1、 凈水系統(tǒng)工藝流程：
水源－石英砂過(guò)濾器－活性炭過(guò)濾器--阻垢加系統(tǒng)--精密過(guò)濾器－高壓泵－反滲透系統(tǒng)－礦化柱 –精密過(guò)濾器- 臭氧系統(tǒng) - 純水箱

2、凈水設(shè)備工藝流程說(shuō)明
級(jí)預(yù)處理系統(tǒng) 多介質(zhì)過(guò)濾器
采用石英砂多介質(zhì)過(guò)濾器，主要目的是去除水中含有的泥沙、錳、鐵銹、膠體物質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)、懸浮物等顆粒在20UM以上對(duì)人體有害的物質(zhì)。
第二級(jí)預(yù)處理系統(tǒng) 活性炭過(guò)濾器
采用活性炭過(guò)濾器，去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物，降低水中的余氯值及農(nóng)污染和其他對(duì)人體有害的污染物質(zhì)。
第預(yù)處理系統(tǒng) 阻垢加系統(tǒng)
為確保反滲透裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，防止膜表面受微生物氧化劑及懸浮雜質(zhì)的污染損壞，在RO進(jìn)水前進(jìn)行氧化劑的還原加處理，消除氧化劑對(duì)膜的影響。為防止膜表面結(jié)垢降低膜的除鹽性能，在每套高壓泵的進(jìn)口均設(shè)置阻垢加系統(tǒng)，以提高膜的產(chǎn)水通量。

電鍍廢水:
電鍍廢水用水量高，其中六價(jià)鉻、鎳、銅、鋅、鎘等重金屬離子具有很強(qiáng)的毒性，會(huì)對(duì)人畜、農(nóng)作物造成嚴(yán)重危害。
電鍍廢水具有生物可降解性差的特點(diǎn)，其中的金屬離子難以被微生物吸收。
目前國(guó)內(nèi)外在電鍍廢水的處理中，多采用鐵氧化法處理電鍍廢水，雖然原料方便便宜，但出水色感差，污泥量大。
采用電解法處理電鍍廢水，雖然處理效果好，但投資大，電耗高，處理費(fèi)用高。
采用超濾膜和反滲透膜對(duì)鍍鎳廢水中電導(dǎo)率、鎳、硝酸鹽和總有機(jī)碳的去除率分別為97%、99.8%、95%和87%。反滲透膜污染顯著降低，反滲透膜通量可提高3050%。

【河南江宇環(huán)?？萍加邢薰尽浚?3.7.21）：河南鄭州， 水處理行業(yè)沉淀多年反滲透設(shè)備、軟化水設(shè)備、EDI超純水設(shè)備、污水處理設(shè)備、除鐵錳凈水設(shè)備 ，超濾納濾設(shè)備自有工廠:代工、生產(chǎn)、安裝。 除鐵錳凈水設(shè)備，EDI超純水設(shè)備,工業(yè)純水設(shè)備,軟化水設(shè)備,反滲透設(shè)備,桶裝水設(shè)備，

反滲透膜拆除后，即可安裝新膜。主要步驟如下:
1. 在膜殼出口端安裝端蓋，對(duì)帶止推環(huán)的膜殼要注意止推環(huán)的安裝。
2. 將反滲透膜從包裝箱中取出，用工具將反滲透膜從包裝袋中取出，但注意不要?jiǎng)潅礉B透膜。
3.為了在使用前對(duì)反滲透膜進(jìn)行保護(hù)，反滲透膜生產(chǎn)廠家在袋中填充濃度為1%的亞硫酸氫鈉作為保護(hù)溶液。取出反滲透膜時(shí)，一定要戴上護(hù)眼和手套。
采取保護(hù)措施。
4. 小心搬運(yùn)、擺放反滲透膜，嚴(yán)禁亂扔、亂摔反滲透膜。
接頭密封圈可用甘油潤(rùn)滑或用清水濕潤(rùn)。
不允許使用任何潤(rùn)滑劑(油、潤(rùn)滑脂、凡士林和洗滌劑)、汽油和稀釋劑。
5. 從膜殼進(jìn)口側(cè)安裝反滲透膜，注意膜的安裝方向，反滲透膜進(jìn)口側(cè)有濃縮水密封環(huán)，并注意密封環(huán)的安裝方向是向進(jìn)口側(cè)開(kāi)口。
濃縮水封環(huán)的作用是密封膜與殼體之間的空隙，所有進(jìn)水都通過(guò)膜內(nèi)的通道流動(dòng)。
6. 當(dāng)多個(gè)反滲透膜在膜殼內(nèi)安裝時(shí)，在個(gè)分支膜完全進(jìn)入膜殼之前，應(yīng)準(zhǔn)備好下一個(gè)分支膜與接頭連接。
同時(shí)要注意不要讓膜接觸到外殼的邊緣，以免劃傷，并盡量將反滲透膜與外殼平行推。
后一層膜安裝時(shí)，應(yīng)大力推動(dòng)反滲透膜向濃水側(cè)移動(dòng)，確保其與濃水側(cè)端蓋緊密相連。
后，安裝進(jìn)氣口側(cè)端蓋。
7. 重新連接已拆卸的連接管。