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巖課堂 | 巖板生產(chǎn)工藝流程 貝佳斯巖板
如今,巖板走進越來越多人的家中,對于普通的裝修群體來說,巖板基本是一個不得不做的功課。
在某書上搜索“巖板”一詞就有65萬篇相關(guān)筆記,從中可以看到人們對這個新式材料還存有很多的疑惑,包括巖板和瓷磚的區(qū)別?巖板與石材的區(qū)別?巖板怎么選......今天我們一起從巖板的生產(chǎn)流程出發(fā),了解到平平無奇的沙土轉(zhuǎn)變?yōu)榫赖难b飾材料的過程,相信大家對巖板的認知也會清晰很多。
巖板的生產(chǎn)流程大致可劃分為四步 :
01原料準備
02物料成型
03表面處理
04后工序處理
原料準備
①原料均化:把經(jīng)過嚴格篩選后的鉀鈉長石、石英、黏土等一些天然原料打磨成粉,均勻攪拌。
②球磨研漿:按照巖板特定的工藝配方將原料放入球磨機中,使原料與水和球石不停翻滾、充分摩擦,在歷經(jīng)13—15小時球磨后形成細度達到0.7—0.9的泥漿,這遠大于瓷磚的球磨時間。
③漿料除鐵均化:球磨完成后的漿料需經(jīng)過多層振篩除鐵,之后再進入漿池均化,均勻漿料中的水分,為提高胚體的強度和韌性打下基礎(chǔ)。
除鐵是因為鐵是一種相對巖板生產(chǎn)有害的元素,不僅影響巖板的白度,而且會在巖板表面形成黑點、溶洞、雜質(zhì)等缺陷。
④噴霧干燥制粉:漿料通過自動輸漿系統(tǒng)進入噴霧干燥塔,在噴霧塔內(nèi)漿料經(jīng)干燥脫水形成含水量僅為7%的粉料。
⑤粉料陳腐和檢測:為了避免不符合力度要求的顆粒進入下一步工序,粉料經(jīng)過不少于12小時的存儲陳腐處理,使粉料中水份更加均勻,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
物料成型
一堆粉料如何變成胚體的呢?
⑥壓制成型:解答這個問題,就要認識一個決定巖板品質(zhì)的關(guān)鍵制作設(shè)備——壓機。理論上,壓機的噸位越重,壓得越均勻,巖板的致密性越高,品質(zhì)越穩(wěn)定。
⑦胚體烘干:用干燥窯對胚體進行再次干燥,排除其中水份。
表面處理
⑧釉線工序:把釉漿均勻覆蓋在胚體表面,胚體更加光滑,便于下一步制作的印花。
⑨噴墨印花:通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機,把電腦預設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面,這一步很考究工藝,也直接決定了成品花色的優(yōu)劣。的生產(chǎn)設(shè)備可以釉層厚度均勻、紋理逼真、顏色立體、層次分明。
⑩一般的常規(guī)產(chǎn)品在完成以程之后基本就成型了,部分的產(chǎn)品還需要進行一些特殊的工藝,如細啞干粒、冰晶干粒拋、干粒亮拋等復雜工藝。
細啞干粒
質(zhì)感特點:啞光、磨砂質(zhì)感、粗而不糙、不掛手、防滑耐磨。
冰晶干粒拋
質(zhì)感特點:如鉆石般閃耀的冰晶結(jié)構(gòu)。亮、閃、平滑、通透。
?窯爐燒成:放入溫度1200°c以上的窯爐中,燒成時間80——150分鐘,是瓷磚的3倍左右,使巖板均勻受熱,投入使用時不容易開裂。燒成之后的巖板溫度很高,采用急降溫,緩冷卻的方式。
?拋光工序:粗拋——降低表面粗糙度;中拋——除去粗拋留下的表面劃痕并產(chǎn)生中等以上的亮光;精拋——產(chǎn)生亮面。
?超潔亮涂抹:巖板現(xiàn)在常被使用在廚房臺面和餐桌臺面,為了提高巖板的防污能力,需要在表面涂抹一層納米級防污劑,形成一層粒度小至納米的致密保護層。
?修邊與吹凈:將巖板放入全自動磨邊機,經(jīng)機器作業(yè)后邊角規(guī)整。
后工序處理
?檢測分級:智能機器檢測+人工抽檢,檢測平整度與色差,若發(fā)現(xiàn)裂紋與雜質(zhì)需要降級處理。
?入庫封存
經(jīng)過復雜精細的工序 ,一個集“輕、薄、美、大” 優(yōu)勢于一身的巖板就誕生了!藝術(shù)感的設(shè)計、的原料、的設(shè)備、嚴密的檢測...都體現(xiàn)出的工藝,也表達出人們追求品質(zhì)生活的態(tài)度。
行業(yè)內(nèi)只有30%的巖板適合做熱彎?
