脫水篩板成本核算
材料費(fèi) 人工費(fèi) 電費(fèi)及其他費(fèi)用

材料費(fèi)包括
骨架 （扁鐵 方鋼 鋼筋） 占18%
澆注體 摩卡 占49%

人工費(fèi)包括
設(shè)計(jì) 下料 打孔 焊接 噴砂 澆筑 脫模 修整 餾化 檢驗(yàn) 占19%

電費(fèi)及其他費(fèi)用
電焊 平臺(tái)加溫及保溫 模具及磨損 占14%

脫水篩板配套設(shè)備 ：脫水型細(xì)砂回收機(jī)
脫水型細(xì)砂回收機(jī)分為脫水和回收2個(gè)系統(tǒng)，脫水部分包含脫水篩和振動(dòng)電機(jī)，回收部分包含真空高壓泵、電機(jī)、高壓分離器、返水箱、清洗箱。
一般直接安裝于洗砂機(jī)后部，可以對(duì)洗砂機(jī)洗過(guò)的沙子進(jìn)行二次清洗，也可以對(duì)洗砂機(jī)排出的廢水進(jìn)行泥沙分離，充分解決了洗砂機(jī)的弊端（如：成品含水量大、含泥量大、粉塵多、雜質(zhì)難以清除等），大大提高了成品的品質(zhì)。

洗砂回收一體機(jī)
洗砂回收一體機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機(jī)、減速機(jī)、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)等部件組成。主要作用是水洗砂和細(xì)砂回收同時(shí)進(jìn)行。
工作原理為：
砂水混合物進(jìn)入清洗箱，由葉輪分離機(jī)進(jìn)行分離，然后進(jìn)入下層脫水篩做脫水處理。清洗箱溢流出的廢水（含大量細(xì)砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級(jí)濃縮后的細(xì)沙，經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層。清洗箱內(nèi)的廢水、泥、粉塵、雜質(zhì)等，通過(guò)高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出。上層出成品料粗砂，下層出成品料細(xì)砂，或粗、細(xì)砂混出。

脫水篩分——脫水篩
脫水篩主要作用是脫水、脫泥、脫介，設(shè)備低傾角大直線振動(dòng)，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的砂子，砂從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。
如果砂石生產(chǎn)線的物料含水量過(guò)大，可對(duì)其進(jìn)行脫水篩分，一方面提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于貯存和運(yùn)輸，減少運(yùn)輸量，另一方面可以回收水，以便循環(huán)使用。
脫水篩分需要用到的脫水振動(dòng)篩。

操作規(guī)范
操作要素?zé)o疑要影響細(xì)砂回收率。
例如在閉路磨礦時(shí)，返砂比過(guò)大，并超過(guò)了細(xì)砂回收機(jī)正常的處理能力時(shí)，會(huì)出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象；而返砂比過(guò)小，或是沒(méi)有返砂，則易形成過(guò)破壞景象。又如負(fù)荷過(guò)大，則“跑粗”現(xiàn)象嚴(yán)重；而負(fù)荷缺乏，則過(guò)破壞嚴(yán)峻。因而，要求給礦均勻，安穩(wěn)，給礦量時(shí)大時(shí)小會(huì)影響細(xì)砂回收率的提高。

聚氨酯脫水篩板結(jié)構(gòu) 聚氨酯脫水篩板結(jié)構(gòu)通常由聚氨酯材料制成，具有平滑的表面和微孔結(jié)構(gòu)。它們通常呈矩形或方形形狀，并在板的四個(gè)角落處擁有固定裝置，以便安裝和使用。聚氨酯脫水篩板可以安裝在各種類型的脫水篩機(jī)上，用于過(guò)濾和分離固體和液體。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是耐磨，耐腐蝕，易于清潔和維護(hù)。同時(shí)，它們具有良好的過(guò)濾性能，可以有效地離開(kāi)液體和固體顆粒，從而提高了脫水效率。