巖課堂 | 巖板生產(chǎn)工藝流程 貝佳斯巖板
如今，巖板走進越來越多人的家中，對于普通的裝修群體來說，巖板基本是一個不得不做的功課。

在某書上搜索“巖板”一詞就有65萬篇相關(guān)筆記，從中可以看到人們對這個新式材料還存有很多的疑惑，包括巖板和瓷磚的區(qū)別？巖板與石材的區(qū)別？巖板怎么選......今天我們一起從巖板的生產(chǎn)流程出發(fā)，了解到平平無奇的沙土轉(zhuǎn)變?yōu)榫赖难b飾材料的過程，相信大家對巖板的認知也會清晰很多。
巖板的生產(chǎn)流程大致可劃分為四步 ：
01原料準(zhǔn)備
02物料成型
03表面處理
04后工序處理

原料準(zhǔn)備
①原料均化：把經(jīng)過嚴格篩選后的鉀鈉長石、石英、黏土等一些天然原料打磨成粉，均勻攪拌。
②球磨研漿：按照巖板特定的工藝配方將原料放入球磨機中，使原料與水和球石不停翻滾、充分摩擦，在歷經(jīng)13—15小時球磨后形成細度達到0.7—0.9的泥漿，這遠大于瓷磚的球磨時間。
③漿料除鐵均化：球磨完成后的漿料需經(jīng)過多層振篩除鐵，之后再進入漿池均化，均勻漿料中的水分，為提高胚體的強度和韌性打下基礎(chǔ)。
除鐵是因為鐵是一種相對巖板生產(chǎn)有害的元素，不僅影響巖板的白度，而且會在巖板表面形成黑點、溶洞、雜質(zhì)等缺陷。
④噴霧干燥制粉：漿料通過自動輸漿系統(tǒng)進入噴霧干燥塔，在噴霧塔內(nèi)漿料經(jīng)干燥脫水形成含水量僅為7%的粉料。
⑤粉料陳腐和檢測：為了避免不符合力度要求的顆粒進入下一步工序，粉料經(jīng)過不少于12小時的存儲陳腐處理，使粉料中水份更加均勻，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

物料成型
一堆粉料如何變成胚體的呢？

⑥壓制成型：解答這個問題，就要認識一個決定巖板品質(zhì)的關(guān)鍵制作設(shè)備——壓機。理論上，壓機的噸位越重，壓得越均勻，巖板的致密性越高，品質(zhì)越穩(wěn)定。
⑦胚體烘干：用干燥窯對胚體進行再次干燥，排除其中水份。

表面處理
⑧釉線工序：把釉漿均勻覆蓋在胚體表面，胚體更加光滑，便于下一步制作的印花。

⑨噴墨印花：通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面，這一步很考究工藝，也直接決定了成品花色的優(yōu)劣。的生產(chǎn)設(shè)備可以釉層厚度均勻、紋理逼真、顏色立體、層次分明。
⑩一般的常規(guī)產(chǎn)品在完成以程之后基本就成型了，部分的產(chǎn)品還需要進行一些特殊的工藝，如細啞干粒、冰晶干粒拋、干粒亮拋等復(fù)雜工藝。

細啞干粒

質(zhì)感特點：啞光、磨砂質(zhì)感、粗而不糙、不掛手、防滑耐磨。

冰晶干粒拋

質(zhì)感特點：如鉆石般閃耀的冰晶結(jié)構(gòu)。亮、閃、平滑、通透。
?窯爐燒成：放入溫度1200°c以上的窯爐中，燒成時間80——150分鐘，是瓷磚的3倍左右，使巖板均勻受熱，投入使用時不容易開裂。燒成之后的巖板溫度很高，采用急降溫，緩冷卻的方式。
?拋光工序：粗拋——降低表面粗糙度；中拋——除去粗拋留下的表面劃痕并產(chǎn)生中等以上的亮光；精拋——產(chǎn)生亮面。
?超潔亮涂抹：巖板現(xiàn)在常被使用在廚房臺面和餐桌臺面，為了提高巖板的防污能力，需要在表面涂抹一層納米級防污劑，形成一層粒度小至納米的致密保護層。
?修邊與吹凈：將巖板放入全自動磨邊機，經(jīng)機器作業(yè)后邊角規(guī)整。

