行業(yè)的主要用戶(hù)。 航空航天業(yè)是傳統(tǒng)也是為重要的刀具應(yīng)用領(lǐng)域。在該行業(yè)中，刀具一般用來(lái)切削飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。這些結(jié)構(gòu)件一般體積較大，過(guò)去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對(duì)刀具加工的要求也越來(lái)越高。 作為國(guó)家扶持工業(yè)之一，近年來(lái)，已投入大量資金用于航空航天業(yè)大型客機(jī)的研發(fā)。這些研發(fā)是方方面面的，我們抽出與刀具有關(guān)的方面來(lái)分析，著重研討結(jié)構(gòu)件材料的使用。 從新的波音787機(jī)身可以看出，過(guò)去大量采用鋁合金直接覆蓋的方法已逐漸被舍棄，取而代之的是復(fù)合材料的直接鋪設(shè)和纏繞。此外，鈦合金的用量也在增加。與過(guò)去相比，新的方法可大大降低飛機(jī)重量，節(jié)省燃油和能耗，對(duì)大型客機(jī)來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)尤其重要。 鈦合金是公認(rèn)的難加工材料。只需要鋪設(shè)和纏繞的復(fù)合材料看似不需要很大的加工量，但是對(duì)加工質(zhì)量的要求卻越來(lái)越高。對(duì)刀具行業(yè)來(lái)說(shuō)，這都是不小的挑戰(zhàn)。 除了機(jī)身結(jié)構(gòu)件外，對(duì)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的加工也是一個(gè)難點(diǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)一般采用難加工材料制成，形狀復(fù)雜，需要切槽鉆孔、葉片加工等工序，對(duì)刀具的實(shí)際切削效果要求非常高。此外，為滿(mǎn)足飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的要求，一般情況下都選用整體毛坯來(lái)加工，90%以上的材料都將被切除掉，由于加工量大，因此對(duì)加工效率要求。 （二）切削加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 從刀具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，刀具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國(guó)研制出硬質(zhì)合金刀具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石，切削刀具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量、價(jià)格昂貴的問(wèn)題，使金剛石刀具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車(chē)、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。 刀具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比，PCD刀具速度可達(dá)4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看，PCD刀具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料刀具和表面涂層刀具的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒(méi)。 一百多年來(lái)，刀具的切削速度不斷提高，帶來(lái)了加工效率的變化，進(jìn)一步帶來(lái)了加工范圍的拓展。切削加工發(fā)展的大標(biāo)志，就是高速切削加工（high speed cutting，簡(jiǎn)稱(chēng)HSC）的發(fā)展。 一個(gè)高速切削加工系統(tǒng)所涉及的方面很多。僅從加工過(guò)程上看，傳統(tǒng)的切削加工，一個(gè)被加工工件（如模具），需要經(jīng)過(guò)毛坯退火—粗加工—精加工—淬火—EDM準(zhǔn)備—電火花加工—特別的精加工—人工拋光等程序。而高速加工僅需要毛坯淬火—粗加工—半精加工—精加工以及超精加工等環(huán)節(jié)，從步驟上來(lái)說(shuō)就減少了三個(gè)，加工時(shí)間比傳統(tǒng)加工方法縮短30%～50%左右；在加工小尺寸部件時(shí)，這種優(yōu)勢(shì)尤其明顯。