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凈水材料活性炭過濾芯棗莊污水處理活性炭中水凈化--鋁.. 免費發(fā)布活性炭過濾芯信息

棗莊污水處理活性炭中水凈化--鋁都臨朐

更新時間:2025-09-14 編號:bc1mjhfg0ac44d
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棗莊污水處理活性炭中水凈化--鋁都臨朐

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棗莊污水處理活性炭,萊州污水處理活性炭,下花園污水處理活性炭,深州污水處理活性炭
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臨朐縣海源活性炭廠位于山東濰坊市,坐落在江北鋁合金之都:臨朐縣 ,本廠生產(chǎn)的活性炭有木質(zhì)和煤質(zhì)和果殼。產(chǎn)品20多個品種,適應于不業(yè)的需求,比如中用來過濾氣體,工業(yè)上用來脫色、使溶液純凈,醫(yī)藥上用來吸收胃腸中的、細菌或氣體。活性炭與蜂窩狀活性炭應用領域日益擴展,應用數(shù)量不斷遞增。吸附能力的炭,是把硬木、果殼、骨頭等放在密閉的容器中燒成炭再增加其孔隙后制成的。中用來過濾氣體,工業(yè)上用來脫色、使溶液純凈,醫(yī)藥上用來吸收胃腸中的、細菌或氣體。活性炭與蜂窩狀活性炭應用領域日益擴展,應用數(shù)量不斷遞增?;钚蕴烤哂泻艽蟮谋砻娣e(500~1000m2/g),有叫強的吸附性能,能在它的表面上吸附氣體、液體或膠固體;對于氣體、液體,吸附物質(zhì)的質(zhì)量可接近于活性炭本身的量。其吸附作用具有選擇,性物質(zhì)比性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中,沸點的物質(zhì)越容易被吸附,壓強越大溫度越低濃度越大,吸附量越大。反之,減壓,升溫有利于氣體的解吸。常用于氣體的吸附、分離和提純,溶劑的回收,糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑,飲用水及冰箱的除臭劑,面具,還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。可用木材、泥炭、堅果殼等為原料,經(jīng)干活化處理后得到活碳。 我廠生產(chǎn)的活性炭,以本地山楂殼、淘客、核桃殼、酸棗殼為原料,生產(chǎn)廢氣用蜂窩炭和顆粒碳,廉、質(zhì)量穩(wěn)定,現(xiàn)如今空氣、水和土壤污染對人類健康、 動植物產(chǎn)生嚴重危害,已引起當今社會的廣泛關(guān)注。污水處理活性炭對工業(yè)廢氣氣體污染物、具有較強的吸附能力,是一種可再生的吸附材料。在水污染如此嚴重的,活性炭能有效地去除水中大多數(shù)有機污染物、重金屬、臭味及色度,在污水凈化領域具有重要的科學意義和的應用前景?;钚蕴渴且环N多孔性物質(zhì), 憑借其微孔吸附不僅可以吸附脫色除嗅,還可以有效地吸附一些, 去除水中的致突變物質(zhì),因而,在水污染治理方面引起各國科研學者及環(huán)保工作人士的廣泛關(guān)注。目前,活性炭纖維作為一種水處理材料,已經(jīng)成為常規(guī)凈化水成熟有效的方法之一,可用于水質(zhì)凈化、廢水處理、重金屬回收等方面。活性炭還可作為酸性土壤改良劑廢氣吸附活性炭是一種用于處理工業(yè)廢氣的材料,通過其吸附能力將廢氣中的有害物質(zhì)吸附在活性炭表面,從而凈化排放的廢氣。廢氣吸附活性炭通常用于燃煤電廠、化工廠、汽車尾氣處理等產(chǎn)生廢氣的工業(yè)領域,可以有效地降低廢氣中的有害物質(zhì)排放,保護環(huán)境和人類健康
活性炭是一種微孔多、比表面積大的吸附劑,具有以下吸附特性: 1. 高吸附性能:活性炭具有較大的比表面積和豐富的微孔結(jié)構(gòu),能有效吸附氣體和溶液中的有機物和無機物。 2. 選擇性吸附:活性炭對不同大小、形狀、性和非性的分子具有不同的吸附能力,可以選擇性地吸附目標物質(zhì)。 3. 快速吸附速率:活性炭素具有較高的吸附速率,吸附速度快,可以在短時間內(nèi)達到吸附平衡。 4. 可再生性:活性炭經(jīng)過再生處理后可以多次使用,降低了成本。 5. 抗水性強:活性炭可以吸附水溶液中的有機物和無機物,不易受水分的影響。 6. 高溫抗性:活性炭具有的耐高溫性能,在高溫條件下仍能保持良好的吸附能力。 總的來說,活性炭具有廣泛的吸附能力和優(yōu)良的吸附性能,被廣泛應用于水處理、空氣凈化、醫(yī)藥、食品加工等領域。