后工序處理
?檢測分級：智能機器檢測+人工抽檢，檢測平整度與色差，若發(fā)現(xiàn)裂紋與雜質(zhì)需要降級處理。
?入庫封存
經(jīng)過復(fù)雜精細的工序 ，一個集“輕、薄、美、大” 優(yōu)勢于一身的巖板就誕生了！藝術(shù)感的設(shè)計、的原料、的設(shè)備、嚴密的檢測...都體現(xiàn)出的工藝，也表達出人們追求品質(zhì)生活的態(tài)度。

行業(yè)內(nèi)只有30%的巖板適合做熱彎？
巖板有非常多的應(yīng)用場景，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應(yīng)性。但是，由于巖板形狀及韌性等原因，在應(yīng)用中很難做到彎曲（弧面），這就大大壓縮了巖板的使用場景。
圓弧的應(yīng)用，以往都是用石材或者柔韌性強的板材來做，但是石材昂貴，其它板材質(zhì)感又不夠強烈，如果巖板能用于包柱等場景，就解決了石材貴或者其它板材質(zhì)感不好的問題。

實際上，從巖板誕生之日起，就有加工廠嘗試用巖板來做熱彎，而今，技術(shù)已經(jīng)越來成熟，就像下圖所示一樣，巖板可以背景墻、包柱、島臺等產(chǎn)品上應(yīng)用。這種應(yīng)用，看起來非常有面，那么熱彎是怎樣做的呢？
其實，如今大家通過各種平臺了解到的“熱彎”，是指通過回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實現(xiàn)各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

目前，市面上常見的規(guī)格和厚度，都可以實現(xiàn)熱彎效果。一般來說，熱彎巖板基本能達到120°大角度彎曲，6mm巖板甚至可以實現(xiàn)180°的彎曲。熱彎后的巖板，能夠用戶的個性化需求，因為需要定制，要求也就更高。

在熱彎巖板的應(yīng)用中，對巖板半身的要求。有加工廠表示，并非所有的巖板都能“熱彎”，這里的原因比較復(fù)雜，加工前的巖板使用的配方、燒成溫度和時間，都會影響熱彎的效果。一些不適合的巖板，如果進入熱彎窯，輕則破損變形、變色，重則炸窯。

因此，巖板熱彎的加工廠，對來板加工非常謹慎，自來板不負責(zé)破損及成型效果。當(dāng)然，為了確保效果，一般會在做“大貨”之前，先燒個小樣，只要客戶接受效果，就繼續(xù)做。否則，這些加工廠都習(xí)慣于用自己做過的一些品牌。有加工廠透露，他們熱彎的巖板喜歡用“新明珠”、“德利豐”、“依諾”、“順成”等品牌或企業(yè)的巖板。這位老板所列的品牌，恰好是批進入巖板生產(chǎn)的企業(yè)。
巖板熱彎的應(yīng)用，將會越來越多。在酒店、寫字樓等場所，都有大量應(yīng)用。家裝中的背景墻、電視柜應(yīng)用也越來越普遍。

讓空間美出新高度的熱彎巖板，你了解多少？
巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸級別壓機壓制，經(jīng)過1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。


巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過機器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板憑借高顏值、多規(guī)格、，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應(yīng)性。但是，也由于巖板形狀及韌性等原因，在應(yīng)用中很難做到弧面，這就大大壓縮了巖板的使用場景。正因如此，品牌都在不斷創(chuàng)新，研發(fā)曲面巖板。


巖板為什么可以彎曲

想要實現(xiàn)巖板彎曲，有兩種方法：分別是燒制彎曲和施工彎曲。兩種方式都是能讓巖板彎曲，但實際的原理以及能夠彎曲的角度都大不相同。
01施工彎曲
在巖板眾多的物理性能之中，良好的柔韌性是少被提及的，但卻是讓巖板大變身重要的一個存在。在特定的施工環(huán)境下，3~3.5mm的巖板能夠達到10~20°的彎曲弧度。即在施工過程中可以通過“硬坳”讓巖板實現(xiàn)有限的小角度彎曲。但其他厚度，如6mm、10mm、12mm等厚度的巖板基本很難做施工彎曲，畢竟“一張紙容易折，但一沓紙就不好折了”。

02燒制彎曲
燒制彎曲便是大家耳熟能詳?shù)摹盁釓潯?。巖板熱彎是指通過回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實現(xiàn)各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

