一體化泵站的組成：一體化泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、提升水泵、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、導軌系統(tǒng)、提升鏈、通風裝置、防滑井蓋等

回填注意事項：1.地下的回填要壓緊，否則會導致進出口的管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部的管路。2.當開始回填的時候，不能將物料砂石從一邊導入罐體單邊受力，會造成筒體變形泄露和損壞。3.如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導致罐體破裂或泄露。4.較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，會損壞罐體。

一體化泵站接線技術規(guī)范線路的連接部分有：電源線、電機線、信號控制線等。連接時要求如下：1、接線時確保至少2個人在現(xiàn)場。2、確保電源已經(jīng)斷開。3、電線要求至少購買國標及以級，禁止使用劣質(zhì)電纜線。4、壓線時使用液壓鉗壓緊銅鼻子，并套上色套。5、接線時嚴格按照圖紙接線，并擰緊螺絲。禁止帶電操作，否則有觸電的危險。

一體化泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預制的抗浮底板設置吊耳，便于吊裝?？垢〉装宓闹谱鳎?、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴重的應剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應與井壁、后澆隔墻的預留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時應注意地角螺栓預埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應根據(jù)混凝土強度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應滿足泵站抗浮的需要?；炷粱A干燥程度超過70%時才能開始安裝。混凝土基礎的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。

一體化泵站管路安裝把基坑回填到連接管的低面時，壓實回填面，才開始連接管路。不得在未壓實管底情況下安裝管路和柔性接頭。安裝管路前，檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固（運輸途中會松動）進出口管按如下項檢查：1、管路和密封圈清潔。2、進出水管通過柔性接頭對準連接。3、連接的螺栓一定要固緊。

一體化泵站應用范圍1、生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送；2、城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送；3、城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送；4、市政污水管網(wǎng)的建設與改造；5、高速公路服務區(qū)、車站、機場、大型建筑工地及市政重建等產(chǎn)生的污水排放；6、醫(yī)院、賓館、學校、工廠、飯店等其他公共場所的污水廢水的收集與輸送；7、老泵站的改造與擴建；8、湖泊的水體循環(huán)；9、其他領域：屠宰場、食品加工廠、造紙廠、農(nóng)業(yè)及其他領域產(chǎn)生的污水排放；
一體化泵站在線編程技術用戶在不需要改動任何東西的情況下，使用原版的編程軟件通過云平臺即可實現(xiàn)對遠端設備的在線程序上/下載及調(diào)試功能。如果用戶需要對設備程序進行升級，即使設備已出廠，也無需安排人員去現(xiàn)場，直接通過云平臺即可實現(xiàn)對所有設備的輕松升降。
一體化泵站設備維護1、設備維護系統(tǒng)會定時對設備的健康狀況進行分析評估，提醒用戶設備潛在危險，保障設備安全穩(wěn)定運行，提高設備運行效率，延長設備的生命周期。2、故障預警云平臺的應用平臺會根據(jù)用戶的需求，設置相當?shù)念A警參數(shù)。通過對設備相關的實時監(jiān)測，一旦超過預設值，平臺會短信，郵件等多種方式為廠商及終端用戶提供設備故障的預警，為設備的穩(wěn)定運行提供保障。