回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)機(jī)架
（1）回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)的機(jī)架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結(jié)構(gòu)，機(jī)架材料全部采用ASTM304不銹鋼，二側(cè)板間隔一定距離設(shè)置槽鋼橫撐，賣方應(yīng)根據(jù)格柵具體要求采取必要的措施以***設(shè)備***運(yùn)行。
（2）焊接后的格柵機(jī)架應(yīng)為一剛性整體，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。
（3）機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過機(jī)架的兩側(cè)橡膠封板來(lái)防止漂浮垃圾通過。
（4）機(jī)架二側(cè)應(yīng)設(shè)置安裝連接支座，與基礎(chǔ)平臺(tái)之間通過安裝槽鋼聯(lián)接。安裝槽鋼的上端與機(jī)架用螺栓連接，下端在調(diào)整機(jī)架兩側(cè)與格柵井之間間隙相等后，與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，當(dāng)起吊格柵時(shí)，只須拆下安裝槽鋼與機(jī)架間的螺栓即可。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)牽引鏈及鏈輪
（1）用于傳動(dòng)的牽引鏈應(yīng)采用ASTM316不銹鋼制造，鏈應(yīng)有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強(qiáng)度應(yīng)不小于牽引力的5倍。
（2）傳動(dòng)用的牽引鏈輪及導(dǎo)向輪，分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部，牽引鏈輪及導(dǎo)向輪導(dǎo)向裝置全部采用ASTM304不銹鋼制造，水下導(dǎo)向滾輪的形式，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)有可靠的設(shè)施防止柵渣等污物的纏繞。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)控制系統(tǒng)
（1）格柵的操作方式應(yīng)為就地手動(dòng)控制和PLC控制二種方式。在PLC自動(dòng)操作方式下，格柵由時(shí)間或格柵前后液位差（20cm開啟，10cm關(guān)閉）自動(dòng)控制。格柵應(yīng)連續(xù)運(yùn)行直到恢復(fù)至正常水位差。
（2）投標(biāo)人應(yīng)成套提供現(xiàn)場(chǎng)電控箱，控制格柵、和螺旋輸送壓榨機(jī)的運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)電控箱應(yīng)具有就地操作及受中央控制室遠(yuǎn)距離操縱的功能。
（3）各臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)設(shè)置在1臺(tái)電氣控制柜內(nèi)，回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制柜內(nèi)應(yīng)包括對(duì)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)的控制，并可對(duì)其進(jìn)行單或聯(lián)動(dòng)控制。聯(lián)動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)，延時(shí)5min后除污機(jī)動(dòng)作；當(dāng)除污機(jī)停機(jī)后，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)延時(shí)5min后停機(jī)，以使停留在輸送機(jī)上的柵渣輸送完畢。
（4）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)具有手動(dòng)、自動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)切換、急停、切斷、報(bào)警等功能。手動(dòng)用于除污機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)短時(shí)間控制運(yùn)行，除污機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，可以通過柵前后水位差來(lái)控制除污機(jī)的開或停，也可以通過時(shí)間繼電器在0～24小時(shí)內(nèi) 調(diào)節(jié)除污機(jī)的‘開—?！ぷ髦芷?。
（5）除污機(jī)的電氣控制柜應(yīng)設(shè)置供遠(yuǎn)方集中控制的接口，接口規(guī)格為Profibus DP。
（6）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)具有機(jī)械和電氣過載保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)向控制中心發(fā)出報(bào)警信號(hào)。除污機(jī)在無(wú)人看管的情況下，將操作旋鈕旋至自動(dòng)位，除污機(jī)將在***的工作方式下自動(dòng)運(yùn)行。
（7）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制柜由廠家制作，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，戶外箱體的防護(hù)等級(jí)為IP65。

