金屬清洗劑
在機(jī)加工和機(jī)械設(shè)備、汽車等的維護(hù)與修理時(shí)，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費(fèi)能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災(zāi)。近年來，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價(jià)格便宜，使用安全，很適合于機(jī)械化清洗作業(yè)。它可以為金屬洗滌，而不會有銹斑，這就是所謂的金屬清洗劑 。

防銹油使用注意事項(xiàng)
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和添加劑等組成。廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品防銹。金屬制品的封存防銹和工序防銹。防銹油的正確使用可以直接影響金屬制品的各方面的性能及其使用壽命，所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前，先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應(yīng)該及時(shí)清理干凈。在必要時(shí)可以使用油污清洗劑來反復(fù)清洗，若原來的油渣和污泥混入到新油中，這不僅會影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。脫水防銹油在生產(chǎn)、運(yùn)輸和傾倒的過程中，不可避免的會帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個不錯的辦法。
如果油的粘度較高，那么把油加熱到約120℃-140℃之間來保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油，一般采用80℃的油溫，保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度，因?yàn)檫@樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進(jìn)新油，還應(yīng)該把脫水防銹油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污鏟除清理干凈。所以，清理工作應(yīng)該做得比使用新油槽時(shí)更一些。

五金清洗的主要方法和工具?
?超聲波清洗?：超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件，如精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、盲孔的清洗。超聲波清洗能夠使清洗劑更深入地滲透污漬，效果更佳。
?五金清洗劑?：五金清洗劑采用環(huán)保配方，適用于各種五金產(chǎn)品，包括機(jī)械零件、工具、金屬構(gòu)件等。清洗劑中含有特殊的活性成分，能迅速滲透并分解五金表面的油污、灰塵和其他頑固污漬。
?擦洗方法?：在沒有高科技設(shè)備或特殊清洗條件下，擦洗依然是一種行之有效的傳統(tǒng)方式。工人們使用清洗劑和布、刷子等工具，直接對零件進(jìn)行擦洗，雖然勞動強(qiáng)度較大，但對局部頑固污漬有顯著效果。

金屬加工和打磨：五金清洗溶劑油可以用于金屬加工過程中的去油污和防銹處理，如切削、磨削、鉆孔等。
此外，五金清洗溶劑油還可以用于金屬表面的打磨和拋光，提高金屬表面的光潔度和美觀度。

五金零件表面加工：
1、噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等
2、電鍍：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，產(chǎn)品長時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，
3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

超聲波清洗機(jī)清洗應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于電子、機(jī)械、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件，如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗。同時(shí)能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。特別對制藥行業(yè)各種玻璃制器及內(nèi)外科器械的清洗效果為理想，不僅能達(dá)到清洗的目的，還能對玻璃器皿內(nèi)外壁附著的各種微生物、病菌起到粉碎作用，達(dá)到清洗消毒滅菌的作用。