更有甚者，過(guò)去某些企業(yè)制作復(fù)雜的模具，基本上都需要3、4個(gè)月才能交付使用，采用高速切削加工后，只需要半個(gè)月便可完成。 一個(gè)高速切削加工系統(tǒng)，由刀具和技術(shù)兩部分組成。與刀具相關(guān)的因素有刀具材料的選擇、刀具系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)、刀具需加工的邊緣形狀。而與技術(shù)密切相關(guān)的是CAD/CAM系統(tǒng)的選擇、刀具加工路徑的規(guī)劃、切削參數(shù)的設(shè)置以及冷卻與潤(rùn)滑環(huán)節(jié)。 自高速切削普及以來(lái)，從1950年至2000年的半個(gè)世紀(jì)內(nèi)，加工效率提高了4～5倍。當(dāng)然，需要提到的是，高速切削一般是由其加工物件來(lái)定義其“高速”的范圍。石材 刀具在全部加工成本中所占比重并不大。我們以汽車(chē)業(yè)某制造過(guò)程為例來(lái)分析：機(jī)床等設(shè)備投資占總成本35%，設(shè)備工作時(shí)的能耗占7%，企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)成本占27%，冷卻及潤(rùn)滑成本占17%，直接人工占9%，刀具占4%。無(wú)偶，機(jī)床加工鋁合金工件的批量生產(chǎn)成本中，冷卻及潤(rùn)滑占16%，刀具4%，其他加工成本占80%?？梢钥闯?，刀具在整個(gè)成本中，僅占了極小的一部分。但是，不可忽視的是，這4%成本的刀具，卻可能影響到10%～15%的整體加工效率。石材 對(duì)刀具來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵的因素有三個(gè)：成本、壽命、效率。有實(shí)驗(yàn)表明，若刀具成本降低30%，整體成本大約降低1%；若提高50%的刀具壽命，整體成本大約降低1%；但是，若盡可能的優(yōu)化切削參數(shù)，提高20%的刀具加工效率，那么，每一個(gè)工件整體成本能降低15%以上。 當(dāng)然，要全面提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，不僅應(yīng)通過(guò)高速切削減少工件的切削加工時(shí)間，還需大力壓縮加工輔助時(shí)間（含機(jī)床調(diào)整、程序運(yùn)行檢查、空行程、起制動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)、工件上下料和裝夾、換刀等時(shí)間）、待機(jī)時(shí)間和故障停機(jī)時(shí)間，因?yàn)樵诙嗥贩N小批量生產(chǎn)條件下，機(jī)床的有效切削時(shí)間一般只占其全部工時(shí)的25%～35%。可見(jiàn)，除高速切削外，如何更加有效的加工，是制造業(yè)面臨的重要課題之一。 目前，綠色加工技術(shù)已成為全球的熱點(diǎn)，這個(gè)綠色，包括了經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、。從環(huán)保角度看，一方面是高速加工帶來(lái)能耗的降低，另一方面，冷卻液與潤(rùn)滑液的選擇是非常關(guān)鍵。如上所述，冷卻液的成本在整體成本中所占比例頗高，達(dá)到16%左右。潤(rùn)滑與冷卻的效果與整體的加工效率也非常相關(guān)，尤其是對(duì)難加工材料，如鈦合金，切削到一定程度后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s。隨高速切削的發(fā)展，冷卻液澆注時(shí)，刀具經(jīng)常出現(xiàn)熱裂的情況，導(dǎo)致刀具壽命降低，這一點(diǎn)需要改進(jìn)。 總之，在加工技術(shù)中，、率、低成本、環(huán)保，及結(jié)果的可預(yù)見(jiàn)性，都將是明顯的趨勢(shì)。這個(gè)可預(yù)見(jiàn)性，是指加工結(jié)果是可預(yù)測(cè)的、可控制的，而不是隨機(jī)的。這就要求操作者對(duì)加工技術(shù)有更深的理解。 （三）對(duì)現(xiàn)代制造方式的探討 何謂現(xiàn)代制造？是硬件方面的現(xiàn)代，這包括的機(jī)床、數(shù)控加工系統(tǒng)、刀具的使用；在軟件方面，一是冷卻及潤(rùn)滑技術(shù)及條件的改進(jìn)，二是切削參數(shù)的優(yōu)化（即加工技術(shù)的優(yōu)化）。我國(guó)航空航天業(yè)，投資購(gòu)進(jìn)了大量國(guó)際設(shè)備，但是發(fā)現(xiàn)仍然不能實(shí)現(xiàn)很好的加工。經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)是軟件方面需要做出改進(jìn)?？