山東·臨朐縣海源活性炭廠.位于臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村,主要生產(chǎn):蜂窩塊狀果殼活性炭、顆粒狀活性炭、粉末狀活性炭、柱狀活性炭、煤質(zhì)活性炭、蜂窩活性炭等,產(chǎn)品三十余種,產(chǎn)品廣泛 用于水處理設備、電力、化工、醫(yī)藥脫色,工業(yè)尾氣處理,城鎮(zhèn)給排水行業(yè)的水處理系統(tǒng)?;钚蕴渴怯赡举|(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成,具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學基團,特異性吸附能力較強的炭材料的統(tǒng)稱。

污水處理活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成,它具有的比表面積(500-1700m2/g)。水處理過程中使用的活性炭有粉末炭和粒狀炭兩類。粉末炭采用混懸接觸吸附方式,而粒狀炭則采用過濾吸附方式?;钚蕴课椒◤V泛用于給水處理及廢水二級處理出水的深度處理。其主要優(yōu)點是處理程度高,效果穩(wěn)定。缺點是處理費用高昂。

污水處理活性炭是由石墨微晶、單一平面網(wǎng)狀碳和無定形碳三部分組成,其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分。活性炭的微晶結(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu),其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34~0.35nm之間,間隙大。即使溫度高達1000℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨,這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶,絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則,可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu),其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征?;钚蕴康目讖椒植挤秶軐挘瑥男∮?nm到數(shù)千nm。有學者提出將活性炭的孔徑分為三類:孔徑小于2nm為微孔,孔徑在2~50nm為中孔,孔徑大于50nm為大孔。

山東臨朐縣海源活性炭廠,位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村,建廠多年來,經(jīng)不斷發(fā)展,現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家,產(chǎn)品有:各種型號用途活性炭,廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠,是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品20多個型號,覆蓋不同領域的活性炭使用環(huán)境,產(chǎn)品營銷全國,質(zhì)量穩(wěn)定如一,初心不改,一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻,始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
污水處理活性炭的特點: 1、,并不是每一種過濾器,它都能夠達到率的工作,活性炭過濾器可以連續(xù)二十四小時不停工作,同時工作過程中,也不需要停機反沖洗,這一點,不僅能夠為用戶帶來的使用效果,同時也解決了用戶基本的問題。 2、運行費用低,節(jié)能環(huán)保成為現(xiàn)在重要的一部分,也大力的提倡節(jié)能環(huán)保,但是有些設備的設計研發(fā)難以達到運行低耗能的效果,因此使用過程中仍然會產(chǎn)生有害污染。不過活性炭過濾器卻運行費用很低,不需要高強度、高強大的流量,反而運行過程中可以給用戶節(jié)省大量的成本。 3、維護費用低,大部分的設備都需要后期的維護,樣才能夠它的使用壽命,創(chuàng)造更大的價值,活性炭過濾器的維護費用還是比較低的,在運行過程中除石英砂濾料以外,沒有的易損部件,所以故障率比較低,也節(jié)省了后期的維護費用。 4、一次性投資低,使用活性炭過濾器,不需要再單設混凝池、澄清池等等設備設施,不需要反沖洗泵和電動汽閥門等等設備,工程量比較小,也是正因為如此,所以才降低了一次性投資的費用。
山東臨朐縣海源活性炭廠,位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村,建廠多年來,經(jīng)不斷發(fā)展,現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家,產(chǎn)品有:各種型號用途活性炭,廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠,是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品20多個型號,覆蓋不同領域的活性炭使用環(huán)境,產(chǎn)品營銷全國,質(zhì)量穩(wěn)定如一,初心不改,一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻,始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
污水處理活性炭對有機酸具有良好的吸附性能,能吸附脂肪酸、芳香酸、基酸及其取代衍生物。含微量的廢水可用特種活性炭吸附處理,飽和活性炭可用加熱法再生回收。為了獲得更佳的處理效果,可將特種活性炭吸附法和氧化法聯(lián)用,處理含主要污染物的廢水??傆袡C碳值為420mg/L,可加入1g/L活性炭和4400mg/L的過氧化,然后用調(diào)整為pH=8.1,在34℃下以200r/min的速度攪拌,攪拌時間分別為10min、40min及7min,TOC的去除率分別為35%4%及70%,而不加特種活性炭的TOC去除率僅為0.5%及9%。 含及的食鹽溶液可用活性炭吸附回收。吸附飽和的活性炭可用溶液淋洗加以再生,精制后的食鹽溶液可生產(chǎn)及。連續(xù)蒸餾制備的廢水可用活性炭處理,吸附后可減壓回收。 含鄰二、硝基對二、及等的廢水(例如:生產(chǎn)對二酸的廢水),可用活性炭精制。 廢水中如果含有18g/L的溶解性芳香酸時,可用16-45g/L的活性炭處理,能降低60%-75%的廢水污染。 草酸存在于木漿、精制糖、精制橄欖油等的工廠的生產(chǎn)廢水中,對人體、水產(chǎn)、植物有害,并使土壤中的鈣沉淀為草酸鈣。含草酸的廢水中,在活性炭催化作用下溶解的草酸被氧氧化分解。 從生物制得的含較多微孔和中孔的活性炭具有較高催化活性,特種活性炭經(jīng)熱處理可提高其催化活性。 有機物如和被活性炭吸附后,會延遲催化活性。溶液中存在會降低活性炭的催化活性。 反應率在給定的pH值下,不受草酸濃度的影響;反應率在給定濃度下,當pH值為2.9時較高。

