鉛絲石籠應(yīng)用
1、當(dāng)河道工程壩垛遭受大溜頂沖，拋散石有被沖走的可能時，應(yīng)拋鉛絲籠搶護，以壓護水下根石坡面，防止急溜沖揭走失。

2、宜在有一定基礎(chǔ)的根石的中、上部使用。因底部根石（5米以下）的走失，小于中、上部。

3、一般應(yīng)在根石坍塌陡凹處使用，不宜用在平坦的坡面上。

4、水域附近的房屋建設(shè)根基防護加固

5、小區(qū)綠化以及別墅周邊的裝飾和綠湖養(yǎng)護

鉛絲籠的施工方法:
1)采用反鏟挖掘機按設(shè)計要求進行土方開挖，人工配合修整至設(shè)計要求的坡比。先施工護底鉛絲籠石，再施工護坡鉛絲籠石。
2)鉛絲籠制作。鉛絲籠從廠家購買。廠家根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸加工制作成型，從廠家采購定型產(chǎn)品，應(yīng)進行質(zhì)量檢測，檢測合格后方可使用。運到現(xiàn)場打開，除頂蓋外其他面與中間隔片進行綁扎，綁扎采用2．2mm的同材質(zhì)線材，間距為300mm。每個折疊面的90°轉(zhuǎn)角處用木錘敲擊，使轉(zhuǎn)角處成直角且平整。
3)填充塊石。采用人工進行填充。先將大的塊石填至四角部至設(shè)計厚度，再填充中間部位，以鉛絲籠實體形狀規(guī)整，填充的塊石間應(yīng)密實、平穩(wěn)、表面平整，塊石間空隙可用碎石(碎石的粒徑大于網(wǎng)格尺寸)填塞，且石塊大口面盡量向上放在面層。
4)鉛絲石籠封蓋。填充塊石并鋪砌平整后，將頂蓋周邊與箱體四周、頂蓋與中間隔片每300mm間距進行綁扎，確保單個鉛絲籠整體的牢固性。
5)籠體與籠體間的連接。每相鄰籠體的接觸面采用相同材質(zhì)的綁線，每300mm間距進行綁扎，以整個護底護坡整體一致性。

鉛絲石籠網(wǎng)箱的組裝
1、鉛絲石籠展開。將折疊的格賓單元從捆束中取出，展開至預(yù)定尺寸。
2、鉛絲石籠組裝。鉛絲石籠組裝、扣緊程序：內(nèi)隔板應(yīng)垂直放置并應(yīng)與鉛絲石籠箱面板綁扎、絞合，鉛絲石籠箱間應(yīng)綁扎、絞合；鉛絲石籠（鉛絲石籠）與內(nèi)隔板交接處綁扎道數(shù)、絞合應(yīng)符合以下要求：內(nèi)隔板與箱體的四處交角各綁扎一道，雙股并絞緊；內(nèi)隔板與箱體的相鄰框線，采用組合線絞合，即每隔150mm分別單絞合及雙絞合一次，每一次絞合的邊緣*長不應(yīng)超過1m。較長的邊緣應(yīng)由數(shù)段鋼絲絞合，在采用絞邊鋼絲進行絞合時，所有面板都應(yīng)被盡力拉緊；鉛絲石籠箱間連接綁扎，應(yīng)符合下列要求：相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道，雙股并絞緊；相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，采用組合線絞合；相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處，雙股并絞緊；在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網(wǎng)箱組，將下方網(wǎng)箱一并綁扎，雙股并絞緊，以求連成一體。

鉛絲籠材料是由2000年前竹石籠演變、發(fā)展而成的。格賓網(wǎng)是用鍍鋅鋼絲編織成的網(wǎng)狀呈矩形箱體或墊狀箱體，在箱體內(nèi)置塊石或天然的鵝卵石，用于各類擋水護坡工程和防沖建筑物。采用河道鍍鋅雙隔板格賓墊材料可綜合治理河道整治工程，既可大大提高工作效率、縮短工期，又簡化了施工質(zhì)量過程的控制，更可有效的美化河道兩岸的自然環(huán)境。

鉛絲石籠施工要求：
1、平整度的相對高度差允許范圍在±30mm；
2、施工基面平面位置允許誤差±30mm-±40mm；
3、基底及其密實度、基礎(chǔ)深度和輪廓長度及寬度要符合圖紙的設(shè)計要求；
4、網(wǎng)墊與網(wǎng)墊砌體應(yīng)縱橫交錯、上下聯(lián)結(jié)，嚴禁出現(xiàn)通縫；
5、網(wǎng)墊與網(wǎng)墊應(yīng)成90度相交，經(jīng)綁扎絲綁扎后形成一個長方形的墊狀結(jié)構(gòu)；
6、石料填充采用人工輔助，以網(wǎng)墊邊緣的平整；
7、頂面填充石料宜適當(dāng)高出網(wǎng)墊，且密實、空隙處要用小碎石填塞。

鉛絲石籠生產(chǎn)流程
1、將鋼絲用機器進行擰編成網(wǎng)狀，再根據(jù)客戶的要求進行裁片處理。
2、所裁網(wǎng)片，通過人工進行邊緣固定以及組裝等操作，每片均需人工一一審核，產(chǎn)品質(zhì)量。
3、根據(jù)客戶要求進行機器打包，方便整潔，實用。
4、操作特點：直接裝入石料，即可使用。
5、鉛絲石籠施工。