隨著科技的發(fā)展，護欄沖孔機也發(fā)展到自動沖孔的功能，實現(xiàn)了自動進料，自動出料，沖孔不變形、無毛刺。同時也可定做多個工位、拆卸模具簡單方便、模具耐用、操作簡單、新手容易上手。大大為廠家節(jié)省了加工時長，提高了工作效率，而且價格也相對便宜些。而效率對比于普通的沖孔加工設備又是提高了5-10倍的。

沖孔機和鉆孔機的比較：
鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程，而沖孔是以重力使鉆頭下沖成孔的過程。
沖孔機適合加工軟材料，因為鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺，不平整。
鉆孔機適合加工硬材料，因為沖孔機的沖力往往會使加工材料產(chǎn)生裂紋。

數(shù)控沖孔機與傳統(tǒng)的手壓機和壓力機相比較，無論在結(jié)構(gòu)和性能上都有很大地突破。數(shù)控沖孔機的機器環(huán)境具有各種各樣的機器類型，它們將電動機的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為作用在物體上的壓力。
數(shù)控沖孔機的功能作用：
1、數(shù)控沖孔機可以打任意半圓以上的殘缺圓；
2、沖孔速度高，可達0.35秒/孔；
3、采用windowsXP操作系統(tǒng)，功能強大，快速敏捷；
4、自動沖孔機標準配置8.4(特殊配置10.4)英寸彩色工業(yè)顯示器大視窗靶型顯示，不傷眼睛；
5、進口花崗巖工作臺面，不磨損；
6、在工件進入電腦控制范圍內(nèi)，設備自動鎖定目標沖孔并自動計數(shù)，使加工更加心中有數(shù)；
7、自動沖孔機多孔連打功能，吸盤真空吸氣加壓板使沖孔精度更高；
8、沖裁力大，可適應不同材料。

早前的沖孔設備使用一段時間后會因為其他硬質(zhì)金屬的機械接觸導致部分結(jié)構(gòu)發(fā)生微妙變型，從而影響沖孔孔徑的大小，而數(shù)控全自動沖孔機采用的材質(zhì)，自我保護能力強，不易損壞，即便長時間運行也不會對核心部分造成很大影響，它的經(jīng)久耐用性受行業(yè)認可。

數(shù)控沖孔機定制一般需要多長時間？
來看定制數(shù)控沖孔機的整個流程有哪些。定制數(shù)控沖孔機流程主要有需求溝通，設計出圖，然后確認方案，交納定金，下單生產(chǎn)，生產(chǎn)完畢后試機，物流運輸，后是上門安裝。每個過程都需要時間。如果客戶的需求比較少，設備比較簡單，那么整個過程的時間相應就會短一些，大概在15到20天左右。如果客戶的需求比較多，要求設備的功能多一些，那么整個過程的時間就會長一些，大概是在30到45天左右。

數(shù)控沖孔機穩(wěn)定性好，重復性好，，通過更換模具可以加工不同規(guī)格和形狀的孔徑，而且沖頭平坦無毛刺，定位準確。機械整體的鉗位、升降等機構(gòu)采用氣壓或油壓控制，工件的定位由伺服驅(qū)動，機械整體的控制采用PLC控制，通過觸摸屏界面進行參數(shù)設定和操作切換，操作簡單又方便。