活性炭制備技術(shù)
燒結(jié)封團、導致活性炭的各種性能開始下降、活化時間選擇在1b較好。 Ahoed 等通過氯化鋅活化棗核制備了活性炭、結(jié)果表明、當活化時間由6h增加至3.5h時,得豐由43%降低至29%,在初的1.25h內(nèi)降低得快、并在此時達到了大碘吸附值837.54mg/g、且在前1.25h內(nèi)是有利于中孔增加的、隨著活化時間的增加、中孔開始塌陷變?yōu)榇罂祝?br /> 活性炭的應用領域十分廣泛、在應用過程中發(fā)揮作用的主要是孔結(jié)構(gòu)和表而官能團、所以根據(jù)市場的需求有很多科研人員開始關(guān)注組合活化法,包括物理化學法、化學 化學法、微波-化學法等。
一、物理-化學活化法
物理化學活化法是結(jié)合物理法(CO:、水蒸氣法等)與化學法(磷酸、氯化鋅、氫氧化鉀法等)制備活性炭的一種方法、此類活性炭具有特孔結(jié)構(gòu)和表面官能團。Dolas等?)采用開心果殼與氯化鋅前期浸清后,通過后續(xù)的高溫CO=活化法制備了BET比表面積為3256m2/g、孔容積為1.36cm'/g的活性炭,而采用氯化鈉溶液浸清的開心果殼采用高溫CO:活化制備了 BET比表面積為3895m/g、孔容積為1.86cm’/g的活性炭。Arami Niya等()采用油棕櫚殼為原料,先采用少量氯化鋅或磷酸法活化制備具備初期窄微孔的活性炭、然后采用高溫CO:活化制備了甲烷吸附用活性炭,此方法可以使得活性炭的孔結(jié)構(gòu)均勻化分布、有利于甲烷的存儲。
二、化學-化學活化法
化學-化學法是指結(jié)合兩種不同的化學活化劑進行活化制備活性炭的方法。 Heidari等()采用赤桉木為原料,先使用磷酸或氯化鋅活化制備早期活性炭、然后采用氫氧化鉀法進行二次化學活化、制備了具有較高微孔含量(98%)的 CO;存儲用活性炭。
三、微波-化學活化法
微波-化學法是指以微波加熱的方式來提供化學法(磷酸、氧化鋅、氯氧化鉀等)活化所需熱量來制備活性炭的方法,微波加熱相比傳統(tǒng)加熱方式的優(yōu)點是可以大幅度縮短活化時間,可以控制在10min左右,Lu等“)以竹子為原料,采用微波加熱磷酸活化法制備了比表面積為1432m/g、孔容積為
0.696cm'/g的活性炭產(chǎn)品、得率可達47.8%,Hesas等通過微波氧化鋅
活性炭失效怎么辦?
活性炭的吸附性能是因為它有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)?!熬拖笪覀兯姷降暮>d一樣,在同等重量的條件下,海綿比其他物體能吸收更多的水,原因就是它具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)?!眳伍L富說,活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)雖然肉眼無法看見,但是孔隙的發(fā)達程度卻是難以想象的。
呂長富介紹,普通活性炭的比表面積在500~1700平方米/克。若取1克比表面積為1100平方米/克的活性炭,將里面所有的孔壁都展開成一個平面,這個面積將達到1100平方米。這意味著,這樣的活性炭只要1元硬幣大小(約重3g),內(nèi)部的吸附面積就有一個標準足球場那么大。
活性炭活化溫度的影響
活化溫度是指活性炭活化時活化料的高溫度,是活性炭孔性能的重要影響因素之一。采用氯化鋅法活化橡子殼制備活性炭發(fā)現(xiàn),在活化溫度分別為300℃、400℃、500℃和600℃時,得到活性炭的比表面積分別為98㎡801m2/g、988m2/g和1289m2/g。Sayg山等[34]采用葡萄工業(yè)加工剩余物為原料,以氯化鋅活化法制備了活性炭,研究表明活化溫度由400℃升到600元比表面積SBET、總孔隙體積Vr、中間層次的孔隙體積Vmes、平均孔徑D,別由819.40m2/g增加至1455m/g,0.556cm3/g增加至2.318cm/g.74.645增加至94.61%,2.71nm增加至6.81nm,但微孔容積Vme由25.36%降低至
5.39%。由以上分析可知,氯化鋅法活性炭制備的較佳溫度為600℃,過高的話化溫度會導致已經(jīng)生成的孔塌陷,且氯化鋅的揮發(fā)量也會增加,不僅造成活就劑的浪費,生成成本提高,還導致嚴重的環(huán)境污染問題。
活化時間的影響
活化時間是指一定的活化溫度下的保溫時間,是活性炭質(zhì)量的重要影響素之一。Saygh等[35]采用番茄工業(yè)加工剩余物為原料,以氯化鋅活化法制備了活性炭,研究表明活化時間由0.5h升到1h,SBET、VT、V、D,分融522m2/g增加至1093m2/g,0.662cm/g增加至1.569cm/g.71%增加至92%,5.02nm 增加至5.92nm,但隨著活化時間的延長,由于已生成孔

