金屬萃取劑是濕法冶金的核心化學反應助劑，可廣泛應用于銅、鈷、鎳、鋰等各類金屬的萃取提純，全球產(chǎn)量大五種金屬中只有銅主要生產(chǎn)路線是用濕法冶金萃取得到，因此銅萃取劑是使用量大、運用廣泛的金屬萃取劑，其余鈷、鎳、鋰等金屬則是新能源電池主要金屬成分。

銅萃取劑消費量

2021年精銅消費量約為2482萬噸，預計2030年銅需求量將增至3990萬噸，預測期間CAGR為5.41%，由CAGR算出預測區(qū)間每年精銅消費量情況。再根據(jù)近年濕法冶銅占比，對濕法銅占比的變化趨勢做出悲觀、中性、樂觀三種假設，后，據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)單噸濕法銅平均消耗4kg銅萃取劑，測算出三種假設下銅萃取劑的消費量情況，2030年全球銅萃取劑市場需求量將達到2.55/3.03/3.51萬噸。

利用溶質(zhì)在互不相溶的溶劑里溶解度的不同，用一種溶劑把溶質(zhì)從另一溶劑所組成的溶液里提取出來的操作方法。例如，用四氯化碳從碘水中萃取碘，就是采用萃取的方法。
萃取分離物質(zhì)的操作步驟是：把用來萃取（提?。┤苜|(zhì)的溶劑加入到盛有溶液的分液漏斗后，立即充分振蕩，使溶質(zhì)充分轉(zhuǎn)溶到加入的溶劑中，然后靜置分液漏斗。待液體分層后，再進行分液．如要獲得溶質(zhì)，可把溶劑蒸餾除去，就能得到純凈的溶質(zhì)。

一個萃取體系由有機相即有機溶液和水相即水溶液組成，在同一萃取體系中，兩相互不相溶或基本不相溶。有機通常由萃取劑和稀釋劑組成，水相通常是含有一種或多種被提取或分離的金屬水溶液，被萃物從有機轉(zhuǎn)移到水溶液的過程稱為反萃取。萃取是在萃取設備中進行的，按水相料液是否含有固體懸浮物分為清液萃取和礦漿萃??；按兩種以上萃取劑在萃取過程中的作用，分為協(xié)同萃取和反協(xié)同萃取。主要參數(shù)有相比、分配比、分離系數(shù)、萃取率。

在濕法冶金中，萃取法常用于從水溶液中提取有價金屬或作為溶液凈化的一種手段。與其他分離法如沉淀法、離子交換法相比，萃取法具有提取和分離、試劑消耗少、回收率高、生產(chǎn)能力大、設備簡單、易實現(xiàn)自動化和連續(xù)化等優(yōu)點，近年來在濕法冶金、石油化工、環(huán)境保護等部門中得到越來越廣泛的應用。

作為一種分離技術(shù)，萃取的工藝流程是由萃取、洗滌、反萃取三個基本步驟構(gòu)成一個完整的萃取循環(huán)過程。當有機相和水相充分接觸時，水相中的某些金屬便會選擇性的轉(zhuǎn)移到有機相，金屬的這種轉(zhuǎn)移過程稱作萃取。萃取達到平衡經(jīng)靜置分層后，這時的水相稱為萃余液，而含有某種或某些金屬的有機相稱為負載有機相。負載有機相經(jīng)反萃取使某種被萃入有機相的金屬轉(zhuǎn)入水溶液。然后從這種反萃取液中回收其他金屬，從而達到金屬的分離或富集的目的。反萃后不含或少含金屬的有機相稱為再生有機相，返回萃取用。有時在反萃取之前要用洗滌劑從負載有機相中洗去某種金屬或雜質(zhì)。在萃取流程操作中實現(xiàn)：（1）使水相與有機相進行充分接觸；（2）使有機相與水相分離；（3）負載有機相進行反萃取，再生有機相循環(huán)使用。