鋼筋調(diào)直機調(diào)直定長切割機總，鋼筋由盤料架上出來后進入該筒，適當調(diào)整調(diào)直塊的調(diào)整螺釘，將調(diào)直塊緊固在不同的偏心位置上，以便對不同規(guī)格或不同性質(zhì)的鋼筋進行調(diào)直。調(diào)直的方案有高斯曲線型、正弦曲線型和余弦曲線型，分別適用于不同直徑，不同屈服強度的鋼筋。

鋼筋調(diào)直機,也叫直絲機，調(diào)直斷絲機，調(diào)直切斷機。鋼筋調(diào)直機它屬于調(diào)直設(shè)備中的一種。鋼筋調(diào)直機是鋼筋加工機械之一。用于調(diào)直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，切斷長度可根據(jù)客戶要求定制。可調(diào)直切斷不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑料皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好。

鋼筋調(diào)直機操作原理:電動機通過皮帶傳動增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調(diào)直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。1.性能結(jié)構(gòu): 調(diào)直機構(gòu)--由調(diào)直輥、調(diào)直壓塊、和兩端軸承座構(gòu)成，完成對線材的調(diào)直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機，通過三角帶帶動調(diào)直軸高速旋轉(zhuǎn)。進給機構(gòu)--壓輪部分由兩個同步運轉(zhuǎn)的壓輪組成，通過三角皮帶鏈條傳動，帶動一對齒輪副，其同軸的一對壓輪隨之同步運轉(zhuǎn)。工作時，金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行，調(diào)整壓輪彈簧可改變線材進給速度。其大值等于壓輪外圓線速度。工作中，應根據(jù)加工線材的直徑和剛性適當調(diào)整壓力，以獲得佳調(diào)直效果和生產(chǎn)效率。切斷機構(gòu)--切斷機構(gòu)由一偏心機構(gòu)跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構(gòu)由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成，其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉(zhuǎn)，在偏心機構(gòu)作用下沖頭做上下往復運動。工作時，當直絲道線槽內(nèi)的金屬線達到定長時，金屬線在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動，刀頭頂部的沖頭壓塊后部的凸臺移動至沖頭的工作行程內(nèi)，此時通過沖頭壓塊沖擊刀頭，從而定長切斷金屬線材。與此同時，沖頭塊下行時，其下面壓下槽封扭鐵，使封線桿繞導桿旋轉(zhuǎn)，脫開線槽內(nèi)被切斷的線材，在重力作用下自動落入線斗內(nèi)，沖頭上行時刀頭亦隨之上行，在扭簧作用下，封線桿重新封住線槽。直絲槽在線材推力消失后，在拉簧作用下恢復初始狀態(tài)，進入下一循環(huán)。落絲機構(gòu)--承料架由旋風，擋料桿，心軸，底座等組成，線盤可繞心軸旋轉(zhuǎn)，放上盤形線材后，在進給機構(gòu)拉動下，旋風可連續(xù)、自動給料。

鋼筋調(diào)直機的工作原理

由電動機通過皮帶傳動增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮;

由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。

當鋼筋調(diào)直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。

折疊編輯本段操作規(guī)程
1、設(shè)備由專人負責，并持證上崗。

2、作業(yè)中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都進行停機。

3、調(diào)直鋼筋過程中，當發(fā)生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準使用。

4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調(diào)直筒，以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。

5、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直模飛出傷人。

6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。

7、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，切斷電源。

8、嚴格執(zhí)行"十字作業(yè)方針"，確保機械處于良好工作狀態(tài)

鋼筋調(diào)直機的結(jié)構(gòu)部分
一、調(diào)直部分
主要靠相互錯開的數(shù)套調(diào)直輪，外加調(diào)直框的旋轉(zhuǎn)供線材在雙曲的作用下，完全消除應力并推進線材運行，利用調(diào)直輪的調(diào)整絲前進、后退可隨意調(diào)整線材的平直度，從而完成線材的調(diào)直工作。

鋼筋調(diào)直機設(shè)備清洗的方法有哪些？
①先清洗外露的防銹油漆。較厚的油脂可先用竹木板或塑料板刮去，再用汽油清洗，防銹油漆可用香蕉水等清洗。
②加工面上如發(fā)生銹蝕，則應做好記錄，必要時需得到使用單位確認。若使用洗油棉布無法清洗掉，則可用細砂布或用細油石擦洗。
③清洗傳動絲杠時，先刮去過厚油脂，然后用布條在螺距內(nèi)往復拉動擦洗，除掉油脂后，沾油擦洗，潔凈后擦干，涂上一層機油。
④齒輪箱內(nèi)如有防銹油脂，可用洗油液清洗，或用機油、變壓器油加熱到100 ^-120℃，注人齒輪箱內(nèi)浸泡清洗。加熱煤油時，油溫不應超過40 C ,清洗后擦干，檢查箱內(nèi)是否有異物存留，仔細檢查清理后，再蓋上箱蓋.
⑤清洗后將鋼筋調(diào)直機設(shè)備外表擦拭一遍，擦干油漆面上的洗油。

鋼筋調(diào)直機安放注意事項如下。
①一般安裝的鋼筋調(diào)直機數(shù)量較多時，常成排分行布置，除精密鋼筋調(diào)直機和有較大沖擊、振動的鋼筋調(diào)直機，需有單基礎(chǔ)外，都采用大面積混凝土地面基礎(chǔ)進行安裝，這樣放線操作較方便。
②設(shè)計為多行布置的鋼筋調(diào)直機劃線時，要以車間基準線為根據(jù)，將各行的主軸線一次劃出，
不宜以另一行的主軸線來劃下一行的安裝線.
③為使成排鋼筋調(diào)直機布置整齊，常用一條共用邊線來限位，這條邊線是每臺鋼筋調(diào)直機凸出的固定件的共用輪廓線。
④如有固定在鋼筋調(diào)直機外部的附件，則要有滿足安裝需要的空間.