巖板生產(chǎn)全流程大揭秘！
原材料篩選
每一種原材料入廠都要經(jīng)過嚴格的驗收、取樣、測水份、燒失、打餅試燒，再進行成分分析，確保品質(zhì)和生產(chǎn)穩(wěn)定。

檢測化驗
原材料化學成分分析一絲不茍，精密的多元素電腦分析儀器能為生產(chǎn)配方提供、和有效的數(shù)據(jù)。

配料入球
入料過程由品質(zhì)管理部全程監(jiān)控，確保各工藝參數(shù)的穩(wěn)定；按工藝入球配方單配料，由鏟車鏟料入喂料機，喂料機起稱量過磅作用；品質(zhì)管理部監(jiān)磅員全程跟車和視頻監(jiān)控，防止出錯。

球磨漿料檢測
漿料的細度、比重、水份、流速檢測，達到工藝標準后可以放漿，未達到工藝標準的要重新返球研磨；每天要將漿料打餅測好白度留樣，便于后續(xù)跟進和配方穩(wěn)定。


中轉(zhuǎn)池過篩、漿料除鐵
將泥漿過篩除鐵處理，有效去除坯體雜質(zhì)。
噴霧塔漿料制粉
粉料儲蓄和陳腐
粉料經(jīng)過特定的時間做存儲陳腐處理，水份和顆粒的穩(wěn)定；粉料進入粉箱陳腐，確保質(zhì)量穩(wěn)定。
壓制成型
采用全球的薩克米巖板生產(chǎn)設備，連續(xù)滾壓成型技術(shù)，壓力高達38000噸。

素坯干燥窯
三層干燥窯，干燥將排除坯體中的水份，巖板坯體強度.

釉線工序

采用噴式及鐘罩式施釉

數(shù)碼噴墨打印

擁有世界的陶瓷現(xiàn)代化生產(chǎn)設備——薩克米數(shù)碼噴墨打印機，打破行業(yè)規(guī)格傳統(tǒng)，終結(jié)傳統(tǒng)瓷磚表面單調(diào)與實際應用狹窄的時代，讓每一塊巖板的工藝效果真正實現(xiàn)一石多面、隨心切割等加工的裝飾效果。釉層厚度均勻，平整度和通透度得到的提升，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全機械化和自動化。

窯爐燒成半成品

半成品檢測
不定時取各編號樣品到對色房與樣板、中試板對照，觀察顏色是否變化；異常情況及時向相關(guān)責任部門人員反映；做好產(chǎn)品磚形、厚度檢測。

巖板拋光工序清洗打磨

針對目前的仿古啞面，需對產(chǎn)品表面污垢進行拋面清洗，后進行磨邊。在干粒面產(chǎn)品的程度上，需要通過拋光和超潔亮的程序后進行磨邊。
成品包裝
入庫封存
裝車出貨

裝載，產(chǎn)品多樣化，規(guī)格，減少客戶多樣化需求的裝載和運輸困擾，滿足客戶的正常需求和效益的提升。

話說巖板｜熱彎技術(shù)讓巖板應用更加廣闊
平板形狀的巖板結(jié)構(gòu)單一，使用范圍受限，從而制約了巖板的產(chǎn)能發(fā)展。

市場上的巖板茶幾、櫥柜，巖板洗手盆等都是將巖板裁剪后使用膠水粘接形成，其邊角為直角且長時間使用在粘接處容易變黃、變黑，影響美觀。由于缺乏圓弧過渡，在安全性方面往往令人遠離。
巖板熱彎，用于弧形的造型，讓巖板應用更加廣泛。

特色的加工技術(shù)

巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸級別壓機壓制，經(jīng)過1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。

巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過機器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板作為一種新型材料，被認識需要一個過程。
堅硬的巖板可以做到彎曲的原因，但是并代表每個厚度的巖板都能做到一致，也并代表每個品牌的巖板都具有相同的效果。
巖板熱彎之后存在變色的問題，目前已經(jīng)解決；交貨期快，變色幾率低。對于巖板熱彎加工來說，弧度半徑R越小，加工難度就越大。

如果巖板只是單純的材料，不能變成產(chǎn)品，就不能進行深度應用。因此，巖板的出路在應用。
經(jīng)過高溫成型，將市面上3㎜～20㎜的巖板進行設計異形配套彎曲，適應面廣，靈活多變，讓現(xiàn)代建筑裝飾配套在家裝、工裝不同領(lǐng)域空間應用。
巖板作為新型材料，十分具有市場前景。近年來，受到整裝發(fā)展的影響，越來越多的消費者選擇把主材的購買交給裝修公司，而巖板也屬于主材的范疇。整裝模式之下，對主材商的價格保護更有利。