巖板有非常多的應用場景,在背景墻、地面以及各種柜面、臺面,都能有很好的適應性。但是,由于巖板形狀及韌性等原因,在應用中很難做到彎曲(弧面),這就大大壓縮了巖板的使用場景。
圓弧的應用,以往都是用石材或者柔韌性強的板材來做,但是石材昂貴,其它板材質(zhì)感又不夠強烈,如果巖板能用于包柱等場景,就解決了石材貴或者其它板材質(zhì)感不好的問題。
實際上,從巖板誕生之日起,就有加工廠嘗試用巖板來做熱彎,而今,技術(shù)已經(jīng)越來成熟,就像下圖所示一樣,巖板可以背景墻、包柱、島臺等產(chǎn)品上應用。這種應用,看起來非常有面,那么熱彎是怎樣做的呢?
其實,如今大家通過各種平臺了解到的“熱彎”,是指通過回爐重新高溫煅燒,并配合模具定型后,實現(xiàn)各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外,其韌性也得以延展。
目前,市面上常見的規(guī)格和厚度,都可以實現(xiàn)熱彎效果。一般來說,熱彎巖板基本能達到120°大角度彎曲,6mm巖板甚至可以實現(xiàn)180°的彎曲。熱彎后的巖板,能夠用戶的個性化需求,因為需要定制,要求也就更高。
在熱彎巖板的應用中,對巖板半身的要求。有加工廠表示,并非所有的巖板都能“熱彎”,這里的原因比較復雜,加工前的巖板使用的配方、燒成溫度和時間,都會影響熱彎的效果。一些不適合的巖板,如果進入熱彎窯,輕則破損變形、變色,重則炸窯。
因此,巖板熱彎的加工廠,對來板加工非常謹慎,自來板不負責破損及成型效果。當然,為了確保效果,一般會在做“大貨”之前,先燒個小樣,只要客戶接受效果,就繼續(xù)做。否則,這些加工廠都習慣于用自己做過的一些品牌。有加工廠透露,他們熱彎的巖板喜歡用“新明珠”、“德利豐”、“依諾”、“順成”等品牌或企業(yè)的巖板。這位老板所列的品牌,恰好是批進入巖板生產(chǎn)的企業(yè)。
巖板熱彎的應用,將會越來越多。在酒店、寫字樓等場所,都有大量應用。家裝中的背景墻、電視柜應用也越來越普遍。
話說巖板|熱彎技術(shù)讓巖板應用更加廣闊
平板形狀的巖板結(jié)構(gòu)單一,使用范圍受限,從而制約了巖板的產(chǎn)能發(fā)展。
市場上的巖板茶幾、櫥柜,巖板洗手盆等都是將巖板裁剪后使用膠水粘接形成,其邊角為直角且長時間使用在粘接處容易變黃、變黑,影響美觀。由于缺乏圓弧過渡,在安全性方面往往令人遠離。
巖板熱彎,用于弧形的造型,讓巖板應用更加廣泛。
特色的加工技術(shù)
巖板是一種綠色環(huán)保新型材料,屬于板材的品類,是巖不是瓷,是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過特殊工藝,借助萬噸級別壓機壓制,經(jīng)過1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。
巖板堅固耐磨,莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉,巖板的光澤是通過機器拋光形成,材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板,具備一定的柔韌性。
巖板作為一種新型材料,被認識需要一個過程。
堅硬的巖板可以做到彎曲的原因,但是并代表每個厚度的巖板都能做到一致,也并代表每個品牌的巖板都具有相同的效果。
巖板熱彎之后存在變色的問題,目前已經(jīng)解決;交貨期快,變色幾率低。對于巖板熱彎加工來說,弧度半徑R越小,加工難度就越大。
如果巖板只是單純的材料,不能變成產(chǎn)品,就不能進行深度應用。因此,巖板的出路在應用。
經(jīng)過高溫成型,將市面上3㎜~20㎜的巖板進行設(shè)計異形配套彎曲,適應面廣,靈活多變,讓現(xiàn)代建筑裝飾配套在家裝、工裝不同領(lǐng)域空間應用。
巖板作為新型材料,十分具有市場前景。近年來,受到整裝發(fā)展的影響,越來越多的消費者選擇把主材的購買交給裝修公司,而巖板也屬于主材的范疇。整裝模式之下,對主材商的價格保護更有利。
巖板熱彎的應用市場前景,如廚柜、家具確有需求與優(yōu)勢??傮w來說,真正的巖板市場,還需慢慢來拓展。
室內(nèi)裝飾巖板怎么鋪貼?
