井用熱水泵設備優(yōu)點
1：在工廠的精心組裝了現(xiàn)場迅速可靠的安裝。
2: 采用單級葉輪或多級葉輪串聯(lián)，噪音極小。耐溫性能好，壽命長。
3: 機組可以完全侵沒水中工作，避免了真空泵容易進空氣不好用的弊端。

井用熱水泵防腐涂層：
如果使用在有腐蝕的高溫場合時：可以改變鑄件的材料如不銹鋼、錫青銅等，第二：如果腐蝕不是特別嚴重的可刷防腐涂層環(huán)氧面漆，刷防腐涂層后可增加機組的使用壽命。

熱水泵法蘭泄漏處理方法
在現(xiàn)場施工，現(xiàn)場使用水泵的時候，如果出現(xiàn)管道連接處的法蘭泄露該怎么處理呢？下面介紹一種簡易可行的方法，供大家參考.
現(xiàn)場狀況：泄漏部位及狀況DN150閥體兩側(cè)連接法蘭螺栓泄漏，由于法蘭連接間隙小，不可能通過間隙注入密封劑泄漏。泄漏介質(zhì)為蒸汽，泄漏系統(tǒng)溫度400～500℃，系統(tǒng)壓力4MPA。
密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場勘測，為實現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔，注入密封劑，從而泄漏。
1.夾具設計
(1)夾具結(jié)構形式確定
①包容泄漏點，建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設環(huán)形腔注膠。
②異徑法蘭注劑過程中，夾具易向小徑法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。
2.密封劑選擇及用量估算
(1)密封劑選擇根據(jù)泄漏系統(tǒng)溫度和泄漏部位特點，采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質(zhì)和工藝性能，易于建立均勻致密的密封結(jié)構，且密封可保持長期穩(wěn)定。
(2)用量估算單側(cè)泄漏點需用密封劑4.5KG。
3.施工操作
(1)夾具安裝，由于齒形接觸，齒尖內(nèi)徑尺寸較小，安裝時需要周圈敲擊夾具外壁發(fā)生齒端變形，卡緊限位。
(2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環(huán)形腔注入密封腔后，再進行中間腔注劑，注劑過程要均衡施壓，并注意補注壓緊，防止應力松弛。
(3)密封劑固化后，經(jīng)過效果觀察，進行局部補注壓緊，防止應力松弛，再封閉注劑孔。

一般的熱水泵耐溫是100度左右，長沙東方工業(yè)泵廠的熱水泵，普通材質(zhì)的耐溫可以達到150度，鑄鋼材質(zhì)的耐溫可以達到200度，不銹鋼材質(zhì)的配上散熱裝置耐溫可以達到250度，這是為什么呢？
我們可以從結(jié)構上來看，
先，長沙東方工業(yè)泵廠的R型熱水循環(huán)泵比其他類型的熱水泵的泵體，泵蓋要厚實很多，厚度差不多是其他類型熱水泵的2倍
其次，長沙東方工業(yè)泵廠的65R-64 100R-37 100R-57 80R-60以上的泵在軸承體附近都有一個浮動密封體部件，每個浮動密封體部件含三個不銹鋼彈簧，三個鑄鋼的浮動套，三個銅的浮動環(huán)，一個襯套和一個散熱器，這樣的構造能有效防止介質(zhì)的溫度傳導給泵的軸承，防止軸承溫升過高

新的三維葉輪水力設計，，抗汽蝕性能好，可作凝結(jié)水泵使用熱水循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙等領域，熱水循環(huán)泵主要有以下幾種故障：不出水、流量不足、雜音振動、漏水。以下是常見的問題及對策，希望能夠幫助用戶。
一、熱水循環(huán)泵不出水怎么辦？1.熱水泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。2.進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水。停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。3.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。4.熱水循環(huán)泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣。5.電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)整電機方向，堅固電機接線。6.管路阻力過大，離心泵選型不當。減少管路彎道，重新選泵。