巖板熱彎的應用市場前景，如廚柜、家具確有需求與優(yōu)勢?？傮w來說，真正的巖板市場，還需慢慢來拓展。

巖板應用系列 | 揭秘巖板生產(chǎn)工藝及設備
好的產(chǎn)品，往往從生產(chǎn)源頭開始。能否產(chǎn)出的巖板，很大程度取決于生產(chǎn)設備的水平和原材料的甄選。

貝佳斯巖板，從源頭管控原料及生產(chǎn)設備、流程于一體化，為用戶提供的產(chǎn)品解決方案。
自然的魅力是永恒的?！?br />
貝佳斯巖板，萃取天然礦物元素，其中以甲鈉長石、高嶺土、滑石等環(huán)?；厥詹牧蠟橹鳎?jīng)過層層工序精密篩選，終把經(jīng)過準確挑選的材料成分進行加工。

以嚴苛的甄選原料標準，將自然的魅力融入空間之中。

貝佳斯巖板生產(chǎn)線，是進強聯(lián)合薩克米集團共同打造的巖板生產(chǎn)線，采用新巖板智能生產(chǎn)設備，是綜合智能化、信息化、綠色化于一體的國內(nèi)大巖板智能燒成輥道窯。

同時擁有業(yè)界的壓機、布料、窯爐、拋光等巖板生產(chǎn)設備，更有連續(xù)輥壓成型系統(tǒng)使原料與規(guī)格更靈活：產(chǎn)品尺寸大寬度達1600MM，長度不受限，大規(guī)格為1600*3200MM。
系統(tǒng)化的智能生產(chǎn)線確保巖板產(chǎn)品整體物理性能更，巖板的硬度更高、韌性更好、平整度更佳。

巖板 | 生產(chǎn)流程
1、窯爐烘干
70米長的五層薩克米智能干燥窯，能夠快速排除巖板胚體中的水分，巖板胚體強度，使巖板更加堅硬耐磨。
2、噴墨施釉


貝佳斯巖板采用薩克米14（2+8+4）通道噴墨機，集合【數(shù)碼釉】和【數(shù)碼干粒】工藝，為產(chǎn)品提供細膩的色彩變化及立體感特殊裝飾效果，增強巖板表面紋理質(zhì)感。
3、壓制成型

目前，國內(nèi)大多采用15000噸壓機壓制巖板成型。
貝佳斯巖板，引進薩克米36000噸壓機壓制成型，同時采用輥壓連續(xù)成型工藝，有著比傳統(tǒng)壓機更大的壓制力和更高的密度。
不僅可以將巖板生胚切割成較小的尺寸，更能減少損耗大程度利用余料，其厚度從3-20mm都能生產(chǎn)，真正實現(xiàn)柔性定制，滿足不同用戶多重需求。
4、云控智能窯爐

貝佳斯巖板采用云控智能窯爐，經(jīng)過1280°C高溫120分鐘燒制，通過數(shù)控確保巖板完全燒透，鍛造巖板高硬度、高韌性，吸水率幾乎為零的物理性能。
5、智能拋磨

智能拋磨，減少人工調(diào)整帶來的不均勻磨削，而造成的巖板崩邊角現(xiàn)象，打造巖板度和合格率更高的磨邊生產(chǎn)，更為巖板質(zhì)量多加一道智能管控。



在生產(chǎn)過程中，智能磨拋達到了低消耗、低能耗、低污染等各項重要技術(shù)指標要求，大大節(jié)約了各方面資源。
6、自動數(shù)碼檢測/成品分選

貝佳斯巖板，采用全自動檢測儀，每一塊巖板的平整度和裁剪尺寸，控制穩(wěn)定性的同時為產(chǎn)品質(zhì)量把好每一道關(guān)口。
7、成品包裝

巖板生產(chǎn)的后一道工序為成品包裝，將制作完成的巖板成品分選、包裝，分別以貼膜和包膜的形式進行全方面的包裝，確保產(chǎn)品運輸安全。
作為率先引進和生產(chǎn)巖板的企業(yè)，貝佳斯巖板始終堅持以技術(shù)行業(yè)發(fā)展，同時嚴格把控巖板生產(chǎn)質(zhì)量，重視巖板生產(chǎn)管理和發(fā)展。

