防堵篩網(wǎng)需滿足以下條件：
1、材料是特種耐磨鋼絲，防堵篩網(wǎng)在物理加工上，加工過程要求材料盡量具有細(xì)微組織的均勻性，熱處理要求達到索氏體組織，防堵篩網(wǎng)有條件的能快速熱處理到細(xì)化的奧氏體組織后回火至晶粒更細(xì)的屈氏體組織，以材料經(jīng)加工后具有高強度、良好的扭轉(zhuǎn)值和抗疲勞性；
2、防堵篩網(wǎng)編織形式合理，工藝上鋼絲編織緊密，不能松動；
3、外形尺寸與包邊形狀與篩機上的張緊板及篩框正確配合；
4、篩網(wǎng)平整，對邊平行，包邊形式合理，有利于篩網(wǎng)張緊；
5、聚胺酯或橡膠加膠加固，布局要合理，比例恰當(dāng)，要與篩條結(jié)合緊密。

正確安裝和使用防堵篩網(wǎng)，對提高篩分效果和延長篩網(wǎng)使用壽命，有很大的關(guān)系，防堵篩網(wǎng)在安裝和使用過程中需要注意的問題：
1、確保篩面張緊，防堵篩網(wǎng)采用高耐磨材料制造，但抗疲勞性不夠，所以在安裝使用中，張緊篩網(wǎng)是篩網(wǎng)使用壽命的關(guān)鍵；
2、控制篩網(wǎng)總長，用包邊或彎頭的篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)包邊(彎頭)的外尺寸應(yīng)比篩箱內(nèi)側(cè)實際距離小30-50mm，以防篩網(wǎng)太長而張不緊；
3、定時檢查防堵篩網(wǎng)張緊情況，避免防堵篩網(wǎng)因使用一段時間后松馳，造成防堵篩網(wǎng)張不緊而斷裂。

防堵篩網(wǎng)孔型分類
菱形孔、三角形孔、矩形孔（又叫琴弦網(wǎng)）、波浪形孔等
其中菱形孔和波浪形孔，用量較大，三角形孔和矩形孔用量較小。對篩孔的選擇要根據(jù)客戶具體使用現(xiàn)場狀況而決定

篩網(wǎng)重要的是使用壽命，其次是是否達標(biāo)，頭痛的問題是篩孔堵塞。堵孔因素盡管各式各樣，但說到底就是說原材料與篩網(wǎng)不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分離點的臨界原材料顆粒。防堵篩網(wǎng)即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸接近，砂石料在篩選環(huán)節(jié)中，頻繁振動，所以這類顆粒頻繁對篩孔沖擊，卡在網(wǎng)孔中沒無法順利過篩引起堵塞，稱為臨界堵孔；
2.物料顆粒對篩孔有著多個，接觸點性狀的原材料較多。比如防堵篩網(wǎng)孔型為菱形，物料顆粒性狀從某一角度和篩孔的性狀，相似度較高；
3.片狀顆粒的原材料較多。因為破碎機破碎原理或砂石料成分結(jié)構(gòu)本身的因素，砂石料中片狀料較多，防堵篩網(wǎng)篩選中片狀原材料本身沒法順利過篩，同時片狀原材料交織成網(wǎng)狀或成團，阻礙了其它原材料的過篩引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有膠泥等粘性物質(zhì)。因為物料中含泥多，或砂石料水洗時，細(xì)顆粒砂石料因為水的介入，不僅砂石料互相粘結(jié)成團，而另一方面泥土粘結(jié)在篩面上，使原材料難于篩選，引起堵孔。
5.物料屬性原因。有些物料，比如赤鐵礦，分子結(jié)構(gòu)原因，粘稠度較高，附著性強，用手抓后，反復(fù)洗手都很難洗干凈。該類物料，很容易附著在篩條上，且成團型較強，所以易堵篩孔。

防堵礦篩網(wǎng)的產(chǎn)品類型
防堵礦篩網(wǎng)主要包括以下幾種產(chǎn)品類型：
1. 鋼絲繩網(wǎng)：采用高強度鋼絲繩編織而成，具有高強度、耐腐蝕、耐磨損等特點。
2. 塑料篩網(wǎng)：采用的聚合物材料制成，具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等特點。
3. 金屬篩網(wǎng)：采用金屬材料（如不銹鋼、銅、錳鋼等）制成，具有抗拉強度高、耐腐蝕、經(jīng)久耐用等特點。
4. 橡膠篩網(wǎng)：采用特殊耐磨膠料制成，具有良好的彈性和耐磨性，適用于篩分不易被堵塞的雜質(zhì)。
5. 網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)不同：防堵礦篩網(wǎng)可根據(jù)不同的篩分要求和材料特性，采用不同的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，如方孔網(wǎng)、圓孔網(wǎng)、矩形孔網(wǎng)等。
6. 網(wǎng)孔尺寸不同：防堵礦篩網(wǎng)根據(jù)需要，可設(shè)計不同尺寸的網(wǎng)孔，以篩分不同粒度的材料。
以上是常見的幾種防堵礦篩網(wǎng)產(chǎn)品類型，具體選擇應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境、篩分材料和篩分要求等因素來決定。

錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工主要包括以下幾個方面：
1. 切割：將錳鋼礦篩網(wǎng)按照需要的尺寸進行切割?？梢允褂们懈顧C械設(shè)備進行切割，也可以手工進行，根據(jù)需要進行裁剪。
2. 彎曲：將錳鋼礦篩網(wǎng)彎曲成所需的形狀?？梢允褂檬止澢蛘叩膹澢O(shè)備進行操作，通常需要根據(jù)需要進行定制。
3. 焊接：將錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行焊接。焊接可分為手工焊接和機器焊接兩種方式，在焊接過程中需要選擇合適的焊接材料和焊接方法。
4. 表面處理：對錳鋼礦篩網(wǎng)進行表面處理，常見的處理方法有打磨、鍍鋅、噴涂等，可以增加錳鋼礦篩網(wǎng)的耐腐蝕性和美觀性。
5. 鉆孔或沖孔：根據(jù)實際需要，對錳鋼礦篩網(wǎng)進行鉆孔或沖孔。這樣可以使錳鋼礦篩網(wǎng)在使用時更加方便，方便固定或者連接。
6. 組裝：對錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行組裝，可以使用螺栓、鉚釘?shù)冗M行連接，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工可以根據(jù)客戶的需求和具體使用場景進行定制，提供更加精細(xì)化的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求。