鋼壩的建造一般包括以下步驟： 1. 基礎(chǔ)施工：對壩基進(jìn)行清理和夯實，然后進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑，以提供壩體的穩(wěn)定支撐。 2. 鋼壩制作：根據(jù)設(shè)計要求，對鋼板進(jìn)行切割、焊接、組裝等工藝處理，制作成壩體的各個構(gòu)件。 3. 安裝：將制作好的鋼壩構(gòu)件進(jìn)行吊裝和安裝，組裝成完整的壩體結(jié)構(gòu)，確保各個構(gòu)件的連接牢固。 4. 防水處理：在鋼壩內(nèi)側(cè)進(jìn)行防水處理，以確保水不滲透到壩體內(nèi)部。 5. 輔助設(shè)施建設(shè)：根據(jù)需要，對鋼壩周圍進(jìn)行輔助設(shè)施建設(shè)，如溢洪道、放水口等。 鋼壩在設(shè)計和建造過程中需要考慮到水流壓力、地震等外力因素對壩體的影響，以確保壩體的穩(wěn)定性和安全性。此外，還需要進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，以延長鋼壩的使用壽命。

鋼壩閘門具有許多優(yōu)點。安裝時需要注意以下幾點，這樣才能使鋼閘門充分發(fā)揮作用，提高性價比。
1.在鋼閘門的制造和安裝過程之中，嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行制造和安裝，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試操作，以鋼閘門的正確安裝，防止末期出現(xiàn)問題。
2. 設(shè)計安裝時，對中中心線，鋼閘門與實測中心線重合、垂直之后，方可安裝。門框需要澆混凝土，防止漏水的發(fā)生。澆筑準(zhǔn)確。澆注完成之后，閘門的啟閉應(yīng)靈活。
3. 鋼壩閘門安裝后，應(yīng)將門槽清掃干凈，將門槽之內(nèi)的雜物清理干凈，然后將鋼壩閘門吊裝入門框內(nèi)，其它安裝區(qū)域也要保持清潔。
4. 鋼閘門安裝后，要對各部位進(jìn)行檢查，有無松動現(xiàn)象，安裝部位是否平整、符合標(biāo)準(zhǔn)。鋼壩閘門安裝之后應(yīng)進(jìn)行檢測，檢查有無異常及異響，以末期使用。

鋼壩整體布置鋼壩閘孔總寬度需綜合考慮過流能力、河道寬度、景觀要求等因素。根據(jù)實踐經(jīng)驗，目前國內(nèi)鋼壩單孔閘門大寬度不超過50 m。如閘孔總寬較大，可通過考慮增設(shè)中墩，采用多孔布置。閘孔數(shù)量的確定需綜合考慮閘室過流能力、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、投資經(jīng)濟(jì)、管理維護(hù)方便等因素。
每孔閘室兩側(cè)需布置啟閉機(jī)室，啟閉機(jī)室寬度需滿足啟閉機(jī)安裝、檢修及附屬設(shè)施布置要求，左右壩肩啟閉機(jī)室寬度一般為2～3 m，中墩(兼做相鄰兩孔閘室啟閉機(jī)室)寬度一般為4～5 m。
鋼壩由于其特殊的運行方式，對結(jié)構(gòu)不均勻沉降較為敏感。根據(jù)國內(nèi)相關(guān)研究[1]，當(dāng)?shù)纵S變位超過2 mm時，底軸受力瞬間陡增，甚至抱死，引起設(shè)備及結(jié)構(gòu)破壞，故鋼壩設(shè)計中應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的不均勻沉降問題。當(dāng)閘室寬度較小時，盡量采用整體式底板；當(dāng)閘室寬度較大，超過規(guī)范[2]允許的分段上，經(jīng)技術(shù)論證，也可采用分離式底板，底板間可考慮采用鍵槽縫、騎縫筋等消除不均勻變位的措施。無論底板如何布置，均應(yīng)做好地基處理工作。