石材雕刻機主軸生銹的解決方法

由于工作環(huán)境的影響,石材雕刻機的電機主軸會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,如果長時間不處理,會縮短主軸電機的壽命,影響影響石材雕刻機的使用.下面小編為您介紹石材雕刻機主軸生銹的解決方法　　一、物理方法除銹:靠手工敲、鏟、刮、刷、砂或柔性挫的方法來消除外表銹垢、氧化皮等,這是漆工激進除銹方法,也可以使用鏟刀、刮刀、尖頭錘、鋼絲刷、砂布、斷鋸條等工具,也是更簡便的方法.　　二、化學方法除銹:可以使用WD-40清潔潤滑劑,均勻噴在電機上,大概半小時候就可以用棉布擦掉石材雕刻機上面得銹跡,要是銹的厲害的話可多弄幾次.WD-40不導電,而且有很好的潤滑效果。

石材雕刻效果的好壞會受到這些因素的影響

腐蝕雕刻工藝的雕刻效果好壞，除了應嚴格按照工藝流程操作外，腐蝕劑的選擇與配比、石材的材質(zhì)，操作方式等都會對雕刻效果產(chǎn)生較大的影響下面就讓大中石材小編給大家詳細的介紹下?！　?、石材的性質(zhì)主要包括石材的化學成分、礦物成分、結構構造特征等?！　?1)石材的化學成分石材的化學成分決定了選擇腐蝕劑的種類。腐蝕劑類型的不同又決定了反應速度的差異，進而對雕刻速度、雕刻效果都會生產(chǎn)比較大的影響，例如，以碳酸鹽為主要成分的大理石類石材，選擇由HCl配制的腐蝕劑比較適宜；而以硅酸鹽為主要成分的花崗石類石材，選擇由HF配制的腐蝕劑比較適宜?！　?2)石材的礦物成分石材的礦物成分除受化學成分影響外，還受到巖石石形成條件的影響，同一化學成分的石材，在不同的物理化學條件下形成時，則具有不同的礦物組成。礦物組成不同，則與腐蝕劑反應的速度也不一樣。如分子式為Al2O3的組成，在不同的條件下可分別形成紅柱石、藍晶石、矽線石。而這三種礦物的性質(zhì)相差很大，對腐蝕劑的敏感程度也大不相同。　　(3)石材的結構構造特征石材的結構主要是指組成石材的礦物結晶程度、顆粒大小、顆粒形態(tài)及組成礦物間的相互關系。一般結晶程度好，更終形成的晶面為晶體內(nèi)部面網(wǎng)密度較大的面，在這類面上進行的化學反應一般速度較慢。因此，由自形、半自形的礦物組成的石材，腐蝕速度一般較慢；他形成礦物組成的石材，腐蝕速度較快；顆粒的大小對于腐蝕速度的影響主要表現(xiàn)為粒度越粗，顆粒的總表面積越小。即顆粒與腐蝕液接觸的界面較少，因而腐蝕速度較慢。此外，粒度越粗，腐蝕的效果、保真度越差；顆粒的形狀影響其表面積的大小，從而影響腐蝕速度。一般說來，顆粒形態(tài)越不規(guī)則，其表面積越大，因此，不規(guī)則他形礦物組成的石材蝕刻速度快，顆粒間的接觸部位是石材中的薄弱部位，腐蝕液易沿這些部位浸入，從而導致腐蝕的發(fā)生。顆粒的接觸方式從簡單到復雜主要有點接觸、線接觸、面接觸、縫合線接觸等方式，接觸方式越簡單，腐蝕液越易浸入，反應越易進行，石材的構造主要是由于石材中礦物組成分布不均勻而形成的。例如：條帶狀構造是由于不同礦物的分層聚結而形成；斑雜構造是由于礦物組成及結構的分布不均而導致。石材自身內(nèi)部性質(zhì)的差異不僅給腐蝕雕刻帶來難度，導致各部分雕刻速度不等，而且給刻蝕的效果帶來比較大的影響?！　?4)石材中的次生缺陷石材中的次生缺陷主要是指石材在開采、加工過程中所產(chǎn)生的顯微裂隙。這些裂隙是腐蝕液更易滲入的部位，腐蝕液在浸入過程中同時發(fā)生化學反應，對石材進行刻蝕，更終將破壞原來的文字圖案，影響腐蝕效果，因此，若表面顯微裂隙發(fā)育，石材在進行蝕刻前應經(jīng)過預處理?！　?、腐蝕劑的配比濃度腐蝕劑的配比濃度影響雕刻的速度和雕刻效果。一般說來，腐蝕劑的配比濃度越大，化學反應速度越快，因而雕刻速度越快。