巖板鋪貼施工中,由于巖板單塊板材面積較大,鋪貼施工不少于兩個師傅共同完成,且鋪貼不平行會導致中間凹兩邊翹,平整度非常難控制。
采用傳統(tǒng)的鋪貼方法很難實現(xiàn)四角平整、由于巖板單塊面積大,縫隙調(diào)整也困難,不好移動。
所以巖板鋪貼應采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法(前期條件:施工時地面要求為平整的基層地面)。
1、什么是巖板?
之前我們也跟大家詳細介紹過巖板材料,它是由天然石粉、長英石等天然原材料、經(jīng)特殊工藝高溫燒制而成。
僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性,有大理石的紋路但又不厚重。
地面巖板鋪貼常用的規(guī)格為:
1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。
地面巖板鋪貼常用的厚度為:
9mm、10mm、11mm、12mm。
巖板常適用于:辦公場所、酒店、住宅、娛樂場所、會議廳等場所。
2、巖板鋪貼施工需要哪些材料?
1)基層:
水泥、細沙、自流平水泥。
2)鋪貼材料與工具:
巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調(diào)平器、分縫十字架、紅外線水平儀、瓷磚切割機、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3)面層:
巖板常用規(guī)格:
1.80m*0.90m;
2.40m*1.20m;
2.60m*0.80m;
2.60m*1.20m;
3.20m*1.60m 等。
優(yōu)等品的巖板厚度宜為 9~12mm。
巖板在樓梯踏步中使用頻率增加,是為什么?
巖板能用于樓梯踏步嗎?
對于這個問題,一直以來有較多的爭議,可以做,但是要結(jié)合我們自身的因素,對于平時生活節(jié)奏比較趕,有重物偶然要搬上樓上的,還是不建議用在樓梯的踏步上,因為巖板屬于瓷磚,韌性不是很好。用它來做踏步,造型邊緣部位都是用四十五度的拼接方式,這就直接影響到了它的受力能力,只要被重力撞擊到,那么就會出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。另外,這種瓷磚損壞之后,是很難修復回去的。
以下給大家分析下巖板踏步優(yōu)缺點。
巖板踏步優(yōu)點
1不變形,硬度高,耐磨性強,莫氏6-8級。
2無異味,抗腐蝕,耐高溫,免維護,材料環(huán)保。
3巖板的紋理豐富多樣,仿天然石材紋路,可各種無限連紋定制,一目了然更顯大方感。
巖板踏步的缺點
1材質(zhì)硬度高,對加工有特殊要求。
2巖板目前定位的是中端以上市場,價格方面跟天然石材差不多
3巖板因為大部分都是大板,所以需要做多次的切割。
結(jié)合以上各種因素,巖板是否合適做樓梯踏步,這個問題每個人都有見仁見智的說法,加上現(xiàn)代樓梯的設(shè)計越來越多樣化,樓梯的材料從木地板、瓷磚、大理石、麻石、巖板,各式各樣風格百花齊放。但是憑我個人的感覺,巖板踏步確實有著自身特的感與藝術(shù)魅力。
巖板鋁蜂窩復合板的性能特點與施工要點
近年來,我國在工程建設(shè)中大力提倡綠色施工,建筑材料的更新也是日新月異,逐漸提高的裝修檔次及日趨高漲的人工費用也對裝飾材料提出了更新的要求。巖板鋁蜂窩復合板(又稱“巖板蜂窩鋁板”)的誕生與應用對于保障裝修的效果與質(zhì)量,加快施工進度,節(jié)約材料等均有著重大意義。
巖板鋁蜂窩復合板是一種采用巖板與鋁蜂窩芯復合而成的背板進行粘貼而成的高科技新產(chǎn)品,其表面不僅保留了巖板的特征,還具有重量輕、強度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、節(jié)能、節(jié)材、易安裝等天然石材無法達到的產(chǎn)品性能,完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺點,為建筑行業(yè)提供了一種具有更性能、更廣泛應用領(lǐng)域的新一代建筑裝飾巖板復合產(chǎn)品。
針對目前很多施工人員由于其材料及施工工藝較新,對其知之甚少,導致很多施工方法不得當?shù)那闆r,就巖板鋁蜂窩復合板的性能特點及施工要點作以下介紹:
一、材料特點
1、重量輕:25mm厚巖板鋁蜂窩復合板比25mm厚干掛石材輕50%左右。
2、強度高:巖板與蜂窩鋁板復合后,其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯提高,大大降低了運輸、安裝、使用過程中的破損率。
3、安全性好:受強力沖擊后,巖板表面只是局部破裂,不會產(chǎn)生輻射性裂紋,更不會整體破裂、脫落。