臨朐海源活性炭廠建廠多年以來,一直秉承產(chǎn)品質(zhì)量為主,客戶信賴為本,誠信,互利互惠的原則,積累了全國各地固定客戶,贏得了良好的口碑,歡迎您的到來。 我廠生產(chǎn)的新標活性炭,空隙發(fā)達,吸附率高,強度好,具有耐水、防火、放油等特點。
污水處理活性炭制備工藝
間歇法的平板爐和連續(xù)法的回轉(zhuǎn)爐是生產(chǎn)氯化鋅法粉狀活性炭的主體設備、平板爐法具有設備簡單、投資少、上馬快等優(yōu)點,是國內(nèi)早期氯化鋅法活性炭的主體設備。但此法存在手工操作多、勞動強度大、環(huán)境污染嚴重等問題,導致了此法目前已被淘汰。回轉(zhuǎn)爐法具有生產(chǎn)能力大、機械化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定等優(yōu)點,是目前國內(nèi)外氯化鋅法活性炭的主體設備,工藝難點在于尾氣處理和氯化鋅回收方面,國內(nèi)尚未有成熟的工藝,日本已實現(xiàn)環(huán)保排放達標生產(chǎn)。
1.工藝流程
連續(xù)法生產(chǎn)粉狀活性炭的工藝流程,一般由木屑篩選和干燥、氯化鋅溶液配制、配料(或浸漬)、炭活化、回收、漂洗(包括酸處理和水洗)、脫水、干燥與磨粉等工序組成。另外附設的廢氣處理系統(tǒng),以回收煙氣中的氯化鋅和鹽酸,減少對環(huán)境的污染。常用的生產(chǎn)工藝流程見圖2-6 和圖2-7.
2工藝操作
(1)木屑的篩選與干燥為了產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝操作穩(wěn)定,并降低超細顆粒在后續(xù)回收工段過濾流失導致的活化劑的浪費,用振動篩或滾筒篩對木屑進行初步篩選,選取0.425~3.35mm的木屑顆粒,除去雜物(如板皮、鐵展、泥砂、石塊等),以免造成堵塞,增加回收、漂洗工序中的負荷、影響產(chǎn)品質(zhì)量。
篩選后的木屑含水率一般在45%~60%,此時水分過高會影響配料工序段化學活化劑的滲透,因此需要進一步干燥控制工藝需要的水分含量。北方由于氣候干燥,雨水少,一些中小工廠常利用自然風干方法干燥木屑,木屑進行機械于燥時,一般在氣流式干燥器中或回轉(zhuǎn)干燥器中進行干燥。
污水處理活性炭物理活化法 物理法通常又稱氣體活化法,是將已炭化處理的原料在800 ~1000℃的高溫下與水蒸氣,煙道氣(水蒸氣、CO2、N2等的混合氣)、CO或空氣等活化氣體接觸,從而進行活化反應的過程。物理活化法的基本工藝過程主要包括炭化、活化、除雜、破碎(球磨)、精制等工藝,制備過程清潔,液相污染少。 在制備過程中,具有氧化性的高溫活化氣體無序碳原子及雜原子先發(fā)生反應,使原來封閉的孔打開,進而基本微晶表面暴露,然后活化氣體與基本微晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應,使孔隙不斷擴大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體,從而產(chǎn)生新的孔隙,同時焦油和未炭化物等也被除去,終得到活性炭產(chǎn)品?;钚蕴堪l(fā)達的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和微孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對簡單,產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主,對環(huán)境污染較小,而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、應用范圍廣,因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過程中產(chǎn)生大量的余熱,可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。 物理-化學活化法 物理-化學一體化制備技術(shù) 物理-化學活化法顧名思義就是結(jié)合應用物理活化和化學活化的方法,即炭先經(jīng)化學法處理,隨后再進一步用物理法(水蒸氣或 CO2)活化。國外研究人員通過H3PO4和CO2聯(lián)合活化法制得了比表面積高達3700m2/g 的活性炭,具體步驟是在85℃下先用H3PO4浸泡木質(zhì)原料,經(jīng)450℃炭化4h后再用CO2活化。將物理法和化學法聯(lián)合,利用物理法的炭化尾氣為化學法生產(chǎn)供熱,實現(xiàn)生產(chǎn)過程無燃煤消耗,同時得到物理法活性炭和化學法活性炭。 [2] 微波化學活化 由于在活性炭制備過程中,傳統(tǒng)的爐膛加熱存在耗工、耗時且物料受熱不均的缺點,因此微波的引入可以實現(xiàn)物料內(nèi)部均勻加熱,同時可方便地快速啟動和停止,耗時比傳統(tǒng)工藝短得多。因此,微波化學活化可以顯著縮短生產(chǎn)時間,從而大地提高生產(chǎn)效率,亦可降低環(huán)境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加熱,而且研究表明微波加熱法亦可得到的活性炭,尤其適用于KOH活化法制備電容活性炭。然而微波加熱制備活性炭仍處于實驗階段,主要原因是設備投資大,能耗高。 催化活化 金屬類催化劑在含碳原料表面可形成活性點,降低炭與水或CO2的反應活化能,從而降低活化溫度,提高反應速率,形成發(fā)達的孔隙,同時,金屬顆粒移動時也會產(chǎn)生孔道。催化劑在制備活性炭時可以降低活化。

