面對(duì)零件批量大、勞動(dòng)力成本不斷上漲的市場(chǎng)環(huán)境，傳統(tǒng)的加工方法已不適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)。通過對(duì)不同的管徑和長(zhǎng)度系列的模具進(jìn)行優(yōu)化后，采用1副模具則可生產(chǎn)任何規(guī)格的圓管零件，大幅度減少了模具制造成本，提高了生產(chǎn)效率，并提高了零件的成形尺寸精度。

沖床的價(jià)格一般只需要幾千塊錢，而沖孔機(jī)的價(jià)格目前在兩萬(wàn)塊錢左右，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)的價(jià)格在十幾萬(wàn)塊左右。影響沖孔機(jī)價(jià)格的主要因素是沖孔精度，精度每提高1絲（0.01毫米）價(jià)格都會(huì)幾何倍增加。

數(shù)控沖孔機(jī)
適用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車皮椅等的沖孔加工，廣泛應(yīng)用于汽車配件（透氣坐墊）、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料、廣告紙品等行業(yè)。

沖孔機(jī)和沖床
沖床和沖孔機(jī)的加工對(duì)象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速?zèng)_床等，由于沖床需要一個(gè)送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。
沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，它解決了沖床需要立送料系統(tǒng)的問題，所以體積較小。
沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)（也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī)），全自動(dòng)沖孔機(jī)，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)等。
普通沖孔機(jī)無自動(dòng)定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個(gè)解決了送料問題的小型沖床。
自動(dòng)沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺(tái)自動(dòng)控制的高精小型沖床。
超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)不但可以自定定位，而且可以批量自動(dòng)送料，大大節(jié)省了人力。

液壓沖孔作為一種新型的沖裁方法，對(duì)空心零件、軸線為曲線的零件進(jìn)行沖孔，具有傳統(tǒng)加工工藝無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。液壓沖孔在整個(gè)沖孔過程中不需要凹模，這對(duì)于解決由于內(nèi)部尺寸過小、或者軸線為曲線而導(dǎo)致內(nèi)部不能安放凹模的零件加工具有很大優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，利用液壓沖孔替代激光切孔，對(duì)降低零件生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率具有重要作用 [3] 。

還有一種沖孔彎曲復(fù)合工藝，在沖孔過程中，與沖頭接觸的金屬與管壁不完全分離，只彎到管內(nèi)。該方法主要用于加工零件上不需定位和裝配的工藝孔(如電泳孔)，由于材料與管壁沒有完全分離，這減少了后續(xù)清理工作，在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要意義。