4、安裝方便:在安裝過程中,無論重量、易破碎(強度等)或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全性。巖板鋁蜂窩復合板在安裝時很方便,可根據(jù)客戶要求預先安裝,一般情況下不需要大型安裝設(shè)備,在較低的層次上,只需要簡單的工具即可完成。由于材料重量大大減輕,采用普通粘結(jié)劑就可以方便地固定在墻壁上,安裝簡單,輔助材料少,省時省力,安裝成本降低。
5、隔音、防潮:巖板鋁蜂窩復合板擁有用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯,因而具有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。
6、節(jié)能、降耗:巖板鋁蜂窩復合板因其有隔音、防潮、保溫的性能,因而,在室內(nèi)外安裝后可降低電能和熱能的消耗。
7、降低成本:因巖板鋁蜂窩復合板較薄較輕,在運輸安裝上就節(jié)省了一部份成本,而且對于較貴的石材品種,做成復合板后都不同程度地比通體板價格低廉。
8、選擇性強:可以根據(jù)市場發(fā)展和建筑需要,選擇國內(nèi)、外任意的巖板花色。保持了巖板的主要性能指標,耐用年限長。
9、巖板鋁蜂窩復合板的其他優(yōu)勢性能:
1)防火:鋁板為不燃材料;
2)耐腐蝕蜂處理的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無針孔、裂紋、不起泡;
3)環(huán)保:蜂窩鋁板屬于純鋁產(chǎn)品,不揮發(fā)任何對人體有害的氣體,無放射性并可以完全回收利用,的環(huán)保型產(chǎn)品;
4)蜂窩鋁板容易拆除裝,且不會拆壞板材,其重輕、運輸方便,可運到不同的地方多次重復利用。
二、施工要點
1、測量放線
根據(jù)圖紙和土建施工單位交接的標高點及軸線位置,采用線錘、墨線、水平儀等測量工具,用紅藍鉛筆在建筑物結(jié)構(gòu)頂板上定出龍骨中心線、石材吊頂龍骨平面分格及轉(zhuǎn)角等基準線,并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整、復測。
2、龍骨制作與安裝
根據(jù)龍骨結(jié)構(gòu)圖進行加工及安裝,按放樣基準和基準面,將土建誤差調(diào)整好。石材鋁蜂窩復合板每平方僅為8Kg左右,只需要安裝橫向龍骨即可滿足要求。龍骨質(zhì)量安裝的好壞直接關(guān)系到石材鋁蜂窩復合板的干掛質(zhì)量,要嚴格控制龍骨的安裝質(zhì)量,龍骨水平公差應控制在±1mm內(nèi)。龍骨安裝完要進行全面檢查,尤其是要對龍骨掛件中心線進行校核,自檢合格后及時提交驗收。
3、角碼安裝
安裝角碼也要嚴格控制水平度,水平公差應控制在±1mm內(nèi)。首行角碼點焊定位,待角碼位置全面檢查復核(尤其是要對角碼中心線進行校核)無誤后將其滿焊,要求焊高6~8毫米,線條流暢,不允許有氣泡和夾渣,焊接完成后敲除焊渣刷二遍防銹漆。
4、背栓安裝
石材鋁蜂窩復合板生產(chǎn)加工時,按照設(shè)計要求開孔并預埋螺母,用大力膠與石材蜂窩鋁板固定。石材鋁蜂窩復合板與角碼連接采用螺栓螺母固定,并通過調(diào)節(jié)螺母進行緊固。
5、巖板鋁蜂窩復合板安裝
將裝有背栓的石材鋁蜂窩復合板,按照放樣圖編號的要求對應掛裝。安裝時將巖板鋁蜂窩復合板板塊通過螺栓螺母在橫向龍骨角碼上即可,安裝簡便易行。通過螺栓頂部螺母的調(diào)節(jié)與邊緣控制線的控制,達到橫平直的質(zhì)量要求。
6、巖板鋁蜂窩復合板板縫打膠及修飾整理
板縫打膠前應在巖板鋁蜂窩復合板四周粘好保護膠帶,防止石材受污染。用鋼絲刷及毛刷清理巖板蜂窩鋁板縫隙內(nèi)的灰塵。膠平面應平滑美觀、無褶皺。完成后應檢查、修補、清理一遍,拆除操作架時應注意成品保護。
三、應用效果
巖板鋁蜂窩復合板是一種具有天然石材裝飾效果的安全環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。巖板鋁蜂窩復合板與普通干掛石材相比具有重量輕,造價低,施工方便快捷,節(jié)省人工等優(yōu)點。傳統(tǒng)干掛石材由于受氣候環(huán)境變化及安裝工藝等因素的影響,還會存在很大的質(zhì)量問題和安全隱患。而巖板鋁蜂窩復合板及配套螺母、螺栓的大優(yōu)點是工廠化,它完全在工廠內(nèi)部生產(chǎn)完成,做到機械生產(chǎn),現(xiàn)場安裝,不但安全快捷,而且節(jié)約了大量人力物力,因此完全做到了材料生產(chǎn)工廠化,材料成本節(jié)約化,現(xiàn)場安裝便捷化,經(jīng)濟安全環(huán)保快捷目標化。
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