一體化泵站故障與排除辦法二運行工況與標定值不一致1、原因：吸水口堵塞排除方法：清理吸水口、閘板閥或吸水口濾網(wǎng)2、原因：出水管上的閘板閥沒有打開排除方法：完全打開閥門3、原因：葉輪堵塞或受阻排除方法：關(guān)閉設(shè)備并保護其避免被再次打開，清理葉輪4、原因：轉(zhuǎn)向不正確排除方法：調(diào)換電源接線5、原因：系統(tǒng)中有空氣排除方法：檢查管道、壓力罩和/或機組，如有必要進行排氣

一體化預制泵站存放規(guī)范1、設(shè)備可存放在低零下15℃的環(huán)境里。儲存室是干燥的，我們推薦將設(shè)備存放在5～25℃的無霜凍的房間里。2、設(shè)備不可以存放在有焊接操作的房間，因為焊接產(chǎn)生的氣體和輻射會破壞玻璃鋼部件和涂層。3、設(shè)備的進出水口在存放前應(yīng)密封以防雜質(zhì)進入。電纜應(yīng)避免纏繞、破損或受潮。4、產(chǎn)品應(yīng)避免陽光直曬、受熱、灰塵和霜凍。5、設(shè)備在存放較長時間之后，重新啟動之前應(yīng)先清理諸如灰塵和油垢等雜質(zhì)，另外還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子和葉輪是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，外殼和涂層是否有損壞等等。

一體化預制泵站存放溫度要求1、設(shè)備可存放在低零下15℃的環(huán)境里。儲存室是干燥的，我們推薦將設(shè)備存放在5～25℃的無霜凍的房間里。2、設(shè)備不可以存放在有電焊、氬弧焊等操作的房間，因為焊接產(chǎn)生的氣體和輻射會破壞玻璃鋼部件和涂層。3、設(shè)備的進水和出水口在存放前應(yīng)密封以防雜質(zhì)進入。4、電纜應(yīng)避免纏繞、破損或受潮。

一體化預制泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預制的抗浮底板設(shè)置吊耳，便于吊裝?？垢〉装宓闹谱鳎?、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴重的應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要?；炷粱A(chǔ)干燥程度超過70%時才能開始安裝?；炷粱A(chǔ)的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。

一體化預制泵站回填土技術(shù)要求泵站的回填與壓實回填前，檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護和支撐，以此確保壓實操作時不會對其施加負載。要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?？觾?nèi)的進出水管要壓實?；靥畈牧弦欢ㄒ蛆Z卵石或者沙子，顆粒尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的尺寸。回填材料壓實，以確保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結(jié)構(gòu)。然而，不能過度壓實，因為回填材料壓得越實，泵站壁承受的水平力就越大?；靥顚拥奖霉掼?0cm附近，嚴禁使用夯土機等設(shè)備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。

一體化預制泵站接線技術(shù)和要求：線路的連接部分有：電源線、電機線、信號控制線等。連接時要求如下：1、接線時確保至少2個人在現(xiàn)場。2、確保電源已經(jīng)斷開。3、電線要求至少購買國標及以級，禁止使用劣質(zhì)電纜線。4、壓線時使用液壓鉗壓緊銅鼻子，并套上色套。5、接線時嚴格按照圖紙接線，并擰緊螺絲。6、禁止帶電操作，否則有觸電的危險。