主導(dǎo)產(chǎn)品: （1）LQ型螺桿啟閉機(jī)系列手推式：0.5T-2T 側(cè)搖式：0.5T-3T 手搖式：3T-20T 手電兩用式：3T-100T（單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)）（2）QPQ、QPK、QPG、QH型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)系列，并有單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)和配有電驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式，根據(jù)用戶要求加手搖設(shè)置，產(chǎn)品噸位為：5T-160T可與平板、弧形閘門配套使用。（3）閘門系列：有鋼結(jié)構(gòu)閘門和鑄鐵閘門兩種型號(hào)。鋼結(jié)構(gòu)閘門以鋼板為基材、采用橡膠止水（可為閘門表面進(jìn)行噴沙、噴防腐金屬涂料）。產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求提供圖紙生產(chǎn)。鑄鐵閘門：平面鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門。可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水

結(jié)構(gòu)性能好，工作環(huán)境好，使用壽命長(zhǎng)(無(wú)***浸泡部件,抓斗，，安徽機(jī)械格柵除污機(jī)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安徽機(jī)械格柵除污機(jī)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的詳細(xì)信息機(jī)械格柵除污機(jī)簡(jiǎn)介:機(jī)械格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設(shè)備。
當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出，該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，主要用途2.1給排水工程泵站，進(jìn)水口格柵間，清除水中漂浮物,2.2紡織，印染，屠宰，制革，造紙等工業(yè)廢水的固液分離,2.3制糖，釀酒，食品加工中的固液分離。
并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口，7，具有機(jī)械，電氣雙重過載保護(hù)裝置，A，機(jī)械保護(hù)措施:在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)有銷，能在過載情況下切斷銷，預(yù)防傳動(dòng)件損壞，B，電氣保護(hù):在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過流保護(hù)，***在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。
食品加工，造紙，皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級(jí)篩分設(shè)備，是目前進(jìn)的固液篩分設(shè)備之一，

方便對(duì)動(dòng)力的設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵中格柵的安裝***良好的通風(fēng)，如果是大型和中型的格柵可以配置吊運(yùn)的安裝類設(shè)備，***設(shè)備日常的清除和檢修工作；格柵在柵條斷面的形狀上比較多樣話，其中圓形的柵條相對(duì)來(lái)說(shuō)水力的條件要好很多，水流在阻力上也非常小，但是整體的剛度略低，會(huì)因?yàn)橥饬τ绊懚l(fā)生變形，所以如果客戶沒有特殊要求的話，基本正常情況下，回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵比較常選用的是矩形的格柵條斷面，矩形斷面使用效果和性能都比較良好。
近年來(lái)，國(guó)家很注重生態(tài)環(huán)境的維護(hù)和治理。也讓一些企業(yè)和工廠發(fā)現(xiàn)了商機(jī)。機(jī)械格柵就是對(duì)污水處理和水質(zhì)凈化起到了至關(guān)重要的作用。機(jī)械格柵在生活面治理方案應(yīng)新建截污網(wǎng)、污水處理站并且提升泵站數(shù)量，以及一體化污水處理設(shè)施多套。機(jī)械格柵除黨的明確提出，實(shí)施國(guó)家節(jié)水行動(dòng)。還明確提出讓保護(hù)環(huán)境的地方不吃虧、能受益、更有獲得感。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
該設(shè)備采用回轉(zhuǎn)式，由一種特殊形狀的犁形耙齒按一定的裝配順序的數(shù)量排列在橫軸上，組成粑齒鏈，根據(jù)過水流量，裝配成不同的間隙，安裝在泵站或水處理系統(tǒng)的入口處，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)粑齒鏈自下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，水中的雜物被耙齒鏈撈起，液體則在柵隙中流過，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)到上部頂點(diǎn)后，粑齒鏈改變運(yùn)行方向，由上向下運(yùn)動(dòng)，物料依靠自雖從粑齒上自行脫落，當(dāng)粑齒從反面轉(zhuǎn)到底部時(shí)，又開始另一循環(huán)往復(fù)的連續(xù)運(yùn)行，從而不斷的從水中清撈雜物，達(dá)到固液分離的目的。