梢?jiàn)，現(xiàn)代制造不僅僅需要投資大量的儀器設(shè)備，更應(yīng)該在知識(shí)及技術(shù)方面更好地進(jìn)行武裝。 切削參數(shù)方面的調(diào)整，在不同企業(yè)有不同做法，是見(jiàn)仁見(jiàn)智的事情，這里就不再贅述。從刀具本身來(lái)說(shuō)，重要的，是提高刀具的使用壽命。如上所述，刀具使用壽命與冷卻潤(rùn)滑的條件與方式息息相關(guān)。高速切削同時(shí)促進(jìn)了綠色的冷卻/潤(rùn)滑技術(shù)。這里介紹一項(xiàng)關(guān)于冷卻潤(rùn)滑的新技術(shù)。如果把氮?dú)饧由侠涞挠挽F潤(rùn)滑（10°C以下），可提高刀具壽命10倍。同時(shí)，可提高加工效率，減少污染，提高表面加工質(zhì)量。特別適合難加工材料，如鈦合金的加工。 加工時(shí)產(chǎn)生的偏差，直接影響工件的切削加工質(zhì)量。導(dǎo)致加工偏差的因素很多，比如工件內(nèi)應(yīng)力的分布、工件的安裝與夾緊、工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、刀具變形程度、機(jī)床的精度、剛度與熱特性、工件受力變形、工件熱變形等。 舉例來(lái)說(shuō)，在對(duì)飛機(jī)部件進(jìn)行高速高精加工，以實(shí)現(xiàn)薄壁整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，為避免發(fā)生加工偏差，重要的是低切削力，低熱偏差，及更高的材料移動(dòng)率。對(duì)應(yīng)零件的剛度施以相應(yīng)的銑削力，也是加工時(shí)需要注意的關(guān)鍵問(wèn)題。 綜上所述，中國(guó)制造業(yè)正面臨一個(gè)超大市場(chǎng)需求，同時(shí)低勞動(dòng)力成本，低生產(chǎn)率水平，技術(shù)的不斷進(jìn)步，都給我們帶來(lái)了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。不可否認(rèn)，、率、低成本以及環(huán)保都是現(xiàn)代制造的趨勢(shì)。同時(shí)，提高生產(chǎn)效率也就意味經(jīng)濟(jì)上的更多考慮。要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造，需要在硬件和軟件上同時(shí)下功夫，這包括投資的機(jī)床、數(shù)控加工、的刀具，也包括切削參數(shù)的優(yōu)化、冷卻及潤(rùn)滑條件的改進(jìn)。

新型石材防水切割技術(shù) 已獲發(fā)明專(zhuān)利
石材防水處理通常是在加工好的石材表面上進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。近期，法國(guó)一公司發(fā)明了一種石材的防水切割技術(shù)。這種技術(shù)是在鋸刃的冷卻水中加入適量的浸透性有機(jī)硅乳液，對(duì)石材進(jìn)行切割，在切割的同時(shí)實(shí)施對(duì)石材的防水處理。切割表明，這種切割技術(shù)簡(jiǎn)便實(shí)用，含有有機(jī)硅乳液的冷卻水可完全浸入石材，因?yàn)閾?jù)刃的機(jī)械作用可提高含乳液的冷卻水的浸透性，使其進(jìn)入石材內(nèi)的細(xì)毛細(xì)管。據(jù)悉，這種技術(shù)已獲發(fā)明專(zhuān)利。

行業(yè)人士眼中的中國(guó)金剛石工具行業(yè)
中國(guó)金剛石工具經(jīng)過(guò)這幾年的快速發(fā)展，對(duì)企業(yè)自身來(lái)說(shuō)，主要還是在產(chǎn)品管理和機(jī)制方面有所突破。中國(guó)金剛石工具制造企業(yè)和任何一個(gè)制造企業(yè)，管理是基礎(chǔ)。管理有很多內(nèi)容：生產(chǎn)管理、信息管理、資源管理、市場(chǎng)管理、品牌管理。我們一般注重的是生產(chǎn)管理，信息管理、人員管理、包括績(jī)效考核即績(jī)效方面的管理，是基礎(chǔ)。 　　中國(guó)金剛石工具行業(yè)的地位，到現(xiàn)在既不算大國(guó)，也不算強(qiáng)國(guó)，我們?cè)谑澜缡袌?chǎng)的份額還很小，有資料統(tǒng)計(jì)表明：全世界50億美金中國(guó)占不足10％的份額，因此中國(guó)行業(yè)應(yīng)從基礎(chǔ)的做起。在飽和的情況下，向外走，重要的是重視品牌管理。品牌管理包括市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的服務(wù)、交貨期、產(chǎn)品的包裝、訂單的確認(rèn)、跟客戶(hù)的服務(wù)溝通等，這是細(xì)節(jié)方面。　　DIY市場(chǎng)的產(chǎn)品，現(xiàn)在對(duì)某些客戶(hù)來(lái)說(shuō)，服務(wù)已經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量，而成為更重要的一個(gè)內(nèi)容。所以生產(chǎn)管理、信息管理等其它管理到位以后，下一步就是品牌管理。品牌管理就是服務(wù)。第二個(gè)是細(xì)節(jié)管理，因?yàn)槲覀兤放埔|(zhì)量，質(zhì)量是細(xì)節(jié)。在細(xì)節(jié)管理方面，金剛石制品跟上游的金剛石企業(yè)相比，還有一定的差距。應(yīng)該說(shuō)，中國(guó)金剛石企業(yè)經(jīng)過(guò)這幾年市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，在這方面已經(jīng)做得很細(xì)了，能夠算到一分錢(qián)上，一克拉金剛石成本算得很細(xì)。從成本來(lái)說(shuō)，金剛石制品應(yīng)該說(shuō)在細(xì)節(jié)管理方面還有很多空間。細(xì)節(jié)管理，關(guān)鍵還是人員的管理、培訓(xùn)，以及企業(yè)產(chǎn)業(yè)隊(duì)伍的建設(shè)。特別要重視工人的培養(yǎng)，把對(duì)工人的培訓(xùn)作為企業(yè)整體素質(zhì)提高的一個(gè)重要方面，要培訓(xùn)出一批高素質(zhì)的工具產(chǎn)業(yè)隊(duì)伍。根據(jù)目前的狀況，想要像其它行業(yè)企業(yè)一樣，要求一線工人都是技校畢業(yè)或者大專(zhuān)生，中國(guó)超硬工具行業(yè)的薪酬保障體系還難以做到這一點(diǎn)，有的企業(yè)一線工人甚至還要農(nóng)民工，初中生。這個(gè)行業(yè)的大部分崗位是需要熟練的工種。是培訓(xùn)，要讓工人知道，他該怎么做才能事情做好。在企業(yè)管理當(dāng)中，要有企業(yè)規(guī)劃、計(jì)劃，計(jì)劃的落實(shí)，接下來(lái)是目標(biāo)管理。工具行業(yè)每個(gè)企業(yè)每年都要制定年度目標(biāo)，下指標(biāo)。過(guò)去通常是訂計(jì)劃、訂目標(biāo)，年底驗(yàn)收。這樣只有完成和完不成兩種結(jié)果。要把所有的事情落到實(shí)處，目標(biāo)管理要分解。目標(biāo)管理分為縱向分解和橫向分解?？v向分解是把公司目標(biāo)分到部門(mén)、班組、個(gè)人，橫向分解把年度目標(biāo)分成季度目標(biāo)、月目標(biāo)、周目標(biāo)。應(yīng)該說(shuō)，做月度計(jì)劃是一個(gè)好的方法，把年度目標(biāo)分到月度當(dāng)中，通過(guò)月底考核，把目標(biāo)由以往的結(jié)果管理變成過(guò)程管理，這樣執(zhí)行力大大提高。企業(yè)到一定程度，基礎(chǔ)管理到位以后，應(yīng)視情況上一套的管理系統(tǒng)，像現(xiàn)在好多企業(yè)用的ERP系統(tǒng)等。中國(guó)超硬工具行業(yè)，博深上ERP系統(tǒng)好已經(jīng)幾年了。盡管這個(gè)代價(jià)很大，但是走規(guī)范化管理路子的企業(yè)，確實(shí)需要通過(guò)一套系統(tǒng)來(lái)解決問(wèn)題?！　?duì)于行業(yè)自律，一是價(jià)格的協(xié)調(diào)，另外一個(gè)是行業(yè)創(chuàng)新?！　∧壳扒闆r來(lái)說(shuō)，要通過(guò)協(xié)會(huì)或者某種力量做到避免行業(yè)的惡性競(jìng)爭(zhēng)，可以說(shuō)幾乎不可能。那么另一條途徑，就是創(chuàng)新。2006年反傾銷(xiāo)終沒(méi)有成功，我們協(xié)會(huì)和企業(yè)發(fā)揮了作用，但是終還是取決于美國(guó)行業(yè)的整體利益。因?yàn)榉磧A銷(xiāo)如果成立，對(duì)美國(guó)是不利的，所以后投票的六個(gè)委員四個(gè)反對(duì)。如果通過(guò)，雖然保護(hù)了幾個(gè)制造企業(yè)，但是對(duì)他們建筑行業(yè)的大部分用戶(hù)來(lái)說(shuō)，今后幾年肯定要多、花成倍的錢(qián)?！　￡P(guān)于反傾銷(xiāo)，超硬工具行業(yè)企業(yè)自律是一方面，但還要取決于受眾國(guó)的利益。所以關(guān)鍵還是創(chuàng)新。我們金剛石工具現(xiàn)在都是中國(guó)制造，怎么由中國(guó)制造走中國(guó)創(chuàng)造，就是要重視專(zhuān)利、重視發(fā)明、重視創(chuàng)新?！　〗饎偸ぞ邚脑鐨W美開(kāi)始，然后到日本，韓國(guó)，現(xiàn)在制造中心有往中國(guó)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，這只是制造中心的轉(zhuǎn)移。從目前看我們要進(jìn)人國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，下一步要面臨的是韓國(guó)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，過(guò)不了韓國(guó)企業(yè)這一關(guān)就上不了一個(gè)更高的層次?！　『晚n國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，我們除了比產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比以外，下一步主要是在產(chǎn)品創(chuàng)新方面。過(guò)去金剛石工具的新產(chǎn)品都是由歐美像圣戈班等這樣的大企業(yè)發(fā)明，近幾年這個(gè)創(chuàng)新的發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)到韓國(guó)了，包括韓國(guó)近推出的定向排列等許多新的技術(shù)。在這一點(diǎn)上，我們的差距比產(chǎn)品性?xún)r(jià)比的差距更大。將來(lái)如果某些產(chǎn)品是由中國(guó)發(fā)明，在美國(guó)、歐洲申請(qǐng)了專(zhuān)利，除了中國(guó)沒(méi)有人可以生產(chǎn)，那么自然就不存在反傾銷(xiāo)問(wèn)題了。當(dāng)產(chǎn)品成為某個(gè)國(guó)家需求的選擇的時(shí)候，就不可能有反傾銷(xiāo)。要避免反傾銷(xiāo)，提高創(chuàng)新能力是主要的?！　×硗?，中國(guó)超硬工具行業(yè)企業(yè)要走向國(guó)際市場(chǎng)，一個(gè)是市場(chǎng)渠道建設(shè)，第二個(gè)是要突破技術(shù)壁壘，第三個(gè)是貿(mào)易壁壘?，F(xiàn)在貿(mào)易壁壘主要是反傾銷(xiāo)。我認(rèn)為在反傾銷(xiāo)過(guò)程中，我們這種小行業(yè)不要指望，起不到作用，關(guān)鍵是行業(yè)、行業(yè)協(xié)會(huì)要發(fā)揮作用，要聯(lián)合。這個(gè)反傾銷(xiāo)的案子，實(shí)際上還沒(méi)有結(jié)束，只是初戰(zhàn)告捷。美國(guó)的起訴方還在跟美國(guó)的國(guó)際貿(mào)易在打官司。如果國(guó)際貿(mào)易敗訴，那么反傾銷(xiāo)照樣成立，但是這種可能性已經(jīng)比較小。另外在技術(shù)壁壘方面，在國(guó)際上，我們過(guò)去的企業(yè)大部分經(jīng)過(guò)層層的認(rèn)證，是早的DSA、MPA，現(xiàn)在新出了OSA。在美國(guó)反傾銷(xiāo)的時(shí)候，歐盟反傾銷(xiāo)的申請(qǐng)書(shū)已經(jīng)寄到歐盟了。現(xiàn)在歐盟決定不對(duì)中國(guó)企業(yè)反傾銷(xiāo)，他們可能轉(zhuǎn)向另一個(gè)方面，設(shè)置某種技術(shù)壁壘，比如歐洲認(rèn)證。某些認(rèn)證下一步對(duì)中國(guó)企業(yè)的門(mén)檻將非常高，費(fèi)用也非常高，比如OSA認(rèn)證已經(jīng)有這個(gè)跡象。中國(guó)企業(yè)以后對(duì)技術(shù)認(rèn)證這方面要提早動(dòng)手，OSA認(rèn)證韓國(guó)的主要企業(yè)三四年前已經(jīng)做了，但是我們中國(guó)通過(guò)的廠家還比較少，而且下一步取得這個(gè)認(rèn)證越來(lái)越難?？赡芟乱徊骄褪峭ㄟ^(guò)認(rèn)證、貼標(biāo)作為產(chǎn)品的更有效的壁壘。認(rèn)證可能要花很多錢(qián)，但是這個(gè)一定要舍得花錢(qián)，要提前做。

嚴(yán)防外資企業(yè)通過(guò)加工貿(mào)易，將污染轉(zhuǎn)移到我國(guó)
2007年加工貿(mào)易禁止類(lèi)商品目錄的出臺(tái)，是對(duì)機(jī)械產(chǎn)品加工貿(mào)易結(jié)構(gòu)調(diào)整的新舉措。進(jìn)一步禁止高污染產(chǎn)品的加工貿(mào)易?！　‘?dāng)前，在磨料磨具加工貿(mào)易項(xiàng)目中，要注意防止“輸出資源、高耗能源、留下污染”的問(wèn)題，在機(jī)械行業(yè)中，尤其要關(guān)注在生產(chǎn)過(guò)程中由于粉塵、有害物質(zhì)的污染危害員工身體健康。如磨具、磨料生產(chǎn)過(guò)程的砂塵污染。需要引入企業(yè)社會(huì)責(zé)任評(píng)估制度，完善和健全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防外資企業(yè)通過(guò)加工貿(mào)易，將污染轉(zhuǎn)移到我國(guó)。