高錳鋼焊接篩網相對編織篩網明顯優(yōu)勢為：
1、相同孔徑，所用絲徑遠大于編制篩網，所以篩網為加重型；
2、篩網每個篩孔有四個焊點，比編織篩網篩孔更牢固，物料粒度更均勻；
3、篩網成型后，增加了高溫淬火工藝，鋼筋硬度較大幅度提高，所以更耐磨，使用壽命更長。

錳鋼焊接篩網材質為錳鋼，焊接錳鋼篩網是一種用于篩分和過濾的金屬網狀結構元件，壓花組方之后再經過智能機器人焊接，再進行熱處理工藝加工而成，其機器人焊接篩網使用壽命是傳統(tǒng)焊接或編制篩網的3至5倍左右，焊接篩網網易漏、耐磨、網格的橫截面是方形的，頂部的縫隙和底部的縫隙相得益彰，它具有耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐磨損、強度高、過濾精度高等特點，廣泛用于石子廠篩分石料、礦山選礦等冶金礦產行業(yè)。

焊接篩網的使用壽命關鍵因素外部因素主要有：
物料硬度及斷面特性，設備類型，單位時間過礦量或處理量，安裝情況等，篩網作為工業(yè)品配件中的易耗品，與破碎設備中的鄂式破碎機的鄂板、錘式破碎機的錘頭、返擊式破碎機的板錘等鑄鋼件類似，是隨著使用時間的增加，逐漸磨損直至廢掉的配件，同時，篩網的使用壽命也與鑄鋼件的使用壽命成正比例，鑄鋼件消耗快、更換頻率高的生產線，篩網的更換周期也短，常見物料中硬度較高的有玄武巖、花崗巖、河卵石等，硬度較低的有石灰?guī)r、煤矸石等，物料硬度越高篩網及相關耗材，使用時間越短；還有是物料的斷面如尖銳角多或斷面是麻面也影響篩網使用壽命。

焊接篩網，開始實驗之初，是針對大孔（孔徑大于20毫米）的篩網，實踐證明，效果良好，可以達到客戶對篩網的預期使用壽命。經過反復試驗，小孔（6-10毫米）也可以加工制作。但是焊接方式，要有改變，只能跳焊。因為滿焊情況下，由于焊點相對大孔篩網，應力差較大，篩面彎曲、凸起、凹陷等現象，整形、整平難度相當大，做成的篩網，在安裝使用時，實用性很低。
當今，部分篩網加工單位，做機器人自動焊接試驗。焊點均勻，整齊，外觀漂亮，但是缺點也明顯：焊點燒不透，有空隙。也就是說，“皮”好“瓤”一般。
所以說，想要達到人工焊接的牢固程度、使用效果，還要相當遠的路要走。當然，機器代替人工，是大勢所趨，也是必然的。
據不完全統(tǒng)計，當今焊接篩網占線材類篩網的用量，35%以上，并且呈逐年增長趨勢，可以說能當一面了。

焊接篩網，簡單來說，就是電焊、淬火的礦篩網，屬于錳鋼篩網，源自錳鋼編織篩網，是錳鋼篩網的升級和延伸。
在錳鋼篩網使用時，由于開采選礦單位資源整合，對產能要求越來越高，所以篩網配套篩機愈來愈大，具體說來就是篩機在篩面長度上由原來的6米，加大到7米、7.5米，甚至8米，寬度由1.8米，逐漸加寬到現在的3.5米。所以原有篩網加工方式有些不跟節(jié)奏，特別是在大型篩機上，使用效果達不到預期。
所以，錳鋼篩網，加強加重版本類型—焊接篩網研發(fā)而成。經過近十年、數千家單位使用后，反應良好。

經過十多年的反復試驗，并不斷根據多家用戶的信息反饋，焊接篩網工藝不斷改進，各項指標不斷提高，用量逐漸增長，在礦篩網市場所占比例愈來越高。
總的說來，焊接篩網有三個新高度：
1 絲徑新高度 在錳鋼軋花網中，所用篩條絲徑可達峰值，單位重量可達40公斤/平方米以上；
2 篩面硬度 篩網經過淬火后，硬度可HRC57.6，遠盤條原料硬度HRC48.3；
3 更換周期 相對編織型篩網，更換周期延長2-3倍。