緊湊架構(gòu)賦能靈活部署：空間與場景的雙重突破
博辰摻氫設(shè)備以緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)空間利用效率的革命性提升 —— 占地面積僅為傳統(tǒng)設(shè)備的極小比例，使其既能無縫嵌入大型工廠的標準化產(chǎn)線，亦可靈活適配小型企業(yè)的有限場地，打破空間限制。
設(shè)備更具備高機動性部署特性，支持快速搬遷與即插即用式安裝。企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)能規(guī)劃調(diào)整、臨時生產(chǎn)需求或場地變更，隨時對設(shè)備進行位置遷移與重新調(diào)試，在生產(chǎn)連續(xù)性的同時，大化釋放場地資源價值，為多元化用氫場景提供隨需而變的靈活解決方案。

經(jīng)過配比的混合溶液由輸送泵注入換熱器，與高溫裂解產(chǎn)物進行熱交換。此環(huán)節(jié)不僅實現(xiàn)甲醇溶液的初步氣化，同時有效降低裂解產(chǎn)物溫度，完成能量的初步回收利用。
初步加熱的混合溶液隨后進入蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過加熱器持續(xù)升溫加壓，直至達到催化反應(yīng)所需的工藝參數(shù)。
在反應(yīng)器內(nèi)，混合液蒸汽自上而下注入，經(jīng)催化裂解反應(yīng)生成含氫氣、二氧化碳等成分的氣態(tài)產(chǎn)物，從反應(yīng)器底部排出。為實現(xiàn)能源循環(huán)利用，生成物再次進入換熱器，與新鮮混合液進行熱交換，釋放熱量后的產(chǎn)物進入后續(xù)分離純化環(huán)節(jié)，而吸熱升溫的新鮮混合液則進入下一反應(yīng)循環(huán)。
這程通過熱交換集成設(shè)計，大化回收反應(yīng)熱能，既降低能耗成本，又保障工藝連續(xù)穩(wěn)定運行，展現(xiàn)了博辰氫能在甲醇制氫領(lǐng)域的能量管理技術(shù)與精細化工藝控制能力。


隨著 “雙碳” 目標上升為國家戰(zhàn)略，氫能作為零碳能源的關(guān)鍵價值愈發(fā)凸顯?！吨醒?、關(guān)于完整準確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達峰碳中和工作的意見》從頂層設(shè)計層面，將氫能全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新納入 “雙碳” 行動綱領(lǐng)。意見明確提出，加快推進綠氫制取、高壓氣態(tài) / 低溫液態(tài)儲運、燃料電池電堆等核心技術(shù)的研發(fā)與示范應(yīng)用，支持建設(shè)一批規(guī)?；瘹淠墚a(chǎn)業(yè)集群。這一戰(zhàn)略部署，不僅打通了氫能從生產(chǎn)、儲運到終端應(yīng)用的全鏈條政策堵點，更為產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新、跨界融合發(fā)展注入強勁動能，標志著我國氫能產(chǎn)業(yè)正式駛?cè)?“政策驅(qū)動 + 技術(shù)突破” 的發(fā)展快車道。