石材雕塑工藝的復制與放大技術

石雕一般需要一塊等大模型或者小模型來成型?，F(xiàn)在常用的復制或放大技術有兩種，一種是點線儀放大法，另一種是中心等比例放大法。這兩種方法基本可以解決具象造型的復制與放大問題，但過于機械 ，石刻工對原型的形態(tài)并沒有充分認識，石雕作品往往與原型大形相似而神韻全無?！　”救嗽谑駥嵺`中使用一種可以選擇自由坐標線方法，非常方便，可以事半功倍，可以解決石雕的神韻問題，用過此方法的石雕工人普遍反映較好。　　具體步驟：　　一、在原型底部找出水平面，放置在劃有坐標格的平板上，沿原型底邊畫出平板相交的線，以便可以把原型反復放回原處，并在原型底邊找出十字坐標線。坐標線的空間垂線更好穿過原型的高點?！　《?、 用兩把鋼角尺平行放置一標準長方塊使兩者有3厘米左右的間距。垂直放在平板上，兩鋼尺直角點在同一線坐標線上，讓鉛筆依靠在兩把鋼尺上，上下、左右滑動，就可以在原型上標出十分準確的空間垂線，用同樣的方式把前后、左右的四條垂線找到，更后四線將交于一點。這樣基本的平面坐標和空間坐標就建立成了。并且是無論什么樣的轉折都可以畫出垂線來?！　∪?、在原型上自由選擇空間坐標線和坐標點，原則是正面較寬處標正面坐標線和點；側面較寬處標側面坐標線和點。坐標線和點的尋找方式和第二步相同。注意正面坐標線和側面坐標線一定要錯開。為坐標點做尺度標計要從中心坐標垂直線向兩邊標，如：左1、2、3 右1、2、3 ……。凹處同樣要標記清晰?！　∷摹⒃谶x定石材上找出底面坐標，并及時切出平面。以底平面為標準，在石材上找出空間坐標線。用等比放大找出正面、側面的主要坐標線和點，并以為基礎，切除大荒。然后把斷開的坐標重新標清晰，繼續(xù)找其他坐標線和點，并不斷切除多余部分。找的坐標線和點越多，形就越準，神韻也越接近原型?！　∥?、為了省力，可以將細高的作品躺在地面上加工，只要標出準確的坐標，就不出有形的差錯問題?！　×⒏笫切拚毠?jié)。把轉折和轉折線雕刻得更順暢。然后完成細小部分的加工?！　τ谑牡募庸し糯?、復制、縮小，這種方法都比較實用，經(jīng)過一次實踐，就可以掌握這項技術。這項技術也適用于泥塑的復制、放大與縮小工作。

