產(chǎn)品名稱 |
進(jìn)口魚粉 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
脫脂魚粉的生產(chǎn)流程是將原料魚經(jīng)過(guò)蒸煮、壓榨、固液分離、油水分離、干燥、冷卻、篩選、粉碎等一系列流程加工而成。其生產(chǎn)出來(lái)的魚粉蛋白在62%-70%之間，VBN通?！?20，酸價(jià)一般在2-7之間，胃蛋白酶消化率在90%-97%,鹽分1-3之間。
蛋白質(zhì)在高溫下，它的氨基酸結(jié)構(gòu)便會(huì)改變。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)魚粉而言，它的消化率會(huì)降低。在傳統(tǒng)的流程里，到了干燥的后步驟，并沒(méi)有足夠的濕度保護(hù)蛋白質(zhì)， 因此加熱會(huì)導(dǎo)致溫度繼續(xù)升高， 蛋白質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生焦化現(xiàn)象而受損。為避免蛋白質(zhì)受損， 在生產(chǎn)過(guò)程中，使用二階段的間接熱風(fēng)干燥處理方法，而不是一般傳統(tǒng)的直火干燥系統(tǒng)。這是保持魚粉高消化率的關(guān)鍵點(diǎn)。在對(duì)家禽、鮭魚、貂及蝦類飼養(yǎng)中已被證實(shí)，使用同樣新鮮原料，這種處理方式，比一般傳統(tǒng)蒸汽干燥系統(tǒng)所生產(chǎn)的魚粉，在體內(nèi)能增加2%的消化率。
冷卻包裝： 魚粉制造，很重要的一環(huán)，就是將溫度立即降至大氣溫度。使用氣體交換系統(tǒng)來(lái)冷卻魚粉，以達(dá)到魚粉在包裝前的穩(wěn)定性。為保持高度的環(huán)境，只有經(jīng)過(guò)消毒更衣后的工作人員，才可進(jìn)入包裝區(qū)。我們將編制袋表層，粘上一層塑料膜， 以減少沙門氏菌的污染，并保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
