脫水篩板成本核算
材料費(fèi) 人工費(fèi) 電費(fèi)及其他費(fèi)用

材料費(fèi)包括
骨架 （扁鐵 方鋼 鋼筋） 占18%
澆注體 摩卡 占49%

人工費(fèi)包括
設(shè)計(jì) 下料 打孔 焊接 噴砂 澆筑 脫模 修整 餾化 檢驗(yàn) 占19%

電費(fèi)及其他費(fèi)用
電焊 平臺(tái)加溫及保溫 模具及磨損 占14%

脫水篩板配套設(shè)備 ：脫水型細(xì)砂回收機(jī)
脫水型細(xì)砂回收機(jī)分為脫水和回收2個(gè)系統(tǒng)，脫水部分包含脫水篩和振動(dòng)電機(jī)，回收部分包含真空高壓泵、電機(jī)、高壓分離器、返水箱、清洗箱。
一般直接安裝于洗砂機(jī)后部，可以對(duì)洗砂機(jī)洗過(guò)的沙子進(jìn)行二次清洗，也可以對(duì)洗砂機(jī)排出的廢水進(jìn)行泥沙分離，充分解決了洗砂機(jī)的弊端（如：成品含水量大、含泥量大、粉塵多、雜質(zhì)難以清除等），大大提高了成品的品質(zhì)。

洗砂回收一體機(jī)
洗砂回收一體機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機(jī)、減速機(jī)、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)等部件組成。主要作用是水洗砂和細(xì)砂回收同時(shí)進(jìn)行。
工作原理為：
砂水混合物進(jìn)入清洗箱，由葉輪分離機(jī)進(jìn)行分離，然后進(jìn)入下層脫水篩做脫水處理。清洗箱溢流出的廢水（含大量細(xì)砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級(jí)濃縮后的細(xì)沙，經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層。清洗箱內(nèi)的廢水、泥、粉塵、雜質(zhì)等，通過(guò)高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出。上層出成品料粗砂，下層出成品料細(xì)砂，或粗、細(xì)砂混出。

物料性質(zhì)
物料的構(gòu)成及物理性質(zhì)對(duì)細(xì)砂回收率的影響很大。
例如當(dāng)物料粒度較粗，構(gòu)造松懈脆軟時(shí)，較易磨碎。而當(dāng)物料的嵌布粒度變細(xì)，構(gòu)造細(xì)密以及硬度較大時(shí)，則比較難回收。一般來(lái)說(shuō)粗粒級(jí)在粗磨時(shí)較簡(jiǎn)單，發(fā)生合格粒度的速度較快，而細(xì)磨則較難。由于隨著粒度的減小，物料的脆弱面也相應(yīng)削減，即變得越來(lái)越鞏固，所以發(fā)生合格粒度的速度也就較慢。

脫水篩板 脫水篩板是一種用于脫水處理的設(shè)備，通常用于處理固體物料的液態(tài)部分。該設(shè)備由多個(gè)平行的篩板組成，每個(gè)篩板上布置有濾布、濾網(wǎng)等薄膜材料，通過(guò)篩板之間的間隙，將待處理的液態(tài)物料輸入脫水篩板設(shè)備中，然后通過(guò)外力（如離心力、重力等）的作用，將水分分離出來(lái)，使固體物料得到脫水處理。 脫水篩板適用于很多領(lǐng)域，如污泥脫水、工業(yè)廢水處理、海水淡化等。它具有操作簡(jiǎn)單、、能耗少等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可以大量減少處理成本，節(jié)約能源資源。

尾礦處理篩板 尾礦處理篩板一般指在處理礦石尾礦過(guò)程中使用的篩板。尾礦處理是指在礦石選礦過(guò)程中將廢棄礦物和有用礦物分離的過(guò)程，產(chǎn)生的廢棄物即為尾礦。尾礦處理篩板主要用于篩分分離尾礦中的固體顆粒和液體，以達(dá)到對(duì)尾礦的處理和回收利用。尾礦處理篩板材質(zhì)通常采用耐磨、耐腐蝕的材質(zhì)，例如聚氨酯篩板、塑料篩板、橡膠篩板等。尾礦處理篩板具有高強(qiáng)度、高耐磨、易于更換、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等領(lǐng)域。