管路支撐不穩(wěn)。穩(wěn)固管路。軸承損壞。更換軸承。電機超載發(fā)熱運行。調(diào)節(jié)流量關小出口閥門。.熱水循環(huán)泵電機發(fā)熱怎么辦？1.熱水循環(huán)泵流量過大，超載運行。關小出口閥2.熱水循環(huán)泵電機軸承損壞。更換軸承。3.電壓不足。穩(wěn)壓。4.碰擦。檢查排除。熱水循環(huán)泵的特點熱水循環(huán)泵的使用熱水泵的維護和使用方法，作為一種普遍常見的熱水輸送泵，它在工礦企業(yè)和居民供水中發(fā)揮著主要作用，從此，在使用熱水循環(huán)泵時，注意維護和故障排除，熱水泵的使用溫度低于120度，安裝方式有兩種：立式和臥式，熱泵故障主要包含水故障、流量小于、噪音和振動以及漏水，下列詳盡解釋了各類故障的原因和解決方案，先，熱水泵故障不會導致水，1.進出口閥門未打開，進出口管道堵塞，葉輪堵塞，解決辦法是障礙，2.電機運行方向錯誤，電機缺相且旋轉(zhuǎn)緩慢，調(diào)整電機方向，并固定電機接線，3.吸管漏氣，擰緊密封面以去除空氣，4.泵里并沒有液體，泵腔里有空氣，打開泵的上蓋或打開排氣閥排出空氣，進出口供水小于，吸力過高，底閥漏水。

熱水泵機械密封故障分析
溫度升高造成的故障
對于機械密封來說，溫度的升高會造成故障，由于溫度升高，造成機械密封端面潤滑膜的汽化，使兩端面出現(xiàn)干摩擦，由于產(chǎn)生的摩擦熱量大，使得磨損加劇和造成熱應力裂紋而使密封動靜環(huán)斷裂甚至碎裂。由于溫度升高摩擦副浸漬物流出，使及摩擦副粘連，這時溫度可能超過材料的限使用溫度導致不允許有的熱變形，在突然載荷下也可能產(chǎn)生熱應力裂紋造成密封故障以至密封失效。另外，溫度的升高也可能使熱鑲環(huán)掉片或造成間隙值超過密封圈的允許值。在這種情況下，內(nèi)壓會把密封圈從間隙擠出造成故障。溫度的升高也能造成沉淀積沉而妨礙密封工作。高壓鍋爐給水泵所用介質(zhì)是工業(yè)清水，采用的機械密封是831機械密封，密封腔內(nèi)溫度高為180℃，所以在使用時溫度不可過高。如果使用介質(zhì)溫度超過該限溫度，要采取適當?shù)拇胧γ芊馇患右岳鋮s，以機械密封的正常使用，免出故障。

熱水泵 高溫水泵選材
我國GB3215規(guī)定，液體溫度超過175°c時泵殼不能采用灰鑄鐵，應采用鑄鋼或合金鋼。
國際標準組織ISO/DIS5199規(guī)定，操作溫度超過175°c為高溫泵，如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會出現(xiàn)強度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象，常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時材料的選用除上訴我國及美國標準外，日本的泵制造廠也提供一個高溫泵選用表可供參考，如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質(zhì)合金。
高溫泵除用材外，在結(jié)構上還應參照API610規(guī)定。
當液體溫度205°c時，泵殼用徑向剖分式。
當液體溫度149°c時無論填料密封或機械密封都應設冷卻水套。
長沙東方工業(yè)泵廠生產(chǎn)熱水泵：R型、IR型、DG型、IRG型熱

汽蝕是當熱水泵的實際的吸程大于設定的吸程的時候，部分水因為受到低壓作用會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象。當水到高壓的時候，混在液體中的部分氣體，迅速液化，產(chǎn)生空間，水會高速打到旋轉(zhuǎn)的葉輪上，葉輪會出現(xiàn)破損，這是汽蝕。如果可以降低離心泵的安裝高度，能有效避免汽蝕。
熱水泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的過程
汽蝕的過程
離心泵運轉(zhuǎn)時，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當流道中局部區(qū)域（通常是葉輪進口邊稍后的某處）液體的壓力降低到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處發(fā)生汽化，形成許多汽泡。
汽泡隨液體向前流動至壓力大于汽化壓力的區(qū)域時，汽泡內(nèi)外產(chǎn)生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結(jié)，凝結(jié)過程中，液體質(zhì)點高速填充空穴，液體質(zhì)點像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上，在壓力很高（局部壓力高達50MPa），頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。
另外，在所產(chǎn)生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體（氧），借助汽泡凝結(jié)時所放出的熱量（局部溫度高達200~300℃）對金屬起化學腐蝕作用。在這種機械剝蝕和化學腐蝕的共同作用下，使離心泵過流部件受到破壞的過程是汽蝕過程。