近年來(lái)我公司所制造的各種液壓機(jī)械廣泛應(yīng)用各種行業(yè)，遍布全國(guó)各地，獲得良好的市場(chǎng)信譽(yù)。 本公司生產(chǎn)的液壓系統(tǒng)(站)可根據(jù)客戶(hù)的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配置，裝配實(shí)行流水作業(yè)，工藝控制嚴(yán)格，裝備完善，檢測(cè)手段。嚴(yán)格的質(zhì)量管理，使我們的產(chǎn)品從開(kāi)始就以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)。產(chǎn)品投入市場(chǎng)后，得到客戶(hù)的廣泛好評(píng)...... 主營(yíng)：液壓機(jī)系列；方管切角機(jī) 全自動(dòng)沖孔機(jī)系列；方管沖孔系列；護(hù)欄沖孔系列。

一般準(zhǔn)確的叫法稱(chēng)為沖孔機(jī)，又叫CCD沖孔機(jī)，很多人叫做打靶機(jī)，日本、臺(tái)灣、廣東一帶稱(chēng)為穿孔機(jī)、穿眼機(jī)或者點(diǎn)眼機(jī)，還有很多人稱(chēng)為射孔機(jī)、沖靶機(jī)等，其實(shí)都是指的同一種產(chǎn)品。沖孔機(jī)按照自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)沖孔機(jī)、自動(dòng)定位/對(duì)位沖孔機(jī)、全自動(dòng)沖孔機(jī)、超級(jí)全自動(dòng)沖孔機(jī)等。按照加工對(duì)象的不同可分為軟板沖孔機(jī)和薄膜開(kāi)關(guān)沖孔機(jī)。

由于沖孔機(jī)的廣泛應(yīng)用，雖然同是生產(chǎn)沖孔機(jī)，但是各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品也各有不同的專(zhuān)注方向，如西安飛爾達(dá)自動(dòng)化設(shè)備公司所生產(chǎn)的沖孔機(jī)主要是為生產(chǎn)電路板、線路板、印刷板、菲林板和薄膜開(kāi)關(guān)的企業(yè)使用，還有些企業(yè)生產(chǎn)的沖孔機(jī)主要為鞋類(lèi)或者印刷類(lèi)企業(yè)沖孔而用等等。
結(jié)構(gòu)及原理
沖孔機(jī)一般由以下兩部分組成：
（1）工作部分（上下模，機(jī)具）；
（2）動(dòng)力部分（液壓泵或手動(dòng)）。
若是液壓沖孔機(jī)則還包含工作油缸，氣動(dòng)沖孔機(jī)包含氣缸。
沖孔機(jī)和沖床
沖床和沖孔機(jī)的加工對(duì)象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速?zèng)_床等，由于沖床需要一個(gè)送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。
沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，它解決了沖床需要立送料系統(tǒng)的問(wèn)題，所以體積較小。
沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)（也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī)），全自動(dòng)沖孔機(jī)，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)等。
普通沖孔機(jī)無(wú)自動(dòng)定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個(gè)解決了送料問(wèn)題的小型沖床。
自動(dòng)沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺(tái)自動(dòng)控制的高精小型沖床。
超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)不但可以自定定位，而且可以批量自動(dòng)送料，大大節(jié)省了人力。
管材沖孔與板材沖孔相 比，雖然從變形性質(zhì)、變形特點(diǎn)等方面看，有許多相同之處，但由于管材是空心筒狀毛坯，沖孔時(shí)凸、凹模接觸的管壁是孤面而不像板材那樣是平面，故需采取特殊的工藝措施及其模具結(jié)構(gòu)形式。
液壓成形工藝成形的零件具有節(jié)省材料、降低成本、性能好等優(yōu)點(diǎn)。隨著液壓成形零件的大量使用。零件上孔的加工方式越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注。由于管狀液壓成形零件為中空，不能采用傳統(tǒng)加工方式進(jìn)行沖孔，普遍采用激光切割方法進(jìn)行加工，雖然能夠良好的加工質(zhì)量，但設(shè)備投資昂貴，不利于降低成本。
液壓沖孔作為一種新型的沖裁方法，對(duì)空心零件、軸線為曲線的零件進(jìn)行沖孔，具有傳統(tǒng)加工工藝無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。液壓沖孔在整個(gè)沖孔過(guò)程中不需要凹模，這對(duì)于解決由于內(nèi)部尺寸過(guò)小、或者軸線為曲線而導(dǎo)致內(nèi)部不能安放凹模的零件加工具有很大優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，利用液壓沖孔替代激光切孔，對(duì)降低零件生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率具有重要作用 [3] 。
還有一種沖孔彎曲復(fù)合工藝，在沖孔過(guò)程中，與沖頭接觸的金屬與管壁不完全分離，只彎到管內(nèi)。該方法主要用于加工零件上不需定位和裝配的工藝孔(如電泳孔)，由于材料與管壁沒(méi)有完全分離，這減少了后續(xù)清理工作，在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要意義。