燒制彎曲相比起施工彎曲所受的限制更少?？捎玫膸r板增加。除了3mm巖板，6mm、9mm、12mm、15mm巖板都能利用熱彎彎曲。同時，彎曲的角度也更大。目前熱彎巖板基本都能達到120°大角度彎曲，而在一些頭部品牌當(dāng)中，甚至能達到180°的彎曲。
巖板熱彎燒制過程

步：根據(jù)要制作的彎曲形狀，制作相應(yīng)的模具。

第二步：將巖板放在模具上，放進加熱設(shè)備中，加熱巖板至所需溫度，進行彎曲成型（注意：加熱時間取決于所使用的巖板材料和厚度，通常為4-6小時）

第三步：將彎曲后的巖板進行冷卻處理，使其固化并保持彎曲形狀（注意：冷卻時間取決于所使用的巖板材料，通常為6-8小時）。

第四步：冷卻完成，拿出巖板。

巖板熱彎應(yīng)用
巖板的不斷探索，從直到曲，從尖銳到圓滑，從單一到多元結(jié)合。曲面巖板其實是巖板藝術(shù)性更高的代表，相對應(yīng)地代表了更高品位和品質(zhì)的用戶需求。它如同萬綠叢中的一抹紅，出彩而又難得。

你所了解的巖板工藝有哪些？
巖板工藝詳解

Process to explain

什么是數(shù)碼釉？
數(shù)碼釉是通過噴墨機打印的釉料。
1 . 施加方式：傳統(tǒng)的釉料是通過淋釉或者高壓噴釉施加，而數(shù)碼釉通過噴墨打印機施加，通過噴頭噴出來的釉層更薄更均勻，細度達到納米級。
2 . 功能優(yōu)勢：通過噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現(xiàn)，數(shù)碼釉分為數(shù)碼面釉和數(shù)碼保護釉，可以適合不同的窯溫，以及根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝需求打造出不同的手感和透明度，可取代部分模具效果和傳統(tǒng)的面釉施釉等，使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數(shù)碼釉工藝好處：
① 對位，能實現(xiàn)“ 亮與啞” 的結(jié)合， 提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統(tǒng)淋釉。
③ 綠色智能化生產(chǎn)，節(jié)約能源與材料
④ 質(zhì)感非常細膩，釉層薄透，適合高附加值產(chǎn)品。
全數(shù)碼工藝
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+數(shù)碼保護釉
? 質(zhì)感特點：光澤度5-10°，非常細膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產(chǎn)品：3mm薄巖板
半數(shù)碼工藝
? 工藝流程：普通面釉+數(shù)碼保護釉
? 質(zhì)感特點：光澤度20-30°，較細膩柔和、質(zhì)感通透
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是干粒？
干粒是研磨到一定細度的熔塊，燒成后可以呈現(xiàn)玻璃質(zhì)，看上去像玻璃一樣通透與平整。
優(yōu)勢：耐磨度更好，能實現(xiàn)不同的表面效果，釉面清晰透亮
缺點：成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處：
①鏡面效果強
②釉面平整沒有水波紋
③質(zhì)感通透、美觀耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程：普通面釉+亮光干粒全拋
? 質(zhì)感特點：光澤度90°以上，呈現(xiàn)鏡面效果，釉面亮、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程：普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質(zhì)感特點：具有鉆石般閃耀的冰晶光芒，亮、閃、平、透
? 適合產(chǎn)品：不限
細啞干粒
? 工藝流程：普通面釉+細啞干粒
? 質(zhì)感特點：啞光、磨砂質(zhì)感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限
白金金屬干粒
? 工藝流程：普通面釉+白金金屬干粒
? 質(zhì)感特點：光澤度20-30°，細膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產(chǎn)品：不限
金砂干粒
? 工藝流程：普通面釉+金砂干粒
? 質(zhì)感特點：亮、平、閃耀著金色的顆粒光澤，像金砂石閃閃發(fā)光
? 適合產(chǎn)品：產(chǎn)品
糖果干粒
? 工藝流程：普通面釉+糖果干粒
? 質(zhì)感特點：光澤度10-20°，粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產(chǎn)品：不限
什么是精雕？
精雕墨水通過噴墨機噴印到巖板表面，燒成后呈現(xiàn)出凹凸感的紋理效果，適用于幾何、布紋、木紋等現(xiàn)代感紋理的表達。
優(yōu)勢：相比傳統(tǒng)模具，精雕的紋理更細膩，也更鋒利有棱角，降低生產(chǎn)成本實現(xiàn)數(shù)字化、精 細化生產(chǎn)
缺點：凹槽不能做得很深，一些十分立體的效果難呈現(xiàn)
精雕
? 工藝流程：普通面釉+精雕墨水+普通保護釉
? 質(zhì)感特點：細膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝？
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起，例如亮光墨水+精雕，全數(shù)碼工藝+細啞干粒等，來表達出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優(yōu)勢：有利于表達更豐富、更具層次感的紋理
全數(shù)碼+細啞干粒
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+細啞干粒+數(shù)碼保護釉
? 質(zhì)感特點：微微的顆粒感、質(zhì)感細膩柔和
? 適合產(chǎn)品：不限
全數(shù)碼+亮光墨水
? 工藝流程：數(shù)碼面釉+亮光墨水+數(shù)碼保護釉
? 質(zhì)感特點：細膩柔和、亮啞結(jié)合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產(chǎn)品：不限
亮光精雕
? 工藝流程：普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護釉
? 質(zhì)感特點：亮啞結(jié)合，紋理細膩，柔和舒適
? 適合產(chǎn)品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝？
仿古工藝指傳統(tǒng)的在坯體表面施釉，再經(jīng)高溫高壓燒制。仿古做出來的表面是啞光，營造出懷舊、質(zhì)樸、粗獷的氛圍。
優(yōu)勢：防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然， 光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污，易于清潔打理。
③ 懷舊、復(fù)古的特裝飾效果
仿古（細滑啞面）
? 工藝流程：普通面釉+普通保護釉
? 質(zhì)感特點：光澤度10-15°，細膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品：不限

