焊接篩網(wǎng)是為突破編織工藝中軋花織造時，對篩網(wǎng)絲徑加粗加重的局限性，符合一定的比例，比例的加重絲徑，篩網(wǎng)的使用壽命不增反減，由此錳鋼焊接篩網(wǎng)應運而生，同樣軋花工藝，由于無需編織，只要焊接，后期整形、高溫熱處理，所以錳鋼焊接篩網(wǎng)相對編織網(wǎng)絲徑更粗、硬度更高，所以更低磨耗，使用壽命延長較，篩網(wǎng)作為工業(yè)品配件，某一類型的篩網(wǎng)，在彰顯和提高某一特性（比如抗磨損性），肯定會帶來不利的影響，比如開孔率降低、重量增加等，好的產(chǎn)品，應該是綜合效用指標高。

焊接篩網(wǎng)的使用壽命關(guān)鍵因素外部因素主要有：
物料硬度及斷面特性，設備類型，單位時間過礦量或處理量，安裝情況等，篩網(wǎng)作為工業(yè)品配件中的易耗品，與破碎設備中的鄂式破碎機的鄂板、錘式破碎機的錘頭、返擊式破碎機的板錘等鑄鋼件類似，是隨著使用時間的增加，逐漸磨損直至廢掉的配件，同時，篩網(wǎng)的使用壽命也與鑄鋼件的使用壽命成正比例，鑄鋼件消耗快、更換頻率高的生產(chǎn)線，篩網(wǎng)的更換周期也短，常見物料中硬度較高的有玄武巖、花崗巖、河卵石等，硬度較低的有石灰?guī)r、煤矸石等，物料硬度越高篩網(wǎng)及相關(guān)耗材，使用時間越短；還有是物料的斷面如尖銳角多或斷面是麻面也影響篩網(wǎng)使用壽命。

高錳鋼焊接篩網(wǎng)，系采用硅錳鋼盤條，軋花或盤圈，經(jīng)粗連成片，機器人或人工，滿焊或跳焊電弧燒透接觸點，然后淬火熱處理，整平整形，加工而成。
孔型分圓孔和方孔兩種。方孔篩分率較高，過礦量大，缺點是篩分后的物料顆粒誤差大；圓孔篩網(wǎng)，篩分率稍低，但物料粒度誤差小。該產(chǎn)品主要規(guī)格為孔徑7—65mm，絲徑7—14mm。

錳鋼焊接篩網(wǎng)
加工
1 軋花或盤圈時，注意檢查模具，盡量減少對鋼材的物理傷害，從而降低鋼材本身的物理特性；
2 焊點要飽滿，對觸點、焊點，要燒透。該項對工人的技術(shù)有一定要求，所以上崗前進行相關(guān)學習培訓，技術(shù)合格后才能實際操作；
3 焊點不能過度，對焊點既要燒透，又不能燒的過度，否則會影響篩網(wǎng)強度；
4 淬火溫度 溫度控制在830℃±20℃。

針對的使用場景
1 產(chǎn)量、過礦量較大，對篩網(wǎng)的使用壽命要求較高；
2 物料硬度較高，比如玄武巖、花崗巖、礫石等；
3 物料片狀、針狀、棒狀等，比例較高；
4 物料顆粒斷面粗糙，或棱角尖銳、邊沿鋒利；
5 配套篩機篩面較大，比如3070型。

焊接篩網(wǎng)屬于錳鋼篩網(wǎng)，相較編織篩網(wǎng)，先是篩條加粗，使得篩網(wǎng)在承重方面增強；其次加工是以焊接為主，可有效避免篩條之間的摩擦、磨損，不會出現(xiàn)人為因素可能形成的篩網(wǎng)松懈現(xiàn)象；再者是硬度提高，經(jīng)電爐接近900°C的高溫加熱，水淬火處理后，篩網(wǎng)篩條硬度增加10-18%，可有效提高篩面的耐磨性能。
焊接篩網(wǎng)在篩分篩選過程中，表現(xiàn)理想的方面是使用壽命有較為明顯的延長，更換周期可達用戶預期。同時因篩網(wǎng)單位重量增加15—23%，篩機振幅受到一定程度的影響。物料篩分后粒度誤差降低的同時，篩孔彈性余量較小，單位面積內(nèi)透篩效率有所下降。
所以，焊接篩網(wǎng)的使用和選擇，要根據(jù)具體工作場景，是要側(cè)重哪方面。

經(jīng)過十多年的反復試驗，并不斷根據(jù)多家用戶的信息反饋，焊接篩網(wǎng)工藝不斷改進，各項指標不斷提高，用量逐漸增長，在礦篩網(wǎng)市場所占比例愈來越高。
總的說來，焊接篩網(wǎng)有三個新高度：
1 絲徑新高度 在錳鋼軋花網(wǎng)中，所用篩條絲徑可達峰值，單位重量可達40公斤/平方米以上；
2 篩面硬度 篩網(wǎng)經(jīng)過淬火后，硬度可HRC57.6，遠盤條原料硬度HRC48.3；
3 更換周期 相對編織型篩網(wǎng)，更換周期延長2-3倍。