關(guān)鍵詞 |
水泵代理,溪湖區(qū)水泵,縣水泵,水泵材質(zhì) |
面向地區(qū) |
全國 |
用途 |
潛水泵 |
材質(zhì) |
鑄鐵 |
水泵不出水原因分析:進水管和泵體內(nèi)有空氣 (1)水泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。 (2) 與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進口的一端為高,不要完全水平。如果向上翹起,進水管內(nèi)會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。 (3) 水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部,影響了提水。 (4) 進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。 (5) 進水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進入進水管。
水泵的分類: 水泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類,那樣將會很亂。用途是用處,原理是原理,不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場所,可以用于不同用處。比如:混流泵就是斜流泵,其采取混流式葉輪,即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。其分類重要有排污泵,化工泵,磁力泵,油泵,消防泵,真空泵,隔膜泵,螺桿泵,管道泵,液下泵,往復泵,膠體磨,給排水裝備,水力噴射器,把持柜等等以下列出幾種作為參考: 1、先大類是按工作原理分: 1)、葉片式泵 葉片式泵可分為:離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵。 離心泵又可分單級泵、多級泵。 單級泵可分為:單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 多級泵可分為:節(jié)段式、渦殼式。 混流泵可分渦殼式和導葉式。 軸流泵可分為固定葉片和可調(diào)葉片。 旋渦泵也可分為單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潛水泵。 2)、容積式泵 容積泵可分為往復泵、轉(zhuǎn)子泵。 容積式泵是依附工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉(zhuǎn)活動,使工作容積交替地和縮小,以實現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往動的容積式泵稱為往復泵,作回轉(zhuǎn)活動的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸進和排出進程在同一泵缸內(nèi)交替進行,并由吸入閥和排出閥加以把持;后者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),排污泵。 容積式泵在必定轉(zhuǎn)速或往復次數(shù)下的流量是必定的,幾乎不隨壓力而轉(zhuǎn)變;往復泵的流量和壓力有較大脈動,須要采用相應(yīng)的消減脈動辦法;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動,隔膜泵;具有自吸才能,離心泵,泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸進液體;啟動泵時必需將排出管路閥門完整打開;往復泵實用于高壓力和小流量;回轉(zhuǎn)泵實用于中小流量和較高壓力;往復泵合適輸送干凈的液體或氣液混雜物,化工泵??偟膩碚f,容積泵的效力動力式泵。 3)、噴射式泵 是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動量交流而使被引射流體的能量增添。 動力式泵靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力,將機械能傳遞給液體,使其動能和壓力能增添,然后再通過泵缸,將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能而實現(xiàn)輸送。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。 離心泵是常見的動力式泵。 動力式泵在一定轉(zhuǎn)速下發(fā)生的揚程有一限定值,磁力泵,揚程隨流量而轉(zhuǎn)變;工作穩(wěn)固,自吸泵,輸送持續(xù),流量和壓力無脈動;一般無自吸才能,須要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛鸥砷_端工作,水泵;實用性能范疇廣;合適輸送粘度很小的干凈液體,特別設(shè)計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵重要用于給水、排水、澆灌、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推動等。 4)、泵的其它分類 泵除按工作原理分類外,還可按其他方式分類和命名。例如,按驅(qū)動辦法可分為電動泵、汽輪機泵、柴油機泵和水輪泵等;按構(gòu)造可分為單級泵和多級泵;按用處可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等
水泵吸程太大:有些水源較深,有些水源的地勢較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對水泵工作不利。所以各離心泵都有其大容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。
提高水泵管道效率的措施: (1)采用經(jīng)濟管徑。水泵管道通過一定的流址,可以采用不同的管徑。管徑越大,水頭損失越小,管道效率就越高,但加大管徑將使工程造價提高。所以,在管道節(jié)能和增加管徑兩個方面應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟比較,選擇投資少、耗能低的優(yōu)方案。在管徑小于經(jīng)濟管徑的條件下,加大管徑也是提高管道效率的乖要措施。 (2)改善水泵管道布置,減少不必要管道附件。盡量減少管道長度,管道長度與管道水頭損失成正比,管道越短,損失越小,管道效率就越高::管道中附件越多、形狀越復雜,管道水頭損失越大,效率就越低。:所以,盡量縮短管道長度、減少管道附件不僅可減少工程投資,而且還可減少能耗,提高管道效率。 (3)提高水泵管道的嚴密性。當管道安裝質(zhì)量較差,接日漏水時,處于負壓狀態(tài)時將會吸入空氣,減少過流斷面,引起管道效率下降,故提高管道的嚴密性,也可提高管道的效率。 上述措施可提高管道效率,減少能耗,但在具體應(yīng)用時應(yīng)注意,若水泵運行工作點長期處于額定工作點左側(cè)時,采用減少管道損失措施之后,不僅可以提高管道效率,而且也可使水泵效率提高,軸功率接近水泵額定工作點的軸功率,負荷系數(shù),電機效率也可提高,泵站可以獲得良好的節(jié)能效果。相反.水泵運行工作點長期處于水泵額定工作點右側(cè),僅采用減少管道損失的措施,則會使水泵運行工作點偏離額定工作點更遠,其水泵效率下降會使電動機超載,有可能產(chǎn)生汽蝕,造成泵站總效率下降。對于此種情況,要考慮采取調(diào)速、車削葉輪直徑等措施,達到節(jié)能的目的。
1. 水泵不可受力,即:水泵前后進出口部件的重量要支撐或吊起來,且管路的進出口軸線要與水泵的進出口軸線一致。 2. 水泵不可作為蓄污器,即:在水泵的進口要安裝過濾器,在水泵與管路銜接前要沖洗管路。 3. 在水泵進出口處建議安裝壓力表,以便調(diào)試。 4. 水泵在開機前注意: 4.1 系統(tǒng)及水泵要注滿水,以防止干轉(zhuǎn),破壞機械密封 4.2 系統(tǒng)要排氣 4.3 臥式離心泵要再次進行軸對中 4.4 檢查電機及電路. 檢查主要包括:電機的絕緣情況,電控柜中的過載保護,電機的接線方式和接線盒中的壓線是否壓緊。一般電機功率≤4KW,采用直接啟動,星型接法,電機功率 ?5。5 4KW,采用Y-△啟動方式
密封可靠:該泵采用無泄漏密封裝置,具體由動力密封盒密封組成。替代了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機械密封,解決了傳統(tǒng)密封的“跑、冒、滴、漏”等問題。是替代傳統(tǒng)WFB型無密封自吸泵、長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等理想產(chǎn)品。
由吸入室、儲液室、氣液分離室等部分組成。泵在正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,液體混合氣體在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下,經(jīng)導葉拋入氣液分離室,由于流速突然降低,氣體與液體的比重不同,較輕的氣體從混合液中分離出來并被排出泵外,脫氣的液體重新進入工作腔與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的空氣再次混合,在葉輪的旋轉(zhuǎn)的作用下,很快使泵體形成一定的真空度,從而達到自吸的目的。由于該泵具有特的排氣功能,因此該泵能輸送還有氣體的液體并無須安裝底閥。該泵配有“電動空氣控制閥”,泵運行時,控制閥關(guān)閉,實現(xiàn)密封;停機后,控制閥打開,破壞了吸入管路中的真空,防止停機后泵腔內(nèi)的液體因缸吸作用而從吸入管路流出,使泵缸內(nèi)保存足夠的液體來繼續(xù)完成自吸過程,從而實現(xiàn)了“,自吸”