石材調(diào)膠知識介紹

一、色彩的基礎知識　　1、色彩有三原色（三基色），光的三原色是紅、綠、藍，運用加法調(diào)色原理，用光三原色可以調(diào)出除黑色以外的任何光線色彩。顏料三原色是品紅、黃、藍，用減法調(diào)色原理，顏料這三原色可以調(diào)出除白色以外的任何色彩。　　2、顏料色彩的三要素，掌握好這三要素的原理，并合理運用，能調(diào)出非常接近的顏色?！　、色相，又稱色調(diào)是指色彩的特征，區(qū)分色彩的主要依據(jù)?！　、純度，又稱飽和度是指色調(diào)的純潔程度，向顏色中加入其它顏色都會降低其純度?！　、明度，也稱亮度是指顏色的明亮程度，加入白色會提高明度，加入黑色會降低明度。　　二、顏料調(diào)色公式　　紅+黃=橙色　　紅+藍=紫色　　藍+黃=綠色　　紅+黃+藍=黑色　　粉檸檬黃 = 檸檬黃 + 純白色　　藤 黃 色 = 檸檬黃 + 玫瑰紅　　桔 黃 色 = 檸檬黃 + 玫瑰紅　　土 黃 色 = 檸檬黃 + 純黑色 + 玫瑰紅　　熟 褐 色 = 檸檬黃 + 純黑色 + 玫瑰紅　　粉玫瑰紅 = 純白色 + 玫瑰紅　　朱 紅 色 = 檸檬黃 + 玫瑰紅　　暗 紅 色 = 玫瑰紅 + 純黑色　　紫 紅 色 = 純紫色 + 玫瑰紅　　褚 石 紅 = 玫瑰紅 + 檸檬黃 + 純黑色　　粉 藍 色 = 純白色 + 天藍色　　藍 綠 色 = 草綠色 + 天藍色　　灰 藍 色 = 天藍色 + 純黑色　　淺 灰 藍 = 天藍色 + 純黑色 + 純紫色　　粉 綠 色 = 純白色 + 草綠色　　黃 綠 色 = 檸檬黃 + 草綠色　　墨 綠 色 = 草綠色 + 純黑色　　粉 紫 色 = 純白色 + 純紫色　　啡 色 = 玫瑰紅 + 純黑色　　大紅+檸檬黃+湖藍 = 熟褐（其實幾乎可以是黑色）　　大紅+檸檬黃 = 桔黃　　檸檬黃+湖藍 = 草綠，加多了湖藍就是粉綠　　大紅+湖藍 = 紫羅蘭，加多了大紅就是玫瑰紅　　大紅+桔黃 = 中黃　　大紅+草綠 = 熟褐　　大紅+紫羅蘭 = 玫瑰紅　　檸檬黃+紫羅蘭 = 熟褐　　檸檬黃+草綠 = 淺綠　　湖藍+紫羅蘭 = 青蓮　　玫紅色 + 黃色 = 大紅 ( 朱紅、桔黃、藤黃 )　　朱紅色 + 黑色少量 = 啡色　　天藍色 + 黃色 = 草綠、 嫩綠　　天藍色 + 黑色 + 紫 = 淺藍紫　　草綠色 + 少量黑色 = 墨綠　　天藍色 + 黑色 = 淺灰藍　　天藍色 + 草綠色 = 藍綠　　白色 + 紅色 + 黑色少量 = 禇石紅　　天藍色 + 黑色（少量） = 墨藍　　白色 + 黃色 + 黑色 = 熟褐　　玫紅色 + 黑色（少量） = 暗紅　　紅色 + 黃 + 白 = 人物的皮膚顏色。

石材翻新工藝

石材翻新工藝　　1、修補破損及中縫補膠（無縫處理）：用電動工具將原有破損的表面及石材安裝的中縫重新切割，使縫隙的寬度差降至更低。采用云石膠進行修補，并使其盡量接近石材顏色?！　?、剪口位打磨：采用剪口研磨片對剪口位進行打磨，使其接近石材水平面。　　3、研磨拋光：采用水磨片由粗到細進行研磨，致使地面光滑平整、石材晶粒清晰為宜。　　4、防護：利用的石材養(yǎng)護劑，使其充分滲透到石材內(nèi)部并形成保護層（阻水層），從而達到防水、防污、防腐及提高石材抗風化能力的一種的工藝。5、結晶處理：采用有針對性的結晶粉或結晶藥劑，在設備重壓及其與石材磨擦產(chǎn)生的高溫雙重作用下，通過物理和化學綜合反應，在石材表面進行結晶排列，形成一層清澈、致密、堅硬的保護層，起到為石材表面加光、加硬的作用，這道程序十分重要，是為今后的保養(yǎng)打好基礎。

石材翻新過程中的研磨步驟

1，菱苦土磨石：這種磨石是用碳化硅磨料和氧化鎂及氯化鎂等化學原料聚合而成，在聚合原料選擇中，更好選擇綠碳化硅和黑碳化硅，這兩種化學原料的價格相對于來說較經(jīng)濟實惠一些，制作出來的磨石其硬度也相對較軟一些，說的確切一點則是由硬到軟，一般像這種磨具都用于對花崗石和大理石及人造石等研磨，研磨工具的使用期限一般為一年。　　2，碳化硅樹脂磨石，這是一種由碳化硅的磨料和樹脂經(jīng)過混合之后固結而成的，有壓制類和澆注類兩種。壓制類的混合樹脂耐用性能較好，浸潤性好，在大理石的加工中，研磨出的效果，并且效率也高，不好的一點就是其成本略高。在研磨石材時，主要是用原料中的細粒度號和酚醞醛類的磨石在拋光淺色石材時，比較容易著色，故此不可大范圍的去推廣。　　3，由碳化硅磨料和玻璃質(zhì)相混后經(jīng)過高溫燒結之后的原料稱之為陶瓷磨石，這種磨石的耐用性能較好，缺點是容易堵塞，經(jīng)常性的會發(fā)生磨削打滑的現(xiàn)象，因其成本較高，所以使用的人越來越少?！　?，樹脂結合劑磨盤是由金剛石的單晶和微粉還有樹脂固結而成的，其成本從整體上來說比金屬的要低一些，在加工中的，在施工中，主要被用于石材的精細研磨和拋光。