全自動(dòng)網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)

水環(huán)真空泵設(shè)計(jì)布置管道注意事項(xiàng)水環(huán)真空泵排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。水環(huán)真空泵管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于9℃。水環(huán)真空泵合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。
9、整機(jī)重量：2500（3100）㎏。
全自動(dòng)網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)
和壓力。要定期（每月一次）檢查水冷卻系統(tǒng)的工作情況，需保持通暢且不漏水。
DN100時(shí)應(yīng)采用法蘭方式連接時(shí)，應(yīng)二次鍍鋅。筆者認(rèn)為二次鍍鋅一般情況下是不可能實(shí)現(xiàn)的，實(shí)際于取消了焊接和法蘭連接的可能性。
全自動(dòng)網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)
*額定主軸轉(zhuǎn)速：≥6000r/min
常見故障及對策如下：故障現(xiàn)象：泵不能排料故障原因：旋轉(zhuǎn)方向相反；吸入或排出閥關(guān)閉；入口無料或壓力過低；粘度過高，泵無法咬料對策：確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；檢查閥門和壓力表；檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、故障現(xiàn)象：泵流量不足故障原因：吸入或排出閥關(guān)閉；入口壓力低；出口管線堵塞；填料箱泄漏；轉(zhuǎn)速過低對策：確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；檢查閥門是否打開；確認(rèn)排出量是否正常；緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；故障現(xiàn)象：聲音異常故障原因：聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良電動(dòng)機(jī)故障；減速機(jī)異常；軸封處安裝不良；軸變形或磨損對策：找正或充填潤滑脂；檢查電動(dòng)機(jī)；檢查軸承和齒輪；檢查軸封；停車解體檢查故障現(xiàn)象：電流過大故障原因：出口壓力過高；熔體粘度過大；軸封裝配不良；軸或軸承磨損；電動(dòng)機(jī)故障對策：檢查下游設(shè)備及管線；檢驗(yàn)粘度；檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；停車后檢查，用手盤車是否過重；檢查電動(dòng)機(jī)故障現(xiàn)象：泵突然停止故障原因：停電；電機(jī)過載保護(hù)；聯(lián)軸器損壞；出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；泵內(nèi)咬入異常；軸與軸承粘著卡死對策：檢查電源；檢查電動(dòng)機(jī)；打開安全罩，盤車檢查；檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；盤車確認(rèn)說明：以上故障現(xiàn)象和對策是一一對應(yīng)關(guān)系提高高溫泵運(yùn)行壽命的措施因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。

全自動(dòng)網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)
全自動(dòng)網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)
全自動(dòng)網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)

微型薄膜泵作為真空水泵使用時(shí)，無需灌泵，啟動(dòng)后立即吸水排水。它既能抽氣又能抽水，無水時(shí)也不怕干轉(zhuǎn)。微型薄膜泵的優(yōu)點(diǎn)尤其是小巧、性、自吸性使它在儀器儀表行業(yè)得到了廣泛運(yùn)用。薄膜泵的主要缺點(diǎn)是輸送介質(zhì)溫度受薄膜性能限制，一些薄膜泵不適于高粘度流體，出口壓力波動(dòng)幅度大，有時(shí)需安裝緩沖設(shè)備。膜片是微型真空泵的主要運(yùn)動(dòng)部件，其質(zhì)量直接關(guān)系到泵的壽命。微型真空泵的膜片工作壓力達(dá)數(shù)萬帕，運(yùn)動(dòng)頻率達(dá)每分鐘千次以上。

下一篇：http://www.008xyx.com/siwang/88-bc2huats0298aa.html