切割片的區(qū)別
1， 切割片厚度：金相切割片比通用濕式砂輪片要薄，例如300mm直徑氧化鋁通用片厚度是3.2-3.8mm厚，金相片是1.5-2mm厚，更薄是為了更好的控制切割進刀時切割應(yīng)力導(dǎo)致的材料組織塑性變形，同時也可以更好的控制切割位置的精度。
2， 切割片彈性：金相片的彈性優(yōu)于通用片，彈性更好可以更好的緩沖進刀負(fù)載帶來的樣品組織塑性形變，更靈活的適應(yīng)金相切割是不停變化的切割轉(zhuǎn)速以適應(yīng)切割扭矩輸出的變化。
3， 片與精密片：金相片還根據(jù)切割精度的不同，又細(xì)分了片和精密切割片，精密切割片的樹脂含量更高彈性更好，切割片厚度更薄。

金相切割片大切割能力=切割輪半徑-切割保護法蘭半徑，如果需要切割比較硬的材料，為了保護切割片需要更換較大直徑的保護法蘭，但切割直徑就要減少一些。

金相切割片的壽命，由于樹脂含量普通片，所以使用壽命會短，如果不是為了保護電機不過載而爆片，壽命降低的表現(xiàn)主要是切割輪直徑的隨著使用而變小。
切割片額定大轉(zhuǎn)速：金相切割的轉(zhuǎn)速基本上是從50rpm到4000rpm的自由變動，但是切割片一般都標(biāo)有額定高轉(zhuǎn)速，使用前需要確定一下。

金相切割片采用的是金剛石超薄精密切割片，主要是應(yīng)用于半導(dǎo)體還有集成線路，主要是用來進行質(zhì)量監(jiān)控還有失效，分析能夠適用于各種進口以及國產(chǎn)的切割機。金相切割片采用的材料是非常堅硬的能夠很好地進行切割。這樣可以為使用者節(jié)省了很多的時間以及精力，而且在各方面都有的優(yōu)點相比起傳統(tǒng)的切割片使用起來要更加的簡單，一期方便在設(shè)備以及技術(shù)條件都比較充足的情況之下選擇正確的切個片，才能夠更好地完成式樣，而且根據(jù)材料的硬度來選擇正確的切片種類才是硬道理。

金相試驗室種，大部分金相試樣的切割只采用一種砂輪片切割各種不同材質(zhì)、硬度的金相試樣。這種欠科學(xué)的方法不僅效率低下，而且容易切糊樣品，對樣品損傷大，或造成樣品變形層嚴(yán)重而不易在以后的磨拋工序中消除，影響金相制樣質(zhì)量。

儲存環(huán)境：

應(yīng)將金相切割片存放在陰涼、干燥的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。高溫會加速樹脂等材料的老化，降低切割片的硬度和韌性。同時，也要避免潮濕環(huán)境，因為高濕度會導(dǎo)致切割片的金屬部分發(fā)生銹蝕，并加速樹脂切割片的老化。

包裝與密封：

對于新購買的或未使用的金相切割片，建議保持其原包裝，特別是熱縮膜包裝，以隔絕空氣和濕氣。如果需要長期儲存，可以使用塑料膜或密封袋進行額外包裝，進一步防止?jié)駳夂臀廴疚锏那秩搿?br/>
金相切割片的放置方式：

金相切割片應(yīng)平放或立式擺放，避免豎著放，以減少切割片因重力作用而產(chǎn)生的變形。同時，應(yīng)避免重物壓在切割片上，以防其受到損傷。

金相片針對性比較強，不同金屬材質(zhì)及硬度，所選用的產(chǎn)品也不同，根據(jù)不同試樣調(diào)整樹脂粘結(jié)劑、砂粒號、組織結(jié)構(gòu)及相關(guān)輔料以達到鋒利與耐用兼?zhèn)洹６胀ㄇ懈钇毡榱６容^粗，硬度較高，傾向于追求耐用度，鋒利度較低。