污水活性炭在液相中的應用
吸附量小,因此適用于有機廢水凈化,且當活性炭吸附達到飽和時,可用水蒸氣再生,回收有用成分。活性炭吸附法對低濃度溶劑并且對幾乎所有溶劑都能進行有效的處理。特別是低濃度溶劑的活性炭吸附法中,可以比較容易地凈化到mg/kg程度。這種傾向,在以防治公害為目的的回收中,顯示出活性炭吸附法的性。
1.活性炭溶劑回收原理
溶劑回收,是旨在通過一定的回收工藝將有機廢氣回收并可以重復應用到生產(chǎn)中,減少大氣污染、降低生產(chǎn)成本。活性炭吸附法用于溶劑回收,是通過將有機溶劑蒸氣通入活性炭吸附塔中,利用活性炭優(yōu)良的吸附性能吸附并脫除有機蒸氣、凈化空氣。吸附飽和的活性炭,可以采用水蒸氣進行再生,再生后的活性炭可以循環(huán)使用。
活性炭溶劑回收技術(shù)適合于溶劑蒸氣濃度為1~20g/cm的氣體回收溶劑,而且其回收效率大于90%;溶劑蒸氣濃度與空氣混合物的濃度能夠保持低于爆炸下限,所以生產(chǎn)比較安全;活性炭回收溶劑成本低,工藝簡單,適用范圍廣。
2.回收溶劑技術(shù)對活性炭的質(zhì)量要求
活性炭用于溶劑吸附回收,需要循環(huán)使用,所以要求活性炭具有良好的化學穩(wěn)定性、耐磨性、吸附容量以及較小的床層阻力。目前我國溶劑回收用活性炭已大量生產(chǎn),其中煤基溶劑回收用活性炭生產(chǎn)主要集中在我國西北寧夏回族自

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