回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)機(jī)架
（1）回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)的機(jī)架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結(jié)構(gòu)，機(jī)架材料全部采用ASTM304不銹鋼，二側(cè)板間隔一定距離設(shè)置槽鋼橫撐，賣方應(yīng)根據(jù)格柵具體要求采取必要的措施以***設(shè)備***運(yùn)行。
（2）焊接后的格柵機(jī)架應(yīng)為一剛性整體，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。
（3）機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過(guò)機(jī)架的兩側(cè)橡膠封板來(lái)防止漂浮垃圾通過(guò)。
（4）機(jī)架二側(cè)應(yīng)設(shè)置安裝連接支座，與基礎(chǔ)平臺(tái)之間通過(guò)安裝槽鋼聯(lián)接。安裝槽鋼的上端與機(jī)架用螺栓連接，下端在調(diào)整機(jī)架兩側(cè)與格柵井之間間隙相等后，與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，當(dāng)起吊格柵時(shí)，只須拆下安裝槽鋼與機(jī)架間的螺栓即可。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)牽引鏈及鏈輪
（1）用于傳動(dòng)的牽引鏈應(yīng)采用ASTM316不銹鋼制造，鏈應(yīng)有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強(qiáng)度應(yīng)不小于牽引力的5倍。
（2）傳動(dòng)用的牽引鏈輪及導(dǎo)向輪，分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部，牽引鏈輪及導(dǎo)向輪導(dǎo)向裝置全部采用ASTM304不銹鋼制造，水下導(dǎo)向滾輪的形式，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)有可靠的設(shè)施防止柵渣等污物的纏繞。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)控制系統(tǒng)
（1）格柵的操作方式應(yīng)為就地手動(dòng)控制和PLC控制二種方式。在PLC自動(dòng)操作方式下，格柵由時(shí)間或格柵前后液位差（20cm開啟，10cm關(guān)閉）自動(dòng)控制。格柵應(yīng)連續(xù)運(yùn)行直到恢復(fù)至正常水位差。
（2）投標(biāo)人應(yīng)成套提供現(xiàn)場(chǎng)電控箱，控制格柵、和螺旋輸送壓榨機(jī)的運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)電控箱應(yīng)具有就地操作及受中央控制室遠(yuǎn)距離操縱的功能。
（3）各臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)設(shè)置在1臺(tái)電氣控制柜內(nèi)，回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制柜內(nèi)應(yīng)包括對(duì)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)的控制，并可對(duì)其進(jìn)行單或聯(lián)動(dòng)控制。聯(lián)動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)，延時(shí)5min后除污機(jī)動(dòng)作；當(dāng)除污機(jī)停機(jī)后，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)延時(shí)5min后停機(jī)，以使停留在輸送機(jī)上的柵渣輸送完畢。
（4）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)具有手動(dòng)、自動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)切換、急停、切斷、報(bào)警等功能。手動(dòng)用于除污機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)短時(shí)間控制運(yùn)行，除污機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，可以通過(guò)柵前后水位差來(lái)控制除污機(jī)的開或停，也可以通過(guò)時(shí)間繼電器在0～24小時(shí)內(nèi) 調(diào)節(jié)除污機(jī)的‘開—?！ぷ髦芷凇?br /> （5）除污機(jī)的電氣控制柜應(yīng)設(shè)置供遠(yuǎn)方集中控制的接口，接口規(guī)格為Profibus DP。
（6）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)具有機(jī)械和電氣過(guò)載保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)向控制中心發(fā)出報(bào)警信號(hào)。除污機(jī)在無(wú)人看管的情況下，將操作旋鈕旋至自動(dòng)位，除污機(jī)將在***的工作方式下自動(dòng)運(yùn)行。
（7）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制柜由廠家制作，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，戶外箱體的防護(hù)等級(jí)為IP65。

回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
　　清污機(jī)是機(jī)械格柵的一種，主要是清除附著在攔污柵上的雜物（一般稱污物）。成都清污機(jī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品多用在污物較多的水庫(kù)或河道上，多用于城市污水處理廠、自來(lái)水廠、雨水泵站等進(jìn)水渠（井），攔截水中的漂浮物，為***水電站或泵站得以安全、正常地運(yùn)行，常需設(shè)置清污機(jī)，以便在不停機(jī)和不放空水庫(kù)的條件下進(jìn)行清污。，***水泵和后續(xù)工序的正常運(yùn)行。
成都（鐵林商貿(mào)）水利設(shè)備有限公司——成都清污機(jī)廠家整理信息。
回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)特點(diǎn)：
　　1. 由于回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)的柵條放置于齒耙牽引鏈的中間位置（其他機(jī)械格柵置于牽引鏈之下），改變了齒耙在清撈過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)方向（與其他格柵相反），避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死；
　　2. 在減速機(jī)輸出軸端的鏈輪盤上安裝了過(guò)載安全保護(hù)裝置，以避免因意外原因過(guò)載而損壞設(shè)備；
　　3. 由于格柵機(jī)回轉(zhuǎn)鏈配置帶過(guò)個(gè)排污齒耙，使得除污效***，清污***；
　　4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、安裝維護(hù)方便、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

主導(dǎo)產(chǎn)品: （1）LQ型螺桿啟閉機(jī)系列手推式：0.5T-2T 側(cè)搖式：0.5T-3T 手搖式：3T-20T 手電兩用式：3T-100T（單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)）（2）QPQ、QPK、QPG、QH型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)系列，并有單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)和配有電驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式，根據(jù)用戶要求加手搖設(shè)置，產(chǎn)品噸位為：5T-160T可與平板、弧形閘門配套使用。（3）閘門系列：有鋼結(jié)構(gòu)閘門和鑄鐵閘門兩種型號(hào)。鋼結(jié)構(gòu)閘門以鋼板為基材、采用橡膠止水（可為閘門表面進(jìn)行噴沙、噴防腐金屬涂料）。產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求提供圖紙生產(chǎn)。鑄鐵閘門：平面鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門?？筛鶕?jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水

三，格柵機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高。
將柵前攔截的污物帶面，并隨著鏈條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將污物自卸到格柵后的輸送機(jī)中，液體則通過(guò)耙齒間形成的柵隙流過(guò)去，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行，GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn),可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制,并且有手動(dòng)控制功能。


回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設(shè)備，可廣泛地應(yīng)用于城市污水處理，自來(lái)水行業(yè)，電廠進(jìn)水口，同時(shí)也可以作為紡織，食品加工，造紙，皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級(jí)篩分設(shè)備。
在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)產(chǎn)生聲光并自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作，本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn),可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制,并且有手動(dòng)控制功能，以方便檢修，用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以***水流暢通流過(guò)，整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的，也可以是間歇的，GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn),可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制,并且有手動(dòng)控制功能。
是目前進(jìn)的固液篩分設(shè)備之一，，2，工作原理回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由一種特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈，在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將漂浮在水面上的浮渣打撈，產(chǎn)品描述產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):移動(dòng)式抓斗清污機(jī)具有清理攔污柵前污物的功能。

回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)用途GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)為鏈傳動(dòng)耙齒回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)，適用于污水和雨水泵站及污水處理廠, 攔截和去除污水中較大雜質(zhì)、漂浮物和懸浮物，減輕后續(xù)工序負(fù)荷。
．構(gòu)造及工作過(guò)程
GSHP型循環(huán)式齒耙清污機(jī)是由若干耙齒裝配在回轉(zhuǎn)鏈上，隨著鏈條做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將柵前攔截的污物帶出水面，并隨著鏈條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將污物自卸到格柵后的輸送機(jī)中，液體則通過(guò)耙齒間形成的柵隙流過(guò)去， 整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。
原理

本公司GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)性能好，通水面積大，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
（2）操作簡(jiǎn)單，清污效果好，效***，壽命長(zhǎng)。
（3）維修方便，柵體水下部分無(wú)固定螺絲。
（4）格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。
（5）具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能，便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。
（6）每臺(tái)清污機(jī)配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國(guó)內(nèi)外***產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。
（7）具有機(jī)械、電氣雙重過(guò)載保護(hù)裝置。
A．機(jī)械保護(hù)措施：在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)有安全銷，能在過(guò)載情況下瞬間切斷安全銷，預(yù)防傳動(dòng)件損壞。
B．電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過(guò)流保護(hù)，***在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。
（8）清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無(wú)須加潤(rùn)滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。
（9）驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；

連續(xù)且自動(dòng)的對(duì)流體中形狀不同的雜物進(jìn)行攔截是回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵明顯的優(yōu)點(diǎn)，屬于的水處理設(shè)備，對(duì)漂浮物和固體的顆粒清除攔截效果也很好，***水處理在工期工作上進(jìn)行的更加順利，因此回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵比較廣泛的被使用在城市中污水的處理行業(yè)。回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵中主要的就是格柵，而在格柵的安裝上基本都是流程是處理，或者是安裝在泵站進(jìn)水口的位置，位置等同于咽喉的重要性，所以為了安全方面的考慮，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮備用的單元，或是其他的方式***回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵在水下運(yùn)行時(shí)檢修工作的安全性。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
該設(shè)備采用回轉(zhuǎn)式，由一種特殊形狀的犁形耙齒按一定的裝配順序的數(shù)量排列在橫軸上，組成粑齒鏈，根據(jù)過(guò)水流量，裝配成不同的間隙，安裝在泵站或水處理系統(tǒng)的入口處，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)粑齒鏈自下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，水中的雜物被耙齒鏈撈起，液體則在柵隙中流過(guò)，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)到上部頂點(diǎn)后，粑齒鏈改變運(yùn)行方向，由上向下運(yùn)動(dòng)，物料依靠自雖從粑齒上自行脫落，當(dāng)粑齒從反面轉(zhuǎn)到底部時(shí)，又開始另一循環(huán)往復(fù)的連續(xù)運(yùn)行，從而不斷的從水中清撈雜物，達(dá)到固液分離的目的。