應(yīng)用編輯
◆辦公樓、會議室、醫(yī)院、商場、體育館、機(jī)場等大型民用建筑通風(fēng)系統(tǒng);一般工廠集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng);潔凈室集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中初級過濾

鋁型材鍍鈦金工藝，歸于鍍膜技能，它是在慣例鍍鈦工藝基礎(chǔ)上添加預(yù)鍍和電鍍工藝過程，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。　　　　電鍍工藝的鍍液成分包含硫酸鎳、氯化鎳、、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光劑，本工藝具有簡略、有用、作用佳等長處，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度ＨＶ≈１５００、平等條件下比鍍２２Ｋ金耐磨１５０倍，可加工成各種形狀的金色、五顏六色，黑色等亮光的多種系列鋁型材產(chǎn)品。　　　　鋁型材鍍鈦金工藝，包含選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖刷、活化、真空鍍鈦工藝過程，其特征在于它還包含：　　　　1、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖刷的鈦金鋁型材置于由食鹽、和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)刻至液體發(fā)作劇烈化學(xué)反應(yīng)停止；　　　　2、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包含硫酸鎳、氯化鎳、、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光劑，工藝條件：電流3－4A／dm2陰極移動、5－7A／dm2空氣拌和，鍍液溫度50－60℃，PH值3．9－4．2，電鍍時(shí)刻15分鐘。

金屬中的夾雜物、氣體對材料的強(qiáng)度疲勞抗力、耐腐蝕性、應(yīng)力腐蝕開裂性能等均有重大影響。有效地控制熔體的氧化夾雜物，以提高鑄棒的質(zhì)量是鋁業(yè)熔鑄共同追求的目標(biāo)。目前,廣泛采用過濾凈化方法去除鋁合金熔體中的夾雜物?！　?.鋁合金中夾雜物的形成　　鋁合金中的夾雜物一部分直接來自廢料，而大部分則是在熔煉和澆注過程中所形成的，主要是氧化物夾雜。在鑄造前的所有夾雜物稱為一次氧化夾雜，根據(jù)尺寸大小可分為兩類：一類是宏觀組織中分布不均勻的大塊夾雜物，它使合金組織不連續(xù)，降低鑄件的致密性，成為腐蝕的根源和裂紋源，從而明顯降低合金的強(qiáng)度和塑性；另一類是細(xì)小的彌散夾雜，這類夾雜物經(jīng)過精煉也不能完全去除，它使熔體粘度增大，降低凝固時(shí)鋁液的補(bǔ)縮能力。二次氧化夾雜物主要是在澆注過程中形成的，在澆注時(shí)，鋁液和空氣接觸，氧與鋁作用形成氧化夾雜物。鋁合金在熔煉過程中與爐氣中各種成分接觸，生成AL2O3等化合物。鋁液中的Al2O3會增加鋁合金熔體的氫含量，所以，鋁液中的AL2O3含量對鋁鑄件中氣孔的形成有很大的影響。

過濾板的使用和選擇　泡沫陶瓷過濾板安裝在爐口與分流盤之間的過濾箱里，過濾箱由“中耐五號”耐火材料制成，它能經(jīng)過于多次激冷激熱而不開裂，有著強(qiáng)度高、保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，是目前制作過濾箱、流槽等較好的材料。過濾箱離分流盤越近越好，原因是這樣能縮短鋁液過濾后的流動距離而減少或避免氧化物的再次產(chǎn)生。鋁液從爐口流出經(jīng)過過濾箱，再通過流槽流入分流盤。過濾裝置起動時(shí)，熔體過濾前后的落差約50mm，但隨著過濾時(shí)間的延長，引起過濾板表面和孔壁上夾雜物增加、過濾流量減小、前后落差增加，至鑄造結(jié)束時(shí)，落差增加至60—120mm。選擇過濾板根據(jù)鋁液流量而定；其次，應(yīng)考慮熔體的清潔度、夾雜物較高含量和熔體總通過量。設(shè)計(jì)過濾裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)被選過濾板的規(guī)格，以及考慮爐口、分流盤的落差，過濾板在熔體鑄造時(shí)浸沒在鋁液內(nèi)。此外，還考慮到安裝和拆卸很安全方便，在熔體鑄造完后能把過濾箱內(nèi)的鋁液全部流完。過濾板表面實(shí)踐證明，泡沫陶瓷過濾板是目前除去熔體中的氧化夾雜物的較有效工具。一般的纖維過濾只能除去大塊夾雜物，而泡沫陶瓷過濾板可同時(shí)濾除大塊夾雜物和細(xì)小夾雜物
過濾原理 泡沫陶瓷過濾板具有多層網(wǎng)絡(luò)、多維通孔，孔與孔之間連通。過濾時(shí)，鋁液攜帶夾雜物沿曲折的通道和孔隙流動，與過濾板泡沫狀骨架接觸時(shí)受到直接攔截、吸附、沉積等作用。當(dāng)熔體在孔洞中流動時(shí)，過濾板通道是彎曲的，流經(jīng)通道的熔體改變流動方向，其中的夾雜物與孔壁砧撞而牢固的粘附在孔壁上。　　過濾板的主要效果是它的的尺寸和孔隙度來，過濾板的孔隙越大，除渣效果越差，對于要求很嚴(yán)格的鋁鑄件，應(yīng)選擇孔隙小的過濾板。　　泡沫陶瓷過濾板是目前除去熔體中氧化夾雜物的較有效工具。
2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW