鑄鐵鑲銅閘門采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。

廣泛應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用，實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯(lián)動控制。

鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標： a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f）大工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

機門一體式閘門的調(diào)試 ：閘門安裝完畢后，承包人應會同監(jiān)理人對閘門進行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應做到： （1）無水情況下，滑道或滾輪運行時應無卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點閘門的同步滿足設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。 （2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

鑄鐵閘門是一種用于關閉和打開水利工程溢流孔的活動結(jié)構(gòu)。主要由閘門框架和閘板組成。門框是閘門的支撐部件和閘門的滑動滑道。它通過地腳螺栓固定在碼頭的二級混凝土和閘門底板上，閘門承受的所有水壓都安全地傳遞到閘門室。他由閘板，閘門框架，吊架，壓板，緊壓板，地腳螺栓，密封圈和可調(diào)楔形壓塊組成。

鑄鐵閘門安裝閘門要求：
1、一體安裝閘門在進行安裝工作之前，對各個部件進行復查工作。
2、分體安裝閘門組成整體后，這些設備每個尺寸，都要按有關規(guī)定進行復查，節(jié)間如采螺栓連接，則螺栓均勻擰緊，節(jié)間橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，節(jié)間如采焊接，則焊接前編制焊接工藝規(guī)程，焊接時變形。
3、閘門止水橡皮螺孔按門葉或止水壓板上螺孔位置來確定，然后進行沖孔或鉆孔，孔比螺栓直小1mm左右就算不錯了，不要燙孔。當螺栓均勻擰緊后，其端頭低于止水橡皮表面8mml以上才算合格。
4、閘門止水橡皮表面光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±；1mm，其余外形尺寸允許偏差為設計尺寸2。
5、閘門止水橡皮接頭采生膠熱壓等膠合就是一個幫不錯選擇，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。
6，閘門止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水心距離和頂止水心至底止水底緣距離偏差均不超過±；3mm，止水不平度不超過2mm。平面鑄鐵閘門處于工作部位后，止水橡皮壓縮量符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為-1+2mm。
7，單吊點閘門作靜平衡試驗，將平面鑄鐵閘門吊離地面100mm，通過滾或滑道心測量上、下游與左、右方向傾斜度不超過門高1/1000，且不大于8mm。

本閘門的制造加工符合建設部CJ/T300-1992標準和美國AWWA標準。廣泛應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。

直升式平面滑行裝置主要由制動架，閘門，吊座和緊緊的斜鐵組成。
為了克服以前的鋼門腐蝕的缺點，門框和門板均由鑄鐵制成，門框由上橫梁，下橫梁，左直梁和右直梁組成 光束。