致力于為全球用戶提供性能、環(huán)保健康的新型綠色建材，積極推動跨界家居行業(yè)發(fā)展，以初心致敬匠心，用匠心打造工藝。

巖板在樓梯踏步中使用頻率增加，是為什么？
巖板能用于樓梯踏步嗎？
對于這個問題，一直以來有較多的爭議，可以做，但是要結(jié)合我們自身的因素，對于平時生活節(jié)奏比較趕，有重物偶然要搬上樓上的，還是不建議用在樓梯的踏步上，因為巖板屬于瓷磚，韌性不是很好。用它來做踏步，造型邊緣部位都是用四十五度的拼接方式，這就直接影響到了它的受力能力，只要被重力撞擊到，那么就會出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。另外，這種瓷磚損壞之后，是很難修復回去的。




以下給大家分析下巖板踏步優(yōu)缺點。

巖板踏步優(yōu)點

1不變形，硬度高，耐磨性強，莫氏6-8級。
2無異味，抗腐蝕，耐高溫，免維護，材料環(huán)保。
3巖板的紋理豐富多樣，仿天然石材紋路，可各種無限連紋定制，一目了然更顯大方感。
巖板踏步的缺點

1材質(zhì)硬度高，對加工有特殊要求。
2巖板目前定位的是中端以上市場，價格方面跟天然石材差不多
3巖板因為大部分都是大板，所以需要做多次的切割。
結(jié)合以上各種因素，巖板是否合適做樓梯踏步，這個問題每個人都有見仁見智的說法，加上現(xiàn)代樓梯的設計越來越多樣化，樓梯的材料從木地板、瓷磚、大理石、麻石、巖板，各式各樣風格百花齊放。但是憑我個人的感覺，巖板踏步確實有著自身特的感與藝術(shù)魅力。

大板巖板鋪貼前，這3點注意，不然后悔都來不及
基層基本要求



1. 基層表面應平整潔凈，不應有起殼、脫皮、起砂、油污等現(xiàn)象。粘貼前應用清水潤濕基面。



2. 基層具備足夠的整體強度。



3. 基體的粘接強度應不小于0.4MPa，小于0.4MPa時，應進行加強處理



4. 加氣混凝土、輕質(zhì)墻板等基體，當采用瓷磚飾面，應進行加強處理。





1墻面基層空鼓

解決辦法：采用空鼓錘檢測基層是否有空鼓問題。

步：采用鑿子將墻面空鼓部位進行清除；

第二步：將沙灰鏟了，重新用速灰補上，干通后重新批膩子。

2墻面部位結(jié)合不實

解決辦法：檢查管線開槽部位是否嵌填嚴實、是否有結(jié)合不實問題。

結(jié)合不實且脫層的部位進行鏟除；嵌填不實、結(jié)合不實的部位要堵密實。

地面基層不平整



解決辦法：采用靠尺檢查基層垂直度。

平整度，垂直度與平整度要求2m，靠尺偏差在3mm范圍內(nèi)；達不到標準可以使用水泥找平對鋪貼的基層進行找平處理。

超薄質(zhì)輕，施工簡單，巖板定義新生活！
作為家里裝飾重要的組成部分，背景墻是的。
當一面白墻打破常規(guī)成為一個立體透視空間的背景，當多元化時尚元素與空間的融合，你會有不一樣的感受。
景墻是一門繞不開的裝飾藝術(shù)，當人們還在糾結(jié)背景墻的材料用大理石、墻紙還是木板比較好的時候，另一種大氣與美感的解決方案——巖板背景墻，已悄然在家居裝修潮流趨勢里鋪開勢力。



為什么越來越多人選擇巖板作為背景墻呢？




超薄質(zhì)輕，施工簡單

上墻方便

一般的天然石材因為本身的重量，上墻不是件容易的事情，處理不好，脫落下來的情況也常見，而巖板就克服了這個局限性，厚度才是普通天然石厚度的1/3，質(zhì)地輕薄，對于鋪貼墻面就再好不過了。
尤其是800x2600mm規(guī)格巖板，2600mm一片到頂，上墻無需切割，實際鋪貼留縫更少，較大程度地減少了拼接痕跡，疊加連紋效果，裝飾效果更連貫大氣，空間視覺更開闊。
而且?guī)r板加入了達到國際水平的抗菌技術(shù)，抗菌率高達99%，一抹就干凈，不用怎么打理，彰顯居住者的高品位。
巖板因為單片面積較大，可以承載的紋理更多表面所體現(xiàn)的細節(jié)也更加豐富。在大家都追求簡約的當下，大規(guī)格巖板鋪貼的背景墻能夠盡量減少拼貼痕跡，效果純粹，也驚艷。
巖板具有任意無限連紋的特點，在無形中完成任意連紋效果，完整呈現(xiàn)出紋理的連貫性和空間延伸的美感。
現(xiàn)在市場行的巖板電視背景墻搭配方式主要有平面巖板背景墻，懸空巖板背景墻，或配木格柵巖板背景墻之類的。無論哪種搭配方式，效果都相對大氣。