鑄鐵鑲銅閘門采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。

鑄鐵鑲銅閘門 [1] 廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。
主要參數(shù)
鑄鐵鑲銅閘門公稱通徑：DN50mm～DN300mm（NPS2～12）
公稱壓力：PN10MPa～16MPa；
使用溫度范圍：-29℃-300℃。

鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標(biāo)： a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 f）大工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

機門一體式閘門的調(diào)試 ：閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應(yīng)做到： （1）無水情況下，滑道或滾輪運行時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點閘門的同步滿足設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項試驗的全過程中，對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。 （2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

鑄鐵閘門是一種用于關(guān)閉和打開水利工程溢流孔的活動結(jié)構(gòu)。主要由閘門框架和閘板組成。門框是閘門的支撐部件和閘門的滑動滑道。它通過地腳螺栓固定在碼頭的二級混凝土和閘門底板上，閘門承受的所有水壓都安全地傳遞到閘門室。他由閘板，閘門框架，吊架，壓板，緊壓板，地腳螺栓，密封圈和可調(diào)楔形壓塊組成。

鑄鐵閘門分為三個部分：
1.主要活動部件用于關(guān)閉或打開孔，通常稱為閘門，也稱為門扇。
2.埋固部分。
3.起吊和關(guān)閉設(shè)備。

鑄鐵閘門安裝前的準(zhǔn)備：
1、查看發(fā)貨清單，清點貨物數(shù)量及緊固件、備件等數(shù)量是否與清單一致，同時做好貨物的保管工作。未安裝前門體水平放置，防止門體變形而影響止水效果，同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。
2、查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說明書等）是否。
3、對設(shè)備在運輸過程中的變形及損壞要進行全面的檢查和修復(fù)。
4、檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。
5、安裝工作人員應(yīng)全部到場，并準(zhǔn)備好安裝時必需的設(shè)備(如：吊車、焊機、腳手架等）、安裝工具及測量工具等。

本閘門的制造加工符合建設(shè)部CJ/T300-1992標(biāo)準(zhǔn)和美國AWWA標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。

尺寸檢查：檢查鑄件尺寸是否符合零件圖的要求，工作表面的尺寸精度是否能滿足裝配和使用要求；
外觀檢查：鑄件表面不允許清理未經(jīng)清理的沙子和碎屑；
鑄件缺陷：鑄鐵澆口表面不允許出現(xiàn)諸如收縮，收縮，氣孔，裂縫，皮膚接縫和缺肉等缺陷或現(xiàn)象；
性能報告：機械性能（包括抗張強度，屈服強度，伸長率，硬度，壓力指數(shù)或必要的低溫性能測試）