與傳統(tǒng)混合床技術(shù)相比，EDI生產(chǎn)工藝摒棄了廢酸、廢堿環(huán)境污染的傳統(tǒng)離子交換技術(shù)。它具有疾病、不斷重塑、系統(tǒng)啟動使用方便、控制器拆卸方便快捷、產(chǎn)水率純度高、利用率高、體積小、真菌感染風險低等優(yōu)點，對保護環(huán)境、節(jié)約能源有很大幫助。此外，EDI對環(huán)氧樹脂膠的需求僅為傳統(tǒng)混合床的5%，社會經(jīng)濟發(fā)展。河南鄭州工業(yè)RO反滲透設(shè)備【250815】
不銹鋼袋式過濾器 快開式袋式過濾器 1號袋袋式




純水設(shè)備的工藝流程為：
1、采用離子交換方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→軟化水設(shè)備 【250815】除水垢設(shè)備裝置級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用軟化水設(shè)備 【250815】除水垢設(shè)備裝置，EDI方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透機→中間水箱→中間水泵→軟化水設(shè)備 【250815】除水垢設(shè)備裝置，EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點：
①水質(zhì)穩(wěn)定
②容易實現(xiàn)全自動控制
③不會因再生而停機
④不需化學再生
⑤運行費用低
⑥廠房面積小
⑦無污水排放
軟化水設(shè)備 【250815】除水垢設(shè)備裝置，EDI工作過程

不允許陽離子透過；而陽離子交換膜只允許陽離子透過，不允許陰離子透過。 【250815】鄭州去離子水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家在一對陰陽離子交換膜之間充填混合離子交換樹脂就形成了一個軟化水設(shè)備 【250815】除水垢設(shè)備裝置，EDI單元。 【250815】鄭州去離子水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家陰陽離子交換膜之間由混合離子交換樹脂占據(jù)的空間被稱為淡水室。 【250815】鄭州去離子水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家將一定數(shù)量的軟化水設(shè)備 【250815】除水垢設(shè)備裝置，EDI單元羅列在一起，使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列，在離子交換膜之間添加特殊的離子交換樹脂，其形成的空間被稱為濃水室。 【250815】鄭州去離子水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家在給定的直流電壓的推動下，在淡水室中，離子交換樹脂中的陰陽離子分別向正、負極遷移，并透過陰陽離子交換膜進入濃水室，同時給水中的離子被離子交換樹脂吸附而占據(jù)由于離子電遷移而留下的空位。 【250815】鄭州去離子水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家事實上離子的遷移和吸附是同時并連續(xù)發(fā)生的。 【250815】鄭州去離子水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家通過這樣的過程，給水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室被去除而成為除鹽水。 【250815】鄭州去離子水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

在鍍件漂洗時也需用電導率在
10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。 【250815】鄭州去離子水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家通常系統(tǒng)由預處理,超濾，反滲(RO)，離子交換，軟化水設(shè)備 【250815】除水垢設(shè)備裝置，EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。 【250815】鄭州去離子水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

工業(yè)edi超純水設(shè)備的特點。
工業(yè)RO純凈水設(shè)備廠家【支持定制】（江宇環(huán)保）241115

以某水處理廠家的工業(yè)edi超純水設(shè)備為例。
1、穩(wěn)壓范圍寬，輸入電壓變化±20%仍可正常使用。
2、，產(chǎn)品具有功率因素校正電路，功率因數(shù)可達0.98以上。
3、輸出電壓電流無級連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)壓穩(wěn)流自動切換。
4、負載由小到大的穩(wěn)流變化小于0.1%。
5、安全性能高，輸出端可任意短接不會造成機器損壞，短接電流可連續(xù)調(diào)節(jié)。

電鍍涂裝行業(yè)用水典型工藝流程？
漂洗水-水箱-增壓泵-多介質(zhì)過濾器-精密過濾器-超濾主機-電鍍液回收桶-增壓泵-反滲透主機-清洗水箱。