【干貨分享】關(guān)于巖板，你知道它的生產(chǎn)制作流程是怎么樣的嗎？

關(guān)于巖板


巖板SINTERED STONE,意思是“燒結(jié)的石頭”，是有天然原料經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸以上壓機壓制，結(jié)合的技術(shù)，經(jīng)過1200℃以上高溫?zé)贫?，能夠?jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型材料。
那么生產(chǎn)巖板是用什么設(shè)備，經(jīng)過哪些流程呢？

一.巖板的生產(chǎn)原料
主要采用天然礦物巖石、鉀鈉長石、高嶺土、滑石等原材料，借助15000噸以上壓機壓制，結(jié)合的生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)過1200℃以上高溫?zé)贫伞?br /> 二.巖板的生產(chǎn)設(shè)備
主要包括的核心設(shè)備：球磨機、噴霧塔、通體布料機、巖板成型壓機、數(shù)碼噴墨打印機、數(shù)碼干粒機、窯爐、拋光設(shè)備、自動檢測設(shè)備等。

其中能壓制巖板的壓機主要包括這幾種：意大利薩克米continua+、意大利西斯特姆LAMGEA、西蒂貝恩特SITI B&T，以及國產(chǎn)壓機科達和恒力泰。

室內(nèi)裝飾巖板怎么鋪貼？
巖板鋪貼施工中，由于巖板單塊板材面積較大，鋪貼施工不少于兩個師傅共同完成，且鋪貼不平行會導(dǎo)致中間凹兩邊翹，平整度非常難控制。
采用傳統(tǒng)的鋪貼方法很難實現(xiàn)四角平整、由于巖板單塊面積大，縫隙調(diào)整也困難，不好移動。
所以巖板鋪貼應(yīng)采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法（前期條件：施工時地面要求為平整的基層地面）。



1、什么是巖板？



之前我們也跟大家詳細介紹過巖板材料，它是由天然石粉、長英石等天然原材料、經(jīng)特殊工藝高溫?zé)贫伞?br /> 僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性，有大理石的紋路但又不厚重。



地面巖板鋪貼常用的規(guī)格為：

1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。



地面巖板鋪貼常用的厚度為：

9mm、10mm、11mm、12mm。



巖板常適用于：辦公場所、酒店、住宅、娛樂場所、會議廳等場所。



2、巖板鋪貼施工需要哪些材料？



1）基層：

水泥、細沙、自流平水泥。

2）鋪貼材料與工具：

巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調(diào)平器、分縫十字架、紅外線水平儀、瓷磚切割機、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3）面層：

巖板常用規(guī)格：

1.80m*0.90m；

2.40m*1.20m；

2.60m*0.80m；

2.60m*1.20m；

3.20m*1.60m 等。

優(yōu)等品的巖板